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雙色靈透黑陶的制備方法與流程

文檔序號(hào):11720053閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種陶器制備方法,具體涉及一種雙色靈透黑陶的制備方法。



背景技術(shù):

本發(fā)明人先后申請(qǐng)了多項(xiàng)關(guān)于陶器的制備方法的專利,如專利號(hào)zl200810136979.x的黃陶的制備方法,專利號(hào)zl200810136895.6的黑陶的制備方法,專利號(hào)zl201010535224.4的油陶的制備方法,均是取粘土做原料,經(jīng)過(guò)曬泥,干燥后粉碎制成陶泥,將陶泥成型為坯體,對(duì)坯體進(jìn)行干燥獲得陶坯,將陶坯晾干,修制,繪畫,壓光,刻陶,再次壓光干燥,放入窯內(nèi)燒制、熏制成成品。隨著陶制品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大及走向國(guó)際市場(chǎng),陶器制品的花色品種及產(chǎn)品的檔次還遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)及客戶的需要,陶制品的品質(zhì)及花色品種是制約市場(chǎng)的瓶頸,因此,提高陶器制品的品質(zhì)檔次和增加花色品種是企業(yè)發(fā)展的重中之重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是對(duì)本人原有專利技術(shù)制備的黑陶制品品質(zhì)的一種改進(jìn)與創(chuàng)新。

本發(fā)明的目的是提供一種雙色靈透黑陶的制備方法,該制備方法制得的雙色靈透黑陶制品,呈黑色且局部很小一部分呈現(xiàn)黃色,使整個(gè)陶器呈現(xiàn)兩種顏色。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明雙色靈透黑陶的制備方法包括以下步驟:

一、選料與制作

1、選料:選取密度大、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土;

2、晾曬:在陽(yáng)光下進(jìn)行晾曬,黃土內(nèi)外干度一致、均勻;

3、粉碎:將干燥好的黃粘土粉碎至200目;

4、和泥:將黃粘土加入70%的水,調(diào)成泥漿,用160目的篩子過(guò)濾后,沉淀至軟硬適度再進(jìn)行涼曬,使含水量為45-55%后備用;

5、真空攪泥:用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀,使之結(jié)構(gòu)緊密,無(wú)氣泡;

6、成型:用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀;

7、一次陰干:將制成的坯體,在無(wú)陽(yáng)光、無(wú)風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為35-45%;

8、修型:將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),去掉多余部分,使坯型薄厚均勻,整體協(xié)調(diào)完美;

9、一次拋光:先用機(jī)器拋光,去掉坯型表面的雜質(zhì),有氣泡的用黃泥填補(bǔ),使坯體表面光潔,有一定光澤,然后進(jìn)行手工拋光,使坯體表面無(wú)坑洞、無(wú)氣泡、無(wú)劃痕、無(wú)凹凸,勻稱光亮;

10、繪畫:用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫,要求圖案清晰明快、布局合理,有藝術(shù)感染力;

11、雕刻:采用陰刻、透刻和浮雕等方法,陰刻要求做到不壓線、不過(guò)刀、不悔刀;透刻要做到準(zhǔn)確平整,不斜刀;浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力,完整、靈活、神韻俱在;

12、二次拋光:對(duì)坯體進(jìn)行二次拋光;

13、二次陰干:主要分三個(gè)步驟:①將坯體放置在無(wú)風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光、密封的低溫室15℃-20℃中進(jìn)行陰干至水分為25-35%。②將坯體放置在中溫室20℃-25℃,使坯體陰干均勻至水分為15-25%,并要日日翻動(dòng)。③將坯體放到干燥室40℃-50℃中進(jìn)行干燥至水分在2%-5%;

二、燒制與熏煙滲碳

1、熏制材料:橡膠50%,柴草50%,混合調(diào)成熏制材料,熏制材料的投放密度為一立方米空間放3公斤;

2、方法:所用窯體通常為馬蹄窯,窯內(nèi)碼放坯體時(shí),要均勻、整齊,坯體之間有一定的空間。然后進(jìn)行燒制,燒制時(shí)窯溫要由低到高,所述在窯體燒制時(shí),窯溫加熱到100℃時(shí)燒制2個(gè)小時(shí),從100℃-200℃燒制3小時(shí),200℃-300℃燒制2小時(shí),300℃-400℃燒制1小時(shí),400℃-500℃燒制1小時(shí),加熱到690℃時(shí),再繼續(xù)燒制20分鐘,然后涼窯,在涼至30℃時(shí),取出陶坯;用干粉土將陶坯內(nèi)部灌滿,所說(shuō)干粉土,即把黃黏土烘干粉碎到200目的土粉;用和好的泥料貼在陶器的不需要變色的部分,貼完后放入窯內(nèi)進(jìn)行二次燒制,燒制600℃—800℃時(shí),放入熏制材料,進(jìn)行還原焰熏制,封閉窯體,三日后涼窯,取出陶坯,大部分呈黑色,遮擋部分呈現(xiàn)黃色,整個(gè)陶器呈現(xiàn)兩種顏色,即得雙色靈透黑陶。

