本發(fā)明涉及紫砂日用品和藝術(shù)品制造領(lǐng)域，具體為以紫砂為胎、通過施底釉、面釉及裝飾釉，采取兩次燒制生成的窯變釉紫砂精陶器的制備方法。
背景技術(shù)：
百年歷史記載，紫砂陶瓷在中國“南有宜興，北有平定”的說法很盛行。多年以來，市場上流行的紫砂產(chǎn)品最有名的是無釉紫砂壺，然后是以成本低廉為訴求的其它紫砂日用品。
山西省平定縣有豐富的紫砂資源，借助原料優(yōu)勢，發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)，立足創(chuàng)新，找準(zhǔn)市場契機(jī)，弘揚(yáng)陶瓷文化，發(fā)明實(shí)用、高雅、時(shí)尚、高端的紫砂日用陶瓷制品和工藝美術(shù)制品，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種窯變釉紫砂精陶器的制備方法，顛覆傳統(tǒng)紫砂的定位，讓豐富多彩的窯變釉與紫砂胎緊密結(jié)合，令其制品即高、大、上又接地氣，目標(biāo)客戶對準(zhǔn)國內(nèi)外高端市場的同時(shí)，也顧及基層老百姓的需要。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種窯變釉紫砂精陶器的制備方法，包括如下步驟：
（1）、紫砂泥料的制備；
（2）、將紫砂泥料粉碎后配料，入球磨細(xì)磨，練泥，陳腐，制坯，干燥，修坯，素?zé)@得半成品素坯；
（3）、在半成品素坯上施底釉；
（4）、在施好底釉的半成品素坯上施面釉；
（5）、在施好面釉的半成品素坯上施裝飾釉；
（6）、入窯燒制：具體為，在2h內(nèi)由室溫均勻升溫至200℃；之后在3h內(nèi)由200℃均勻升溫至500℃；之后在3.5h內(nèi)由500攝氏度均勻升溫至900℃；之后在2h內(nèi)由900℃均勻升溫至1100℃；之后在1h內(nèi)由1100℃均勻升溫至1150℃；之后在1.5h內(nèi)由1150℃均勻降溫至600℃，之后在3h內(nèi)由600℃降溫至室溫，出窯。
紫砂是一種介于陶器與瓷器之間的陶瓷制品，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)致密，接近瓷化，強(qiáng)度較大，顆粒細(xì)小，斷口為貝殼狀或石狀，但不具有瓷胎的半透明性。平定紫砂器胎質(zhì)具有這種特性，而且，器表光滑平整，含有小顆粒狀的變化，表現(xiàn)出一種砂質(zhì)效果。
紫砂窯變釉在900~1150℃時(shí)，底釉會產(chǎn)生大量氣泡，氣泡來自坯體本身，也有來自釉層中的氣體，這些氣泡會沖破面釉和裝飾釉交混形成色泡，冷卻后形成了以黑斑為中心、其它色釉相互交織的花斑，期間面釉也會融化封閉釉面，從而形成各種窯變釉效果。窯變釉中多色組分在高溫下，發(fā)生氧化還原反應(yīng)導(dǎo)致顏色變化；借助分解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體攪拌作用，產(chǎn)生細(xì)微紋理；通過分相、結(jié)晶得到各種花紋；利用熔融釉料的流淌和不同顏色組分的相互擴(kuò)散形成獨(dú)特、自然的流紋。
本發(fā)明方法制備的紫砂精陶器具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、紫砂與窯變釉的結(jié)合好，燒后沒有陰裂和陽裂。
