本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒防霉石膏板及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展以及各種室內(nèi)裝修的要求，石膏板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當(dāng)前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。

用石膏薄板或空心石膏條板組成的輕質(zhì)隔墻，可用來(lái)分隔室內(nèi)空間，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于加工與安裝的特點(diǎn)。19世紀(jì)末，各國(guó)開始用石膏板材做內(nèi)隔墻，是一種國(guó)際上產(chǎn)量較大和應(yīng)用較廣的輕質(zhì)建筑材料。這種隔墻通常采用鋼木龍骨做骨架，并可根據(jù)使用要求，配以其他材料(如礦棉板、防水涂料和裝飾面材等)組成有隔聲、防水或高級(jí)裝修要求的隔墻。20世紀(jì)70年代，中國(guó)開始對(duì)紙面石膏薄板和空心石膏條板進(jìn)行試驗(yàn)與生產(chǎn)，并在建筑工程中應(yīng)用。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。石膏板它以石膏為主要材料，加入纖維、粘接劑、改性劑，經(jīng)混煉壓制、干燥而成?？捎冕?、鋸、刨、粘等方法施工石膏板的耐磨性能一般，在建材方面的研究的一個(gè)方向，但其應(yīng)用范圍仍需開拓。

由于石膏板有一定的吸水性，因此用作室內(nèi)裝修材料，特別是遇到空氣濕度比較高的場(chǎng)所容易發(fā)霉，同時(shí)通常現(xiàn)有石膏板的耐磨性不強(qiáng)，易破損老化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種凹凸棒防霉石膏板，該石膏板不僅質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、抗老化同時(shí)還具有防霉抗菌的優(yōu)點(diǎn)，其原料成本較低、制備方法簡(jiǎn)單，具有較高的使用夾著和良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種凹凸棒防霉石膏板，包括以下重量份的原料：

酸化后的膏狀凹凸棒石粘土30-60份、甲基異噻唑啉酮5-15份、十二烷基二甲基芐基氯化銨5-15份、尼泊金甲酯0.5-5份、尼泊金丙酯0.5-5份、珍珠砂40-60份、天然二水石膏250-350份、環(huán)氧樹脂澆筑膠20-40份、木質(zhì)纖維10-20份、去離子水60-80份。

優(yōu)選地，所述石膏板包括以下重量份的原料：

酸化后的膏狀凹凸棒石粘土45份、甲基異噻唑啉酮10份、十二烷基二甲基芐基氯化銨10份、尼泊金甲酯3份、尼泊金丙酯3份、珍珠砂50份、天然二水石膏300份、環(huán)氧樹脂澆筑膠30份、木質(zhì)纖維15份、去離子水70份。

優(yōu)選地，所述酸化后的膏狀凹凸棒石粘土通過(guò)以下步驟制得：

①配置主體原料，包括以下重量份的原料：凹凸棒石粘土15-35份、水65-85份、10%稀硫酸1-10份；②酸化處理：將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加3%硫酸后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間20-80分鐘、攪拌轉(zhuǎn)速800-1200r/min，經(jīng)過(guò)攪拌的凹凸棒礦泥漿，輸送到酸化池放置10-30小時(shí)后制得酸化后的膏狀凹凸棒石粘土。

優(yōu)選地，所述酸化后的膏狀凹凸棒石粘土制備步驟一中凹凸棒石粘土、水、稀硫酸的重量份數(shù)分別為25份、75份、5份；步驟二中攪拌時(shí)間為50分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1000r/min，放置時(shí)間為20小時(shí)。

本發(fā)明還提供了一種凹凸棒防霉石膏板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，天然二水石膏與珍珠砂混合進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為800-900℃，時(shí)間為2-3小時(shí)，將煅燒后的混合物和木質(zhì)纖維加入攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌速度為900-1200r/min，攪拌時(shí)間為5-7小時(shí)，混合料a；

