本發(fā)明涉及一種水處理方法，特別涉及一種利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法。

背景技術：

經濟發(fā)展和人們的生活水平提高帶來了大量的物質需求，為滿足不斷增長的需求，大型養(yǎng)殖場、屠宰場、肉制品加工廠、食品廠、餐飲業(yè)等規(guī)模迅速增大，導致有機污水排放量逐年增大。中國的巨大人口基數和巨大的需求所導致產生的污染排放已居世界首位。

特別是這些有機污水如不妥善處理任意排放，則會產生惡臭和滋生各種病菌，嚴重的破壞自然環(huán)境危害人體健康。如直接排入城鎮(zhèn)污水處理廠，則加重了城市污水處理的負荷，影響系統(tǒng)穩(wěn)定，不易控制達標排放。而有機污染物本身包含了大量的有機質，實際上是寶貴的“資源”，因此應該從珍惜資源、提高資源利用率，變廢為寶、循環(huán)利用考慮目前問題解決出路。

技術實現要素：

本發(fā)明提出一種利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法，解決了現有技術中有機廢水不能有效利用的問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：

一種利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法，包括如下步驟：

第一步、將有機廢水導入至第一分解處理槽內，必要時可稀釋，再混合入在高溫下可增殖的復合活性微生物群，使其維持在高溫環(huán)境下，并通入空氣，使復合活性微生物群增殖；

第二步、將第一分解處理槽處理后的水導入第二分解處理槽進行復合活性微生物群的生物學處理的同時分離固體成分；

第三步、將第二分解處理槽得到的分離水導入蒸發(fā)處理槽，在蒸發(fā)處理槽內進行蒸發(fā)處理。

優(yōu)選方案為，所述復合活性微生物群為在30-50℃的溫度下增殖的好氧微生物或兼具厭氧微生物組合而成的微生物群，或者是在該微生物群的基礎含有至少一種通過微生物群生成的酶。

優(yōu)選方案為，所述復合活性微生物群為枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、鏈球菌、亞硝酸細菌、硝酸菌、纖維桿菌、地衣芽孢桿菌、根霉、曲霉菌中的至少兩種混合而成的微生物群。

優(yōu)選方案為，所述復合活性微生物群為枯草芽孢桿菌為主體再結合乳酸桿菌、鏈球菌、亞硝酸細菌、硝酸菌、纖維桿菌、地衣芽孢桿菌、根霉、曲霉菌其他微生物的微生物群。

優(yōu)選方案為，所述復合活性微生物群中配合使用的酶為通過該微生物群生成的朊酶、脂酶、纖維素酶、淀粉酶、磷酸酶。

優(yōu)選方案為，所述第一分解處理槽內的有機廢水的溫度維持在40-45℃，該第一分解處理槽內每分鐘每立方米通入空氣的體積為450l；該第二分解處理槽內的有機廢水的溫度維持在40-45℃，該第二分解處理槽內每分鐘每立方米通入空氣的體積為500l，第二分解處理槽內處理完成后停止通氣使固液分離；所述蒸發(fā)處理槽內的有機廢水的溫度維持在40-45℃，該蒸發(fā)處理槽內每分鐘每立方米通入空氣的體積為400l。

優(yōu)選方案為，所述蒸發(fā)處理槽內每天每平方米蒸發(fā)40l分離水。

優(yōu)選方案為，所述蒸發(fā)處理槽上方設有蒸發(fā)時向液體上層通氣的風扇，使蒸發(fā)處理槽內每天每平方米蒸發(fā)45l廢水。

優(yōu)選方案為，所述第一分解處理槽、第二分解處理槽及蒸發(fā)處理槽中的溫度通過設于外側的鍋爐及與該鍋爐連接分別通至第一分解處理槽、第二分解處理槽與蒸發(fā)處理槽內的加熱配管控制。

優(yōu)選方案為，所述第一分解處理槽、第二分解處理槽及蒸發(fā)處理槽中的通氣通過設于外側的鼓風機及與該鼓風機連接并分別通至第一分解處理槽、第二分解處理槽及蒸發(fā)處理槽內的空氣配管控制。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法使有機廢水中易分解的成分在第一分解處理槽內分解；有機廢水中難分解的成分在第二分解處理槽內分解，該第二分解處理槽內分離后的固體成分中含有大量的微生物及肥料，可適用于農作物的肥料及土壤改良劑，實現有機廢水的有效利用；該第二分解處理槽分離后的上層水，于蒸發(fā)處理槽內蒸發(fā)至外界大氣中，免于排放至江河湖泊中的困擾。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明有機廢水堆肥法法中采用的堆肥裝置的儲水槽、第一分解處理槽與第二分解處理槽部分的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明有機廢水堆肥法法中采用的堆肥裝置的蒸發(fā)處理槽部分的結構示意圖。

圖中：

10、第一分解處理槽；20、第二分解處理槽；30、蒸發(fā)處理槽；40、風扇；50、鍋爐；51、加熱配管；60、鼓風機；61、空氣配管；80、儲水槽；81、泵體；31、散水泵；32、散水管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1及圖2所示，該利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法包括：將有機廢水導入至第一分解處理槽10內，必要時可稀釋，再混合入在高溫下可增殖的復合活性微生物群，使其維持在高溫環(huán)境下，并通入空氣，使復合活性微生物群增殖；然后導入第二分解處理槽20進行復合活性微生物群的生物學處理的同時分離固體成分，得到的分離水導入蒸發(fā)處理槽30；最后在蒸發(fā)處理槽30內進行蒸發(fā)處理。