所述馬蹄窯方中帶圓,下部大,上部小,所謂方中帶圓即窯底呈正方形,逐漸往上去掉棱角,砌成圓形,越往上越圓越小,直到收口,留出40cm方型孔,窯內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔,10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔。

應(yīng)用本發(fā)明方法可制得雙色靈透黑陶制品,品質(zhì)更精良,更適宜觀賞與收藏。

具體實(shí)施方式

一、選料與制作

1、選料:選取密度大、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土;

2、晾曬:在陽(yáng)光下進(jìn)行晾曬,黃土內(nèi)外干度一致、均勻;

3、粉碎:將干燥好的黃粘土粉碎至200目;

4、和泥:將100公斤黃粘土加入70公斤的水,調(diào)成泥漿,用160目的篩子過(guò)濾后,沉淀至軟硬適度再進(jìn)行涼曬,使含水量為50%后備用;

5、真空攪泥:用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀,使之結(jié)構(gòu)緊密,無(wú)氣泡。

6、成型:用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀;

7、一次陰干:將制成的坯體,在無(wú)陽(yáng)光、無(wú)風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為40%;

8、修型:將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),去掉多余部分,使坯型薄厚均勻,整體協(xié)調(diào)完美;

9、一次拋光:先用機(jī)器拋光,去掉坯型表面的雜質(zhì),有氣泡的用黃泥填補(bǔ),使坯體表面光潔,有一定光澤,然后進(jìn)行手工拋光,使坯體表面無(wú)坑洞、無(wú)氣泡、無(wú)劃痕、無(wú)凹凸,勻稱光亮;

10、繪畫:用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫,要求圖案清晰明快、布局合理,有藝術(shù)感染力;

11、雕刻:采用陰刻、透刻和浮雕等方法,陰刻要求做到不壓線、不過(guò)刀、不悔刀;透刻要做到準(zhǔn)確平整,不斜刀;浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力,完整、靈活、神韻俱在;

12、二次拋光:對(duì)坯體進(jìn)行二次拋光;

13、二次陰干:主要分三個(gè)步驟:①將坯體放置在無(wú)風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光、密封的低溫室20℃中進(jìn)行陰干至水分為30%;②將坯體放置在中溫室25℃,使坯體陰干均勻至水分為20%,并要日日翻動(dòng);③將坯體放到干燥室50℃中進(jìn)行干燥至水分在5%;

二、燒制與熏煙滲碳

1、熏制材料:橡膠50公斤,柴草50公斤,混合調(diào)成熏制材料,熏制材料的投放密度為一立方米空間放3公斤;

2、方法:所用窯體通常為馬蹄窯,窯內(nèi)碼放坯體時(shí),要均勻、整齊,坯體之間有一定的空間。然后進(jìn)行燒制,燒制時(shí)窯溫要由低到高,所述在窯體燒制時(shí),窯溫加熱到100℃時(shí)燒制2個(gè)小時(shí),從100℃-200℃燒制3小時(shí),200℃-300℃燒制2小時(shí),300℃-400℃燒制1小時(shí),400℃-500℃燒制1小時(shí),加熱到690℃時(shí),再繼續(xù)燒制20分鐘,然后涼窯,在涼至30℃時(shí),取出陶坯;用干粉土將陶坯內(nèi)部灌滿,所說(shuō)干粉土,即把黃黏土烘干粉碎到200目的土粉;用和好的泥料貼在陶器的需要變色的部分,貼完后放入窯內(nèi)進(jìn)行二次燒制,燒制600℃—800℃時(shí),放入熏制材料,進(jìn)行還原焰熏制,封閉窯體,三日后涼窯,取出陶坯,大部分呈黑色,遮擋部分呈現(xiàn)黃色,整個(gè)陶器呈現(xiàn)兩種顏色,即得雙色靈透黑陶。

所述馬蹄窯方中帶圓,下部大,上部小,所謂方中帶圓即窯底呈正方形,逐漸往上去掉棱角,砌成圓形,越往上越圓越小,直到收口,留出40cm方型孔,窯內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔,10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔。

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