本發(fā)明涉及建材制作技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料的制備工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防火門填充材料主要為珍珠巖、粘接劑、及防火膠水的混合物，采用干板壓制填充，主要存在缺點(diǎn)為珍珠巖顆粒間縫隙較大，防火門骨架之間死角無(wú)法填充，且珍珠巖壓制的防火門填芯料抗折、抗壓強(qiáng)度低，該填充材料在多次受力后將發(fā)生形變，導(dǎo)致內(nèi)部破裂，從而失去防火隔熱的作用，也無(wú)法達(dá)到國(guó)家對(duì)防火門的耐火要求。鑒于此，本發(fā)明提供了一種耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料的制備工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料的制備工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料的制備工藝，包括以下步驟：
(1)母液配置：選取如下原料組分和質(zhì)量份配比：無(wú)水氯化鎂15-20％、耐火粉5-6％、工業(yè)磷酸3-6％、發(fā)泡劑2-3％、珍珠巖2-6％、無(wú)機(jī)纖維0.5-1％、氧化鎂30-50％和水30-45％；將以上原料組分投放至大型攪拌容器中進(jìn)行混合攪拌均勻，配置成母液。
(2)玻鎂度測(cè)試：取用少量的步驟(1)中的母液放置到玻美度測(cè)試儀中進(jìn)行玻美度測(cè)試，母液的比重要求為1.3-1.78；
(3)溫度測(cè)試：對(duì)步驟(1)中的母液進(jìn)行加熱，并在加熱過(guò)程中進(jìn)行均勻攪拌，加熱過(guò)程中每個(gè)10min中進(jìn)行溫度測(cè)試，使母液溫度達(dá)到35-50℃。
(4)母液二次處理：量取母液放置到反應(yīng)釜中，并在反應(yīng)釜中加入增塑劑4-5.5％、增強(qiáng)料3-4％和角料6-8％，對(duì)以上混合料進(jìn)行均勻攪拌至糊狀。
(5)澆注：將步驟(4)中的糊狀母液填充到鋼木質(zhì)防火門的門扇中進(jìn)行熱壓澆注，使糊狀母液快速充滿整個(gè)門扇，然后進(jìn)行烘干定型呈夾芯。
(6)檢測(cè)檢驗(yàn)：對(duì)烘干定型后的防火門門扇內(nèi)的夾板進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，夾芯密度為360-440kg/m3，夾芯含水率不高于16％，抗折強(qiáng)度≥0.45mpa，抗壓強(qiáng)度≥0.6mpa，達(dá)到 gb8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》a級(jí)的要求。
進(jìn)一步，所述的發(fā)泡劑為k12發(fā)泡劑和動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑的混合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有良好的流動(dòng)性，能夠填充防火門之間任意死角，可根據(jù)防火門的外形結(jié)構(gòu)隨意塑造形狀，抗折和抗壓強(qiáng)度均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用中不會(huì)發(fā)生形變，防火隔熱效果好。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
一種耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料的制備工藝，包括以下步驟：(1)母液配置：無(wú)水氯化鎂15-20％、耐火粉5-6％、工業(yè)磷酸3-6％、發(fā)泡劑2-3％、珍珠巖2-6％、無(wú)機(jī)纖維0.5-1％、氧化鎂30-50％和水30-45％；且發(fā)泡劑為k12發(fā)泡劑和動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑的混合物；將以上原料組分投放至大型反應(yīng)容器中進(jìn)行混合攪拌均勻，配置成母液；(2)玻鎂度測(cè)試：取用少量的步驟(1)中的母液放置到玻美度測(cè)試儀中進(jìn)行玻美度測(cè)試，母液的玻美度要求為34-40；(3)溫度測(cè)試：對(duì)步驟(1)中的母液進(jìn)行加熱，并在加熱過(guò)程中進(jìn)行均勻攪拌，加熱過(guò)程中每個(gè)10min中進(jìn)行溫度測(cè)試，使母液溫度達(dá)到35-50℃。；(4)母液二次處理：量取母液放置到反應(yīng)釜中，并在反應(yīng)釜中加入增塑劑4-5.5％、、增強(qiáng)料3-4％和角料6-8％，對(duì)以上混合料進(jìn)行均勻攪拌至糊狀，(5)澆注：將步驟(4)中的糊狀母液填充到鋼木質(zhì)防火門的門扇中進(jìn)行熱壓澆注，使糊狀母液快速充滿整個(gè)門扇，然后進(jìn)行烘干定型呈夾芯；(6)檢測(cè)檢驗(yàn)：對(duì)烘干定型后的防火門門扇內(nèi)的夾板進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，夾芯密度為360-440kg/m3，夾芯含水率不高于16％。
采用上述方法制備的耐高溫?zé)o機(jī)發(fā)泡填充材料具有良好的流動(dòng)性，能夠填充防火門之間任意死角，可根據(jù)防火門的外形結(jié)構(gòu)隨意塑造形狀，抗折和抗壓強(qiáng)度均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用中不會(huì)發(fā)生形變，防火隔熱效果好。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受步驟實(shí)施例的限制，步驟實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。