本發(fā)明涉及一種開溝布料機，適用于蚯蚓堆肥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在我國每年都有大量未經(jīng)處理的畜禽糞便直接排放，不僅造成有機肥料資源的巨大浪費，同時也給我國的環(huán)境造成較大的壓力。蚯蚓堆肥作為畜禽糞便有效再利用的一種方式，卻因生產(chǎn)裝備缺乏而受到很大制約。目前畜禽糞便布料以人工布料為主，存在著人工成本高、效率低、布料不均勻等問題，為解決此問題，我們提出了該雙行開溝布料機。用于蚯蚓堆肥的雙行開溝布料機，在配套動力的牽引下，在完成開溝的同時，可將半流體的物料呈條狀均勻的分布在堆肥中，該布料機通過離合傳動控制可實現(xiàn)兩側(cè)雙行布料或一側(cè)單行布料。適合我國蚯蚓田地條垛堆肥作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的主要問題是提供一種用于蚯蚓堆肥的雙行開溝布料機，可以實現(xiàn)運輸、布料兩種功能。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種用于蚯蚓堆肥的雙行開溝布料機，包括機架，所述機架上安裝有兩個高度可調(diào)節(jié)的開溝器，所述機架下方安裝有兩個地輪，所述機架上方設(shè)有料箱，所述機架與所述料箱之間設(shè)有一根第一中間過渡軸和兩根第二中間過渡軸，所述料箱的底部箱體內(nèi)對稱安裝有兩個輸料絞龍，每個輸料絞龍上均安裝有第一鏈輪，兩個地輪之間通過動力輸出軸連接，所述動力輸出軸上安裝有第三鏈輪，所述第三鏈輪與所述第一中間過渡軸上的第四鏈輪通過鏈條連接，每根所述第二中間過渡軸上均安裝有第二鏈輪，每個所述第二鏈輪對應(yīng)與所述每個輸料絞龍上的第一鏈輪通過鏈條連接，所述第一中間過渡軸通過兩個離合器分別將動力傳遞給每根所述第二中間過渡軸。

上述方案中，所述離合器包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪、離合手柄、離合支撐板和離合支撐軸，所述第一齒輪通過所述離合手柄分別安裝在兩根所述第二中間過渡軸上，所述第二齒輪安裝在所述第一中間過渡軸上，所述離合手柄通過所述離合支撐軸安裝在所述離合支撐板上。

上述方案中，每個所述輸料絞龍均由螺旋軸構(gòu)成，所述第一鏈輪安裝在所述螺旋軸上，所述螺旋軸表面布置有螺旋葉片，所述料箱上在對應(yīng)在所述螺旋葉片出口處開設(shè)有出料口。

上述方案中，所述機架和所述料箱之間通過四根料箱支撐立柱固定在一起，所述料箱支撐立柱上固定支撐有兩根橫梁和兩根縱梁。

上述方案中，所述料箱支撐立柱上還固定安裝有開溝器懸掛梁，每個所述開溝器通過u型螺栓對應(yīng)安裝在所述開溝器懸掛梁上。

上述方案中，所述機架上還安裝有牽引梁。

上述方案中，所述動力輸出軸的兩端安裝有軸承，所述機架上安裝有第二軸承座，所述動力輸出軸安裝在所述機架上的第二軸承座上。

上述方案中，所述料箱支撐立柱上安裝有第一軸承座，所述第一中間過渡軸的兩端固定安裝在所述第一軸承座上。

上述方案中，兩根所述第二中間過渡軸分別安裝在第二中間過渡軸支撐梁上，所述第二中間過渡軸支撐梁固定在所述機架上。

上述方案中，螺旋軸上安裝有滾動軸承，所述料箱上安裝有軸承座，所述螺旋軸通過滾動軸承安裝在所述料箱上的軸承座上。

本發(fā)明的積極效果是：結(jié)構(gòu)簡單、布料均勻、可實現(xiàn)運輸、布料兩用的牛糞雙行開溝布料機。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的側(cè)視圖。

圖4是圖1的料箱、架體、開溝器、地輪的連接示意圖。

圖5是總傳動示意圖。

圖6是離合器局部示意圖。

圖7是離合器總示意圖。

圖8是安裝有地輪的架體示意圖。

圖9是料箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—螺旋軸，2—滾動軸承，3—開溝器，4—開溝器懸掛梁，5—第一軸承座，6—第二中間過渡軸，7—第一齒輪，8—第二齒輪，9—第一鏈輪，9’—第二鏈輪，14—第三鏈輪，14’—第四鏈輪，10—第一中間過渡軸，11—第二中間過渡軸支撐梁，12—料箱，13—料箱支撐立柱，15—縱梁，16—u型螺栓，17—第二軸承座，18—地輪，19—機架，20—牽引梁，21—離合手柄，22—螺旋葉片，23—橫梁，24—動力輸出軸，25—離合支撐板，26—離合支撐軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行更詳細(xì)的說明。