2、窯變釉紫砂以深色調(diào)為主，花斑大小錯(cuò)落有致，立體感強(qiáng)。
3、制作的日用品強(qiáng)度大，在賓館飯店使用不易損壞。
4、制作的工藝品厚重感強(qiáng)，有非常大的欣賞和收藏價(jià)值。
5、本發(fā)明產(chǎn)品可以延伸到家庭酒店的所有空間，成為日用陶瓷、密胺制品、金屬制品、美術(shù)制品的替代品。
6、本發(fā)明工藝簡單，容易投產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益。
7、本發(fā)明產(chǎn)品附加值高，市場升值前景非?？春?。
8、本發(fā)明利用本地原料，對提振地方經(jīng)濟(jì)起到積極推動(dòng)作用。
9、本發(fā)明即保存了傳統(tǒng)平定紫砂“素”和“雅”的特點(diǎn)，有借助窯變釉使得其制品在品質(zhì)上、欣賞價(jià)值上有了質(zhì)的飛躍。
10、傳統(tǒng)的紫砂器皿表面粗糙，易存污垢，不易清洗；本發(fā)明制備的紫砂器皿表面上釉，容易清洗，始終保證干凈整潔，符合現(xiàn)代人的消費(fèi)需求。
11、傳統(tǒng)紫砂大多為紫砂壺，用于喝茶；本發(fā)明制備的紫砂器皿可以為壺、杯、碗、碟、鍋等各種形式。
12、本發(fā)明制備的紫砂器皿及可以作為藝術(shù)品-美觀，也可以作為日用品-實(shí)用，實(shí)用鑒賞兼得，滿足現(xiàn)代消費(fèi)理念。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
一種窯變釉紫砂精陶器的制備方法，工藝流程：原料揀選-粉碎-配料-入球磨細(xì)磨-練泥-陳腐-制坯-干燥-修坯-素?zé)?施底釉-施面釉-施裝飾釉-入窯-燒成-成品。
一、紫砂素坯制備
1、紫砂泥料的制備；配方：平定紫砂土90%，長石5%，石英4%，特種添加劑（煅燒滑石粉）1%。
紫砂泥料化學(xué)成分：
2、技術(shù)參數(shù)：
紫砂泥料細(xì)度：0.2~0.5%；
紫砂泥料成型水分：19~21%；
底釉釉漿比重：1.5~1.6（波美比重）；
面釉釉漿比重：1.4~1.5（波美比重）；
紫砂坯素?zé)?，第一次素坯燒成，裝窯要平穩(wěn)，以防止變形。根據(jù)不同產(chǎn)品要求，素坯燒制溫度為800~820℃或者1050℃。采用素?zé)郎囟葹?050℃，素?zé)^程中，在350℃保溫3h，在900℃保溫3.5h，在1050℃保溫2h。素?zé)郎厍€在350℃、900℃、1050℃時(shí)適當(dāng)保溫，以保證結(jié)晶水、結(jié)構(gòu)水、氧化物、有機(jī)物揮發(fā)完全。素?zé)氤善肺士刂圃?%~3%為宜。素?zé)氤善窓z選后要注意防塵、防油污，避免施釉困難。
二、窯變釉的制備
1、底釉干料配方：平定紫砂土50%，長石15%，石英19%，黏土5%，方解石8%，特種添加劑3%。
底釉化學(xué)成分：
其中，特種添加劑為a配方或者b配方或者c配方；如下：
a配方：鉛丹34.3％，氧化錫7.2％，碳酸鎂20.1％，沉淀碳酸鈣3.0％，硼砂35.4%；
b配方：長石35%，白云石5％，沉淀碳酸鈣18%，瓷土（高嶺土）7%，硼酸11%，石英24%；
c配方：長石17%，白云石6%，沉淀碳酸鈣15%，硅酸鉛30%，瓷土8%，石英22％，鈦粉2％；
特種添加劑具體制備為，按配方配料后研磨均勻，過篩100目，置入匣缽1100℃燒成，細(xì)磨備用。
