本發(fā)明屬于建材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用風(fēng)積沙制備陶瓷磚的方法。
背景技術(shù)：
中國的沙漠主要分布在北緯35度以北的9個省、自治區(qū)，總面積達128.24平方公里，中國沙漠化面積已經(jīng)達到262萬平方公里，占國土面積的27％，而且呈擴展的態(tài)勢。風(fēng)積沙資源十分豐富，而且風(fēng)積沙的礦物組成主要是石英和長石，是建筑陶瓷生產(chǎn)所用原料的成分之一，因此利用研究利用風(fēng)積沙制備陶瓷磚是十分必要。
專利201611008352.7一種風(fēng)積沙為主料的加氣磚的生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明公開一種風(fēng)積沙為主料的加氣磚的生產(chǎn)系統(tǒng)，水、風(fēng)積、脫硫石膏進入制漿池，制漿池內(nèi)物料混合后成漿，漿料進入原漿罐，漿料進入澆注機，水泥、生石灰粉、鋁粉、洗衣粉由稱重機稱重也按次序進入澆注機，澆注機內(nèi)物料混合成為澆注體，澆注體由擺渡車轉(zhuǎn)運到靜養(yǎng)室，靜養(yǎng)后的澆注體由天車轉(zhuǎn)運到切割機，澆注體被切割成塊體，塊體送入蒸養(yǎng)釜，塊體蒸壓養(yǎng)護后從蒸養(yǎng)釜輸出，然后塊體被運到成品料場；鍋爐輸出蒸汽進入澆注機、靜養(yǎng)室、蒸養(yǎng)釜。此方法采用水泥膠結(jié)成型生產(chǎn)。
專利201610828588.9一種沙漠沙自流平砂漿、制備方法及其施工方法。
本發(fā)明提供一種沙漠沙自流平砂漿、制備方法及其施工方法。其沙漠沙自流平砂漿，按質(zhì)量份計，包括硅酸鹽水泥15～25份，高鋁水泥6～14份，硬石膏2～8份，粉煤灰6～13份，沙漠沙32～45份，礦渣粉9～16份，復(fù)合助劑～6份。本發(fā)明充分利用了工業(yè)廢棄物粉煤灰、?；郀t礦渣和沙漠沙等廢棄資源，沙漠沙自流平砂漿的再生利用率高達60％以上，有效減少沙漠風(fēng)積沙對環(huán)境的破壞，并節(jié)省了天然沙石資源，沙漠沙自流平砂漿抗壓強度≥20mpa，該專利也是采用水泥生產(chǎn)的。同燒結(jié)產(chǎn)品不同。
專利201010616641.1一種砂基透水磚的制備方法，制備砂基透水磚預(yù)制件，并使該砂基透水磚預(yù)制件進行微波固化，所述微波固化的條件包括：固化溫度為80-150℃，固化時間為3-20分鐘。采用該方法可以大大縮短固化時間，并顯著提高砂基透水磚的抗壓強度和透水性。該發(fā)明使用的是樹脂粘結(jié)固化，同燒結(jié)產(chǎn)品不同。
專利201510762565.8一種高透水耐候砂基透水磚。由下列重量份的原料制成：沙漠沙39-40、滑石粉10-12、鋰瓷石12-14、紅色陶土14-16、廢舊瀝青顆粒11-13、糖濾泥13-15、羥乙基纖維素2.3-2.7、氯化鋁0.7-0.9、超細硫酸鋇1.5-1.8、茶葉渣7-9、木屑3-4、廢齒輪油4-6、適量水。該發(fā)明雖然使用風(fēng)積沙，但摻加量較小，且組成較為復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用風(fēng)積沙制備陶瓷磚的方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種利用風(fēng)積沙制備陶瓷磚的方法，包括如下步驟：將粘結(jié)料經(jīng)粉碎至250目以下，粘結(jié)料為高嶺土、膨潤土、長石等一種或幾種組成；按重量百分比，然后將基礎(chǔ)料50-80％，基礎(chǔ)料為風(fēng)積沙，粘結(jié)料20-50％混合后用壓機壓制成型，進入輥道窯或隧道窯經(jīng)高溫1180－1200℃燒成，生產(chǎn)出滿足標準要求陶瓷磚產(chǎn)品。
優(yōu)選的，按重量百分比，粘結(jié)料為高嶺土35－55％、膨潤土25－30％、長石20－35％混合而成。
優(yōu)選的，風(fēng)積沙為過60目篩下的風(fēng)積沙。
本發(fā)明的有益效果是：⑴本發(fā)明簡單、易行，利于規(guī)?；纳a(chǎn)方法；
⑵本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，采取了流水化的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程容易控制，產(chǎn)品合格率高。
⑶本發(fā)明風(fēng)積沙的使用量大。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
實施例1
按重量百分比，將基礎(chǔ)料55％，粘結(jié)料45％混合后，基礎(chǔ)料為過60目篩下的風(fēng)積沙，粘結(jié)料為高嶺土35％、膨潤土30％、長石35％混合而成。經(jīng)壓機壓制，壓制力為60噸/cm2，坯體經(jīng)干燥后，入窯坯體含水率＜1％，輥道窯在1180℃燒成，燒成周期4小時。制品的吸水率小于3％，其它性能滿足gb/t23458-2009《廣場用陶瓷磚》的要求，是一種性能優(yōu)良的陶瓷磚。
實施例2
按重量百分比，將基礎(chǔ)料70％，粘結(jié)料30％混合后，基礎(chǔ)料為過60目篩下的風(fēng)積沙，粘結(jié)料為高嶺土50％、膨潤土25％、長石25％混合而成。經(jīng)壓機壓制，壓制力為75噸/cm2，坯體經(jīng)干燥后，入窯坯體含水率＜1％，隧道窯在1170℃燒成，燒成周期4小時。制品的吸水率小于2.5％，其它性能滿足gb/t23458-2009《廣場用陶瓷磚》的要求，是一種性能優(yōu)良的陶瓷磚。
實施例3
按重量百分比，將基礎(chǔ)料60％，粘結(jié)料40％混合后，基礎(chǔ)料為過60目篩下的風(fēng)積沙，粘結(jié)料為高嶺土40％、膨潤土30％、長石30％混合而成。經(jīng)壓機壓制，壓制力為65噸/cm2，坯體經(jīng)干燥后，入窯坯體含水率＜1％，輥道窯在1180℃燒成，燒成周期4小時。制品的吸水率小于3％，其它性能滿足gb/t23458-2009《廣場用陶瓷磚》的要求，是一種性能優(yōu)良的陶瓷磚。
以上實施例僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。