技術(shù)特征：

1.一種短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取20～50份碳化硅前軀體，20～40份短切碳纖維及30～40份填料，充分混合后，加溶劑混勻制得漿料；

2)將漿料分散均勻后倒入模具中，在4～10MPa、100～300℃的條件下真空壓制1～3h，制得固化樣，將固化樣繼續(xù)在4～10Mpa、450～600℃的條件下真空壓制1～2h，制得胚體；

3)在氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)下，將胚體于800～1600℃下燒結(jié)處理1～4h，隨爐冷卻，制得短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述碳化硅前軀體的結(jié)構(gòu)如下：

其中，m：n＝2～20。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在所述碳化硅前驅(qū)體中還含有能夠增加材料功能性的B、N、Al或Zr元素。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述短切碳纖維為聚丙烯腈碳纖維、瀝青基碳纖維或石墨纖維的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述短切碳纖維的長(zhǎng)度為0.3～3mm，直徑為5～9μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述填料為平均粒徑為0.5～1μm的陶瓷微粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述陶瓷微粉為碳化硅微粉、氮化硼微粉或氮化鋁微粉中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述溶劑為正己烷、石油醚或甲苯。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟3)中，在氮?dú)舛栊詺怏w保護(hù)下，將胚體自室溫起，以3～20℃/min的升溫速率升溫至800～1600℃進(jìn)行燒結(jié)處理。

10.采用權(quán)利要求1～8中任意一項(xiàng)所述的方法制得的短切碳纖維/碳化硅復(fù)合材料。