該有機廢水可為食品制造廠排出的含有有機成分的工業(yè)廢水，也可以為家庭生活排出的生活廢水及含有動物糞尿等的廢水。該復合活性微生物群為在30-50℃的溫度下增殖的好氧微生物或兼具厭氧微生物組合而成的微生物群，或者是在該微生物群的基礎含有至少一種通過微生物群生成的酶。該復合活性微生物群具體可為枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、鏈球菌、亞硝酸細菌、硝酸菌、纖維桿菌、地衣芽孢桿菌、根霉、曲霉菌中的至少兩種混合而成的微生物群，擇優(yōu)為以枯草芽孢桿菌為主體再結合乳酸桿菌、鏈球菌、亞硝酸細菌、硝酸菌、纖維桿菌、地衣芽孢桿菌、根霉、曲霉菌等其他微生物的微生物群。

該枯草芽孢桿菌(bacillussubtilis)屬于在自然環(huán)境下廣泛分布的革蘭氏陽性桿菌，耐100℃的高溫，可分解低分子有機物。該枯草芽孢桿菌喜好在ph值為5-7范圍內增殖。

該乳酸桿菌(lactobacillus)屬于革蘭氏陽性桿菌的厭氧性桿狀乳酸菌，可讓糖發(fā)酵生成乳酸菌，可抑制其他微生物繁殖，在氨水存在下生成乳酸氨，利用鈣類或磷的細菌。

該鏈球菌(streptococcus)屬于革蘭氏陽性桿菌的球狀乳酸菌，其生化反應觸酶陰性。

該亞硝酸細菌(nitobacter)將氨氧化成亞硝酸的細菌，是硝化作用第一階段的作用菌。

該硝酸菌(nitobacter)是亞硝酸經硝酸酸化得到的硝酸細菌，是硝化作用第二階段的作用菌。

該纖維桿菌(cellulomonas)為分解食物纖維的細菌。

該地衣芽孢桿菌(bscilluslichsniformis)是一種在土壤中常見的革蘭氏陽性嗜熱細菌，可分離大量的酶。

該根酶(rhizopus)是真菌，生成纖維酶、淀粉酶等多種酶，將糖類分解成乙醇，分解醋酸纖維素。

該曲霉菌(aspergillus)是真菌，分解有機物使其發(fā)酵，除了發(fā)酵作用，生成淀粉酶、脂肪酶等酶。

該復合活性微生物群中配合使用的酶是通過該微生物群生成的朊酶、脂酶、纖維素酶、淀粉酶、磷酸酶等。該朊酶是將蛋白質形成氨基酸、谷氨酸、縮氨酸，是加水分解的酶。該脂酶是將脂肪加水分解的酶。該纖維酶是將纖維質加水分解的酶。該淀粉酶是淀粉或肝糖加水分解的酶。該磷酸酶是磷酸酯加水分解的酶。

下面就利用上述復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法的一實施情況進行詳細的說明，該利用復合活性微生物群實現有機廢水的堆肥方法包括如下步驟：

第一步、將有機廢水導入至第一分解處理槽10內，必要時可稀釋，再混合入復合活性微生物群進行分解處理，該第一分解處理槽10內的有機廢水的溫度維持在30-50℃，擇優(yōu)為40-45℃，該第一分解處理槽10內每分鐘每立方米通入空氣的體積為450l；

第二步、將第一分解處理槽10內處理后的有機廢水放入第二分解處理槽20內與復合活性微生物群混合而進行生物學處理，該第二分解處理槽20內的有機廢水的溫度維持在30-50℃，擇優(yōu)為40-45℃，該第二分解處理槽20內每分鐘每立方米通入空氣的體積為500l，待處理完成后，停止通氣使固液分離；

第三步、將第二分解處理槽20處理后得到的上層分離水置于蒸發(fā)處理槽30內，該蒸發(fā)處理槽30內的有機廢水的溫度維持在30-50℃，擇優(yōu)為40-45℃，該蒸發(fā)處理槽30內每分鐘每立方米通入空氣的體積為400l；蒸發(fā)處理槽30內每天每平方米蒸發(fā)40l分離水，為加快蒸發(fā)速度，于蒸發(fā)處理槽30上方設有蒸發(fā)時向液體上層通氣的風扇40，使蒸發(fā)處理槽30內每天每平方米蒸發(fā)45l廢水；

該第一分解處理槽10、第二分解處理槽20及蒸發(fā)處理槽30中的溫度可通過設于外側的鍋爐50及與該鍋爐50連接分別通至第一分解處理槽10、第二分解處理槽20與蒸發(fā)處理槽30內的加熱配管51控制。該第一分解處理槽10、第二分解處理槽20及蒸發(fā)處理槽30中的通氣可通過設于外側的鼓風機60及與該鼓風機60連接并分別通至第一分解處理槽10、第二分解處理槽20及蒸發(fā)處理槽30內的空氣配管61控制。具體實施時，還可設有一儲水槽80，通過泵體81由儲水槽80向第一分解處理槽10內供水，該蒸發(fā)處理槽30內設有一散水泵31，并與該散水泵31連接且位于蒸發(fā)處理槽30上方的散水管32。

該有機廢水中易分解的成分在第一分解處理槽10內分解；有機廢水中難分解的成分在第二分解處理槽20內分解，該第二分解處理槽20內分離后的固體成分中含有大量的微生物及肥料，可適用于農作物的肥料及土壤改良劑；該第二分解處理槽20分離后的上層水，于蒸發(fā)處理槽30內蒸發(fā)至外界大氣中，免于排放至江河湖泊中的困擾。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。