步驟二，將酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯加入攪拌機(jī)中攪拌1-3小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速為500-800r/min；將攪拌得到的混合物加入到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨，得到糊狀混合物b，糊狀混合物b的顆粒細(xì)度小于0.015毫米；

步驟三，將步驟一制得的混合料a、步驟二制得的糊狀混合物b、環(huán)氧樹脂澆筑膠、去離子水加入高速攪拌機(jī)中攪拌的到膏狀半成品c，攪拌時(shí)間2-6小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速1000-1400r/min；

步驟四，將步驟三制得的膏狀半成品c加入到石膏成型、固化機(jī)中制得凹凸棒防霉石膏板，陰干即可得到成品。

優(yōu)選地，所述步驟一中煅燒溫度850℃、時(shí)間2.5小時(shí)、攪拌速度1000r/min、攪拌時(shí)間6小時(shí)。

優(yōu)選地，所述步驟二中攪拌時(shí)間2小時(shí)、攪拌轉(zhuǎn)速650r/min。

優(yōu)選地，所述步驟三中攪拌時(shí)間為4小時(shí)、攪拌轉(zhuǎn)速為1200r/min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明的凹凸棒防霉石膏板以酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、天然二水石膏、環(huán)氧樹脂澆筑膠、木質(zhì)纖維為主要成分，增強(qiáng)了石膏板的耐磨性和耐腐蝕性；輔助添加的珍珠砂、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯能夠充分發(fā)揮各自的有點(diǎn)，產(chǎn)生協(xié)同作用，提高石膏板的殺菌防霉的效果。因此本發(fā)明的凹凸棒防霉石膏板不僅質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、抗老化同時(shí)還具有防霉抗菌的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單、原材料簡(jiǎn)單易得、適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)具有良好的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1.

本實(shí)施例的凹凸棒防霉石膏板，包括以下重量份的原料：

酸化后的膏狀凹凸棒石粘土30份、甲基異噻唑啉酮5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨5份、尼泊金甲酯0.5份、尼泊金丙酯0.5份、珍珠砂40份、天然二水石膏250份、環(huán)氧樹脂澆筑膠20份、木質(zhì)纖維10份、去離子水60份。

本實(shí)施例凹凸棒防霉石膏板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，天然二水石膏與珍珠砂混合進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為800℃，時(shí)間為2小時(shí)，將煅燒后的混合物和木質(zhì)纖維加入攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌速度為900r/min，攪拌時(shí)間為5小時(shí)，混合料a；

步驟二，將酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯加入攪拌機(jī)中攪拌1小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min；將攪拌得到的混合物加入到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨得到糊狀混合物b，糊狀混合物b的顆粒細(xì)度小于0.015毫米；

步驟三，將步驟一制得的混合料a、步驟二制得的混合b、環(huán)氧樹脂澆筑膠、去離子水加入高速攪拌機(jī)中攪拌的到膏狀半成品c，攪拌時(shí)間2小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速1000r/min；

步驟四，將步驟三制得的膏狀半成品c加入到石膏成型、固化機(jī)中制得凹凸棒防霉石膏板，陰干即可得到成品。

其中酸化后的膏狀凹凸棒石粘土通過(guò)以下步驟制得：①配置主體原料，包括以下重量份的原料：凹凸棒石粘土15份、水65份、10%稀硫酸1份；②酸化處理：將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加3%硫酸后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間20分鐘、攪拌轉(zhuǎn)速800r/min，經(jīng)過(guò)攪拌的凹凸棒礦泥漿，輸送到酸化池放置10小時(shí)后制得酸化后的膏狀凹凸棒石粘土。

實(shí)施例2.

