本發(fā)明涉及一種液橋生成器及其應(yīng)用,屬于流體物理學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
工業(yè)上廣泛采用浮區(qū)法制備晶體材料,這種方法制備的晶體質(zhì)量較高,模擬工業(yè)浮區(qū)法晶體生長(zhǎng)技術(shù)的科學(xué)模型被稱為液橋。理論研究表明,液體表面張力與濃度有關(guān),濃度分布不均勻時(shí),表面張力就分布不均勻,從而驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng),影響液橋界面形狀。此外,液橋界面形狀還與液橋體積比有關(guān)。傳統(tǒng)的液橋生成裝置往往只研究一種液體,功能簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)過程中操作復(fù)雜并且得到的結(jié)果不夠精確。因此,就需要一種多功能、精確度高的溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器,能夠研究?jī)煞N不同液體接觸時(shí),表面濃度變化對(duì)液橋界面的影響,且能提供精確的液橋體積比。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器及其應(yīng)用,所述液橋生成器可通過調(diào)整下盤高度來產(chǎn)生精確的液橋體積比,還可實(shí)現(xiàn)兩種不同液體的接觸進(jìn)而研究濃度變化對(duì)液橋界面形狀產(chǎn)生的影響。本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器,包括上盤和下盤,所述上盤固定安裝在支架上;所述上盤內(nèi)部中心處設(shè)有通孔,所述上盤底部沿盤沿設(shè)有一圈錐孔;所述液橋生成器還包括微型注液裝置和高度調(diào)節(jié)裝置,所述微型注液裝置位于所述液橋生成器上方,所述微型注液裝置包括微量注射器,所述微量注射器安裝在微型注射泵上,所述微型注射泵連接微型注射泵控制器;所述高度調(diào)節(jié)裝置包括微分頭,所述微分頭安裝在所述下盤下方,所述微分頭下方連接銅圓臺(tái)。
進(jìn)一步地,所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在所述支架上。
進(jìn)一步地,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括外螺紋圓柱,所述外螺紋圓柱設(shè)置在所述銅圓臺(tái)下方,所述支架上設(shè)有與所述外螺紋圓柱相匹配的螺紋安裝孔。
進(jìn)一步地,所述錐孔的錐度為45°。
進(jìn)一步地,所述液橋生成器還包括溫控裝置,所述溫控裝置包括pi膜加熱片、熱電偶片、溫度控制器和繼電器,所述pi膜加熱片和所述熱電偶片纏繞在所述上盤上,并且所述pi膜加熱片位于所述熱電偶片上方5mm處,所述pi膜加熱片、所述溫度控制器、所述繼電器與電源形成加熱回路。
將所述溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器應(yīng)用于研究液體濃度和液橋體積比對(duì)液橋界面形狀的影響,具體過程包括:調(diào)節(jié)微分頭來調(diào)節(jié)液橋體積比;在上盤和下盤之間注入第一種液體形成液橋;利用微型注液裝置向上盤通孔中注入第二種液體。
本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明與傳統(tǒng)的液橋生成器相比,可以研究?jī)煞N不同液體接觸時(shí),濃度的變化對(duì)液橋界面形狀產(chǎn)生的影響,綜合考慮了濃度和液橋體積比因素對(duì)浮區(qū)法制備晶體的影響;并且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,功能更加靈活全面;
2)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制注射的液體體積,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精確度;
3)本發(fā)明還能夠精確調(diào)整下盤高度,產(chǎn)生精確的液橋體積比,簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)人員的操作,避免了測(cè)量過程中的誤差。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中上盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中下盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的微型注液裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖,圖5a為微型注射泵和微量注射器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖5b為微型注射泵控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-支架,2-微型注射泵,3-微型注射泵控制器,4-微量注射器,5-上盤,6-上盤通孔,7-下盤,8-微分頭安裝孔,9-微分頭,10-銅圓臺(tái),11-外螺紋圓柱,12-錐孔。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語‘中心’、‘上’、‘下’等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
另外,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語‘安裝’、‘相連’、‘連接’應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是無線連接,也可以是有線連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
如圖1~4所示,一種溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器,包括上盤5、下盤7、微型注液裝置和高度調(diào)節(jié)裝置,上盤和下盤均采用純銅制作,所述上盤5固定安裝在支架1上;所述上盤5內(nèi)部中心處設(shè)有通孔6,所述通孔6可使微量注射器的針管自由進(jìn)出,所述上盤5底部沿盤沿設(shè)有一圈錐孔12,所述錐孔12的錐度為45°,所述錐孔12可使注射的第二種液體與第一種液體接觸,并防止兩種液體接觸時(shí)由于表面張力的作用而使液體沿孔壁有微小的流動(dòng),進(jìn)而防止液橋失穩(wěn);安裝上盤和下盤時(shí)應(yīng)保證上盤和下盤的垂直中心線位于同一條鉛垂線上;所述微型注液裝置位于所述液橋生成器上方,所述微型注液裝置包括微量注射器4,所述微量注射器4安裝在微型注射泵2上,所述微型注射泵2固定在所述支架1上,安裝微型注射泵時(shí)要保證微量注射器與上盤的垂直中心線位于同一條鉛垂線上,所述微型注射泵2連接微型注射泵控制器3,所述微型注射泵控制器3連接外部電源,所述微型注液裝置的結(jié)構(gòu)如圖5所示;所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在所述支架1上,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括微分頭9,所述微分頭9安裝在所述下盤7下方,所述下盤7底部設(shè)有微分頭安裝孔8,所述微分頭安裝孔8和所述微分頭9頂部采用膠水粘合;所述微分頭9下方焊接銅圓臺(tái)10,所述銅圓臺(tái)10下方焊接外螺紋圓柱11,所述支架1上設(shè)有與所述外螺紋圓柱11相匹配的螺紋安裝孔,通過調(diào)節(jié)微分頭從而精確調(diào)整液橋高度;所述高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)如圖6所示。
所述液橋生成器還包括溫控裝置,所述溫控裝置包括pi膜加熱片、熱電偶片、溫度控制器和繼電器,所述pi膜加熱片和所述熱電偶片纏繞在所述上盤上,并且所述pi膜加熱片位于所述熱電偶片上方5mm處,所述pi膜加熱片、所述溫度控制器、所述繼電器與電源形成加熱回路。
將所述溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器應(yīng)用于研究液體濃度和液橋體積比對(duì)液橋界面形狀的影響,具體過程包括:首先調(diào)節(jié)微分頭9上的旋鈕獲得所需要的精確的液橋體積比,再使用手動(dòng)注射器將第一種實(shí)驗(yàn)液體準(zhǔn)確地注入上盤5與下盤7之間,形成液橋,靜止的液橋通過表面張力維持界面形狀;然后將裝有第二種實(shí)驗(yàn)液體的微量注射器4安裝在微型注射泵2上,接通電源,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求操作微型注射泵控制器3注入一定量的第二種實(shí)驗(yàn)液體,注射完成后操作微型注射泵控制器3使微量注射器4的針管退出上盤5。
利用上述溶質(zhì)濃度毛細(xì)對(duì)流液橋生成器研究液體濃度和液橋體積比對(duì)液橋界面形狀的影響,可通過以下兩個(gè)具體實(shí)驗(yàn)方案實(shí)施:
實(shí)驗(yàn)方案一:液橋體積比一定的情況下,通過改變液橋表面的濃度,研究濃度變化對(duì)液橋界面形狀的影響。通過使用微型注射泵控制注入到上盤內(nèi)的液體體積,當(dāng)液體與液橋接觸時(shí)就可以改變液橋表面的濃度。
實(shí)驗(yàn)方案二:液橋表面濃度一定的情況下,通過改變下盤的高度,研究液橋體積比對(duì)液橋界面形狀的影響。通過旋轉(zhuǎn)微分頭的旋鈕控制下盤升降,改變上下盤之間的距離,就可以改變液橋的體積比。
最后應(yīng)該說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換,而未脫離本發(fā)明宗旨和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。