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黑陶的制備方法

文檔序號(hào):1938706閱讀:733來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:黑陶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種黑陶的制備方法。
背景技術(shù)
專利號(hào)為200410050487.0, CN1600740的一種黑陶工藝品及制備方法,是 利用長(zhǎng)白山的頁(yè)巖土及低溫粘土為主要原料,利用長(zhǎng)白山的頁(yè)巖土及低溫粘土均 勻混合,經(jīng)球磨、陳腐、練泥、拉坯、打磨、雕刻有鏤空、浮雕、線刻、影雕, 燒成利用木材作燃料,采用還原焰燒原理,窯內(nèi)溫度100(TC-110(TC,使陶土中 的氧化鐵在高溫下被木炭還原生成黑色的氧化亞鐵,時(shí)間為24小時(shí),即是黑陶工 藝品通體黑色的成因。該燒制方法一是使得黑陶色澤不正,呈灰黑色;二是燒制 溫度在100(TC-110(rC,木材資源嚴(yán)重浪費(fèi)。
專利號(hào)為200610069125.5, CN1931796, 一種制造黑陶的簡(jiǎn)便方法。其利 用各種未上釉的陶器成品為毛坯,瀝青為著色劑,將瀝青放入鍋中加熱至180— 20(TC,使之變成稀液狀;將未上釉的陶器加熱到205—30(TC后浸入瀝青稀液中1 分鐘,使陶器表面包裹l一2mm的瀝青層,后置于250—300'C的窯爐中,保溫l 一2小時(shí)熱處理后,使瀝青碳化并滲透進(jìn)入陶器表層,冷卻后即制得表面漆黑的 黑陶制品。色澤純凈,耐腐蝕,不龜裂。該方法存在一定缺陷,就是燒制時(shí)瀝青 呈液態(tài),瀝青異味和瀝青液化時(shí)的可溶性物質(zhì)不易去掉,影響黑陶的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種黑陶的制備方法,該方法燒制時(shí)間短,節(jié)省能源, 制得的黑陶色澤均勻,從內(nèi)到外均漆黑光亮。
本發(fā)明黑陶的制備方法選取黃粘土粉碎后加水調(diào)成泥漿、過(guò)濾、沉淀制成 條狀,再制成所需要形狀的坯體;將坯體經(jīng)一次陰干、修型、 一次拋光,繪畫(huà)、 雕刻、二次拋光、二次陰干后,對(duì)坯體進(jìn)行表面處理,然后放入窯體內(nèi)燒制即可。
所述的表面處理是用植物油涂抹坯體表面,使之滲入坯體;所述在窯體燒制時(shí)加 入熏料瀝青。所述用于表面處理的植物油為豆油。
所述黃粘土與水的重量比是黃粘土占25 — 35%、水占65—75%調(diào)成泥漿 后,用140-200目的篩子過(guò)濾。
所述在窯體內(nèi)燒制時(shí),窯溫由100'C時(shí)加熱到60(TC,時(shí)間為9一10小時(shí), 在爐火上倒入瀝青,然后封閉窯體,使瀝青產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。
所述在窯體燒制時(shí),窯溫加熱到100'C時(shí)燒制2個(gè)小時(shí),100'C—20(TC燒制 3小時(shí),200°C—300。C燒制2小時(shí),300。C一400。C燒制1小時(shí),400。C一500。C燒 制1小時(shí),升高到600'C時(shí),再繼續(xù)燒制20分鐘,在爐火上倒入適量瀝青,然 后封閉窯體,使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。
本發(fā)明黑陶的制備方法,利用植物油對(duì)坯體進(jìn)行表面處理,使植物油滲入坯 體內(nèi)部,在燒制時(shí),坯體表面和內(nèi)部均能均勻碳化,呈現(xiàn)黑色,同時(shí)植物油滲入 坯體時(shí)形成的微細(xì)通道有利煙碳滲入,從而使黑陶工藝品從內(nèi)到外均漆黑光亮; 并且利用熏料瀝青形成煙碳熏制的陶器,其上色均勻,顏色古樸自然,光潔不褪 色,并且沒(méi)有瀝青的異味和雜質(zhì)。此外,本制備方法燒制時(shí)間縮短,既節(jié)省了能 源,又節(jié)省了人工。
具體實(shí)施例方式
一、前期準(zhǔn)備
1、 選料選取密度大、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土。
2、 晾曬在陽(yáng)光下進(jìn)行晾曬,黃土內(nèi)外干度一致、均勻。
3、 粉碎將干燥好的黃土粉碎成面狀。
4、 和泥按30%黃粘土、 70%水的比例將粉碎后的泥料調(diào)成泥漿,用140 目的篩子過(guò)濾后,沉淀至軟硬適度再進(jìn)行涼曬,使含水量為50%左右后備用。
5、 真空攪泥用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀,使之結(jié)構(gòu)緊密,無(wú)氣泡。
6、 成型用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀。
7、 一次陰干將制成的坯體,在無(wú)陽(yáng)光、無(wú)風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量 為40%左右。
8、 修型將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),去掉多余部分,使坯型薄厚均勻,整 體協(xié)調(diào)完美。
9、 一次拋光先用機(jī)器拋光,去掉坯型表面的雜質(zhì),有氣泡的用黃泥填補(bǔ), 使坯體表面光潔,有一定光澤。然后進(jìn)行手工拋光,使坯體表面無(wú)坑洞、無(wú)氣泡、 無(wú)劃痕、無(wú)凹凸,勻稱光亮。
10、 繪畫(huà)用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫(huà),要求圖案清晰明快、布局合理, 有藝術(shù)感染力。
11、 雕刻采用陰刻、透刻和浮雕等方法,陰刻要求做到不壓線、不過(guò)刀、 不悔刀;透刻要做到準(zhǔn)確平整,不斜刀;浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力,完整、靈 活、神韻俱在。
12、 二次拋光對(duì)坯體進(jìn)行二次拋光。
13、 二次陰干主要分三個(gè)步驟①將坯體放置在無(wú)風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光、密封的低 溫室(15'C—2(TC)中進(jìn)行