本實(shí)施例的凹凸棒防霉石膏板，包括以下重量份的原料：

酸化后的膏狀凹凸棒石粘土60份、甲基異噻唑啉酮15份、十二烷基二甲基芐基氯化銨15份、尼泊金甲酯5份、尼泊金丙酯5份、珍珠砂60份、天然二水石膏350份、環(huán)氧樹脂澆筑膠40份、木質(zhì)纖維20份、去離子水80份。

本實(shí)施例凹凸棒防霉石膏板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，天然二水石膏與珍珠砂混合進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為900℃，時(shí)間為3小時(shí)，將煅燒后的混合物和木質(zhì)纖維加入攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌速度為1200r/min，攪拌時(shí)間為7小時(shí)，混合料a；

步驟二，將酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯加入攪拌機(jī)中攪拌3小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min；將攪拌得到的混合物加入到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨得到糊狀混合物b，糊狀混合物b的顆粒細(xì)度小于0.015毫米；

步驟三，將步驟一制得的混合料a、步驟二制得的混合b、環(huán)氧樹脂澆筑膠、去離子水加入高速攪拌機(jī)中攪拌的到膏狀半成品c，攪拌時(shí)間2小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速1000r/min；

步驟四，將步驟三制得的膏狀半成品c加入到石膏成型、固化機(jī)中制得凹凸棒防霉石膏板，陰干即可得到成品。

其中酸化后的膏狀凹凸棒石粘土通過(guò)以下步驟制得：①配置主體原料，包括以下重量份的原料：凹凸棒石粘土35份、水85份、10%稀硫酸10份；②酸化處理：將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加3%硫酸后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間80分鐘、攪拌轉(zhuǎn)速1200r/min，經(jīng)過(guò)攪拌的凹凸棒礦泥漿，輸送到酸化池放置30小時(shí)候制得酸化后的膏狀凹凸棒石粘土。

實(shí)施例3.

本實(shí)施例的凹凸棒防霉石膏板，包括以下重量份的原料：

酸化后的膏狀凹凸棒石粘土45份、甲基異噻唑啉酮10份、十二烷基二甲基芐基氯化銨10份、尼泊金甲酯3份、尼泊金丙酯3份、珍珠砂50份、天然二水石膏300份、環(huán)氧樹脂澆筑膠30份、木質(zhì)纖維15份、去離子水70份。

本實(shí)施例凹凸棒防霉石膏板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，天然二水石膏與珍珠砂混合進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為850℃，時(shí)間為2.5小時(shí)，將煅燒后的混合物和木質(zhì)纖維加入攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌速度為1000r/min，攪拌時(shí)間為6小時(shí)，混合料a；

步驟二，將酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯加入攪拌機(jī)中攪拌2小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速為650r/min；將攪拌得到的混合物加入到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨得到糊狀混合物b，糊狀混合物b的顆粒細(xì)度小于0.015毫米；

步驟三，將步驟一制得的混合料a、步驟二制得的混合b、環(huán)氧樹脂澆筑膠、去離子水加入高速攪拌機(jī)中攪拌的到膏狀半成品c，攪拌時(shí)間4小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速1200r/min；

步驟四，將步驟三制得的膏狀半成品c加入到石膏成型、固化機(jī)中制得凹凸棒防霉石膏板，陰干即可得到成品。

其中酸化后的膏狀凹凸棒石粘土通過(guò)以下步驟制得：①配置主體原料，包括以下重量份的原料：凹凸棒石粘土25份、水75份、10%稀硫酸5份；②酸化處理：將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加3%硫酸后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間50分鐘、攪拌轉(zhuǎn)速1000r/min，經(jīng)過(guò)攪拌的凹凸棒礦泥漿，輸送到酸化池放置20小時(shí)后制得酸化后的膏狀凹凸棒石粘土。

本發(fā)明的凹凸棒防霉石膏板增強(qiáng)了石膏板的耐磨性和耐腐蝕性，輔助添加材料能夠充分發(fā)揮各自的有點(diǎn)，產(chǎn)生協(xié)同作用，提高石膏板的殺菌防霉的效果。因此本發(fā)明的凹凸棒防霉石膏板不僅質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、抗老化同時(shí)還具有防霉抗菌的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單、原材料簡(jiǎn)單易得、適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)具有良好的應(yīng)用前景。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。