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紫陶成品復(fù)窯紅色燒成工藝方法與流程

文檔序號(hào):12811587閱讀:1490來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明是一種紫陶成品復(fù)窯紅色燒成工藝方法,屬于陶器深加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)方法制作的紫陶產(chǎn)品,如茶具、酒具、餐具、花盆、風(fēng)水缸、花瓶等均是先做好坯件,然后入窯燒成,燒成出窯的半成品有很多毛刺,字畫也很粗糙,沒(méi)有光澤,必須打磨后才能上市出售。但打磨后的紫陶成品顏色會(huì)失去出窯時(shí)的自然形成的紅色,變成暗紅或者紅偏紫等顏色,美觀度不足或者不符合部分消費(fèi)者的審美要求,使紫陶成品失去應(yīng)有價(jià)值或者市場(chǎng)機(jī)會(huì)。再說(shuō),紫陶成品如果都是打磨后的那種千篇一律的色彩,將使成品在顏色上的結(jié)構(gòu)單調(diào)化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力僵化。因此,無(wú)論是作為商家還是消費(fèi)者都有變換紫陶成品表面顏色的客觀要求。

傳統(tǒng)產(chǎn)品打磨后還要清洗,而洗滌劑多半是食用油,這樣拋光后才有亮光,才會(huì)更加吸引消費(fèi)者的目光。但這樣一來(lái)又會(huì)造成油污染,使紫陶成品造成難以去出的油污殘留。用來(lái)泡茶時(shí),就會(huì)有異味逸出,這種異味將在很長(zhǎng)的時(shí)間存在,無(wú)論怎樣清洗都難去掉,從而影響使用者的口感和情緒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題提出一種紫陶成品復(fù)窯紅色燒成工藝方法,該方法能使打磨拋光后的紫陶成品改變或者恢復(fù)第一次出窯時(shí)的紅色,使紫陶成品無(wú)異味,也不再打磨拋光,表面光滑鮮艷,不變形并保證復(fù)窯出窯時(shí)的合格率高,以此解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明提出的這種紫陶成品復(fù)窯紅色燒成工藝方法,其特征在于有如下步驟:

(1)按傳統(tǒng)方法燒成紫陶半成品;

(2)紫陶半成品打磨去除毛刺,使表面光滑,打磨后的表面顏色控制為紫色;

(3)將步驟(2)的紫陶成品重新入窯焙燒,溫度控制在1180正負(fù)10攝氏度,保持10-15分鐘斷電自然降溫至常溫,出窯得復(fù)窯紫陶成品。

打磨過(guò)程中上油或不上油。

所用窯為電窯、氣窯或其他窯,以便于精確控制溫度為原則。

步驟(3)的溫度最好控制在1180攝氏度,保溫12分鐘,然后斷電降溫至常溫。

本發(fā)明所得復(fù)窯成品完全改變了傳統(tǒng)紫陶成品的色彩,變成暗紅、土紅等紅色,在自然光線下明亮光滑,產(chǎn)品具有大氣、美觀、古韻或風(fēng)雅的意蘊(yùn)內(nèi)涵。

這種產(chǎn)品多以茶具為主,經(jīng)過(guò)在部分人群中與傳統(tǒng)方法制作的同樣款式的產(chǎn)品對(duì)比試銷,本發(fā)明的產(chǎn)品獲得70-80%消費(fèi)者或者經(jīng)營(yíng)者的喜愛(ài)。

本發(fā)明在打磨過(guò)程中上油或不上油并不重要,不上油的無(wú)油污殘留,即使上油,經(jīng)過(guò)復(fù)窯高溫后,油污殘留也會(huì)完全清除。用來(lái)泡茶時(shí),沒(méi)有任何異味出現(xiàn),特別受茶客的歡迎。

按照本發(fā)明的方法步驟復(fù)窯,除了紫陶成品表面顏色變成紅色外,出窯時(shí)的成品合格率在80-90%,復(fù)窯成功率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明復(fù)窯燒成品與傳統(tǒng)紫陶成品對(duì)比實(shí)物照。

圖中,左邊有字的茶壺為本發(fā)明成品,右邊茶壺為傳統(tǒng)紫陶成品。

具體實(shí)施方式

以申請(qǐng)人所在地的云南建水縣的紫陶茶壺和茶杯為例,傳統(tǒng)的制作方式均是先按客戶要求做好模具,用陶泥制作出坯件,乘濕在坯件表面制作字畫,陰干后入窯燒成后斷電。溫度降至常溫后出窯,撿出體形完好的燒成品進(jìn)行打磨、上油拋光,然后包裝出售。所得成品的顏色就是上述傳統(tǒng)的紫色,故稱建水紫陶。建水紫陶也是舉世聞名的陶制品。

如上所述,傳統(tǒng)紫陶成品由于表面顏色單調(diào),隨著人們審查文化的變遷,這種傳統(tǒng)紫陶成品慢慢失去了很大一部分市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,銷售量漸少。

后來(lái)發(fā)明人使用本發(fā)明的方法對(duì)這種傳統(tǒng)的茶壺和茶杯紫陶成品進(jìn)行復(fù)窯處理。具體步驟是選出第一次出窯的燒成品茶壺茶杯進(jìn)行打磨處理,必要時(shí)進(jìn)行拋光,使之表面更加光滑有發(fā)亮,打磨拋光后的顏色全部變成紫色。這就是可以出售的紫陶成品。

將打磨好的紫陶成品放回電窯再次燒制,調(diào)溫度調(diào)至1180攝氏度,使其自動(dòng)升溫至設(shè)定值時(shí)保持設(shè)定溫度12分鐘后斷電,讓電窯自然降溫,達(dá)到常溫時(shí),開窯門取出復(fù)窯燒成品,得到表面紅色,光滑如初有亮光的紅色紫陶茶具。

經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)性試驗(yàn),紅色燒成率100%,體形完好率85-95%。按照普通的常識(shí),燒成打磨后的紫陶成品質(zhì)地與坯件相比已完全不同了,如果重新入窯再燒,勢(shì)必造成大量成品的開裂破損,得不償失。但本發(fā)明卻反常理而為之,取得了明顯的技術(shù)效果。

經(jīng)過(guò)與傳統(tǒng)紫陶成品的對(duì)比試銷,本發(fā)明處理后的復(fù)窯紅色紫陶茶具市場(chǎng)同期銷售量高傳統(tǒng)成品的80%。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種紫陶成品復(fù)窯紅色燒成工藝方法,其步驟是:按傳統(tǒng)方法燒成紫陶半成品;紫陶半成品打磨去除毛刺,使表面光滑,打磨后的表面顏色控制為紫色;將紫陶成品重新入窯焙燒,溫度控制在1180正負(fù)10攝氏度,保持10?15分鐘斷電自然降溫至常溫,出窯得復(fù)窯紫陶成品,所用窯為電窯,以便于精確控制溫度,溫度最好控制在1180攝氏度,保溫12分鐘,然后斷電降溫至常溫。本發(fā)明所得復(fù)窯成品完全改變了傳統(tǒng)紫陶成品的色彩,變成暗紅、土紅等紅色,在自然光線下明亮光滑,產(chǎn)品具有大氣、美觀、古韻或風(fēng)雅的意蘊(yùn)內(nèi)涵,很受光纜者歡迎,本發(fā)明工藝合理,除了紫陶成品表面顏色變成紅色外,出窯時(shí)的成品合格率在80?90%,復(fù)窯成功率高。

技術(shù)研發(fā)人員:李杰;杜艷萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:李杰
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.30
技術(shù)公布日:2017.07.11
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