本實施例提供的雙行開溝布料機，如圖1至圖8所示，具體包括機架19，所述機架19上安裝有兩個高度可調(diào)節(jié)的開溝器3，所述機架19下方安裝有兩個地輪18，所述機架19上方設(shè)有料箱12，所述機架19和所述料箱12之間通過四根料箱支撐立柱13固定在一起，所述料箱支撐立柱13上固定支撐有兩根橫梁23和兩根縱梁15。所述料箱支撐立柱13上還固定安裝有開溝器懸掛梁4，每個所述開溝器3通過u型螺栓16對應(yīng)安裝在所述開溝器懸掛梁4上。所述機架19與所述料箱12之間設(shè)有一根第一中間過渡軸10和兩根第二中間過渡軸6，其中所述料箱支撐立柱13上安裝有第一軸承座5，所述第一中間過渡軸10的兩端固定安裝在所述第一軸承座5上。第二中間過渡軸支撐梁11固定在所述機架19上，兩根所述第二中間過渡軸6分別安裝在第二中間過渡軸支撐梁11上，所述料箱12的底部箱體內(nèi)對稱安裝有兩個輸料絞龍，每個所述輸料絞龍均由螺旋軸1構(gòu)成，所述第一鏈輪9安裝在所述螺旋軸1上，所述螺旋軸1表面布置有螺旋葉片22，螺旋軸1上安裝有滾動軸承2，所述料箱12上安裝有軸承座，所述螺旋軸1通過滾動軸承2安裝在所述料箱12上的軸承座上。所述料箱12上在對應(yīng)在所述螺旋葉片22出口處開設(shè)有出料口。兩個地輪18之間通過動力輸出軸24連接，所述動力輸出軸24的兩端安裝有軸承，所述機架19上安裝有第二軸承座17，所述動力輸出軸24安裝在所述機架19上的第二軸承座17上。所述動力輸出軸24上安裝有第三鏈輪14，所述第三鏈輪14與所述第一中間過渡軸10上的第四鏈輪14’通過鏈條連接，每根所述第二中間過渡軸6上均安裝有第二鏈輪9’，每個所述第二鏈輪9’對應(yīng)與所述每個輸料絞龍上的第一鏈輪9通過鏈條連接，所述第一中間過渡軸10通過兩個離合器分別將動力傳遞給每根所述第二中間過渡軸6，其中離合器的構(gòu)造包括相互嚙合的第一齒輪7和第二齒輪8、離合手柄21、離合支撐板25和離合支撐軸26，所述第一齒輪7通過所述離合手柄21分別安裝在兩根所述第二中間過渡軸6上，所述第二齒輪8安裝在所述第一中間過渡軸10上，所述離合手柄21通過所述離合支撐軸26安裝在所述離合支撐板25上。所述機架19上還安裝有牽引梁20。同時為了便于在料箱12上安裝輸料絞龍，在設(shè)計上料箱12并非是一個整體，而是由如圖9所示的第一料箱體12-1、第二料箱體12-2、第三料箱體12-3、第四料箱體12-4和第五料箱體12-5五個部分構(gòu)成，五個部門之間通過螺釘（螺栓）可拆卸連接在一體構(gòu)成了本實施例的料箱12，這樣就能夠?qū)⒙菪S1順利地通過滾動軸承2安裝在所述料箱12上的軸承座上。

本實施例傳動系統(tǒng)的原理為：動力輸出軸24上的第三鏈輪14通過鏈條將動力傳給第四鏈輪14’，從而帶動第一中間過渡軸10轉(zhuǎn)動，第一中間過渡軸10通過第二齒輪8和第一齒輪7的嚙合將動力傳遞給第二中間過渡軸6，第二中間過渡軸6又通過第一鏈輪9、鏈條將動力傳遞給第二鏈輪9’，從而帶動螺旋軸1轉(zhuǎn)動。

本實施例提供的雙行開溝布料機用于運輸肥料時，將牽引梁20和配套動力機械連接好后，在配套動力前行之前，適當(dāng)抬升開溝器3的高度，以避免和地面接觸，從而避免開溝作業(yè)；分別調(diào)整兩個離合撥桿25，使齒輪8和齒輪7分離，則動力不能傳遞給分別對應(yīng)的兩個第二中間過渡軸6，所以兩個輸料絞龍不能得到旋轉(zhuǎn)的動力，此時只能完成運輸作業(yè)。如果要同時完成開溝、布料，則可在適當(dāng)調(diào)整好開溝器3的高度后，在配套動力牽引下，牽引梁20帶動地輪18轉(zhuǎn)動，從而開溝器3在動力作用下直接進(jìn)行開溝作業(yè)；分別調(diào)整兩個離合撥桿25，使兩對或則一對齒輪8和齒輪7嚙合，此時動力將從地輪18，傳遞給第一中間過渡軸10，到達(dá)其中兩側(cè)或者一側(cè)的第二中間過渡軸6，最終傳遞給兩個或者一個螺旋軸1，從而帶動兩個或者一個輸料絞龍旋轉(zhuǎn)，完成雙行或則單行的布料作業(yè)。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本實發(fā)明技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。