2、面釉干料配方：透鋰長石56%，石英12%，白云石9%，煅燒氧化鋅3%，煅燒滑石粉2%，磷酸鋇3％，廣西黏土10％，砂石3%，鋯英石3％。
其中，砂石優(yōu)選采用山西省大同市采取的砂石煅燒后獲得。
面釉化學(xué)成分：
釉漿制備：原料揀選后經(jīng)粉碎，配料，入球磨細(xì)磨成粉狀，加水后配成釉漿。
3、裝飾釉為60%的各種色料加40%的底釉釉漿構(gòu)成。
4、具體工藝：
底釉和面釉是先后進(jìn)行的，裝飾釉在面釉干燥后進(jìn)行。
施釉工序：備好釉（底釉、面釉、裝飾釉）-素坯磨底-施底釉-施面釉-擦底-略干燥-點(diǎn)裝飾釉（各種色料60%+40%底釉）-修釉-干燥備入窯。
二次釉燒燒成曲線如下：
室溫——200℃2小時(shí)，
200℃——500℃3小時(shí)，
500℃——900℃3.5小時(shí)，
900℃——1100℃2小時(shí)，
1100℃——1150℃1小時(shí)，
1150℃——600℃1.5小時(shí)，
600℃——出窯3小時(shí)。
平定紫砂原料的選礦：平定偏隅太行腹地，是山西陶瓷生產(chǎn)的絕勝之處。在該縣葦池、大峪、冠莊垴等地，分布有較為豐富的紫砂陶土。不同位置的紫砂礦成份不同，性能也有差異，因此，每批紫砂原料都要化驗(yàn)，根據(jù)紫砂原料的變化調(diào)整坯釉配方。平定紫砂原料含鐵量較高，經(jīng)燒成后，胎質(zhì)堅(jiān)細(xì)，顆粒分布均勻，色以古銅為主，叩之有金屬之聲。
用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)日用品，工藝基本同日用陶瓷工藝，最關(guān)鍵的是窯變釉的調(diào)試。窯變即器物在窯內(nèi)燒成時(shí)，由于窯中含有多種呈色元素，經(jīng)氧化還原作用，出窯后呈現(xiàn)意想不到的釉色效果。由于其出現(xiàn)出于偶然，形態(tài)特別，于窯內(nèi)焙燒過程變化而得，故稱之為“窯變”。
用本發(fā)明生產(chǎn)工藝美術(shù)品，追求的是制品的美感和獨(dú)特性，因此工藝過程在突出窯變釉的同時(shí)，產(chǎn)品器型的設(shè)計(jì)也是錦上添花的必要保證。在造型上突破傳統(tǒng)，更符合當(dāng)代人的審美觀念。
因窯變釉是釉料在高溫?zé)傻倪^程中，多色組分相互流淌或擴(kuò)散形成，出窯后呈現(xiàn)出色差反差、圖案花紋變化莫測、獨(dú)一無二的釉色效果，所以在面釉中添加不同的色料會呈現(xiàn)不同的顏色窯變。
窯變釉是一種藝術(shù)釉，變化最多，色彩最豐富，形態(tài)也最復(fù)雜。偶然中有必然，必然中有偶然，每一個(gè)窯變釉紫砂產(chǎn)品即相同又不同。
窯變釉是一種典型的二液相、分相釉，釉中氧化鋁含量低，氧化硅含量高，并含有極少的氧化磷，釉中的紅色則是由于還原銅的呈色作用，由于采用還原氣氛，降低了氧化鐵的含量，燒成的釉色以濃淡不一的藍(lán)色乳光釉為主，并出現(xiàn)錯(cuò)綜掩映的多種窯變花斑。
窯變釉主要表現(xiàn)為烏金、兔毫、油滴、鷓鴣斑、?變、天目及雜花等七種效果，每種效果又在傳統(tǒng)窯變中細(xì)分，細(xì)分的獨(dú)特性體現(xiàn)了該發(fā)明技術(shù)的核心內(nèi)涵，使得紫砂精陶器的花色品種琳瑯滿目、色彩斑斕，具有國際先進(jìn)水平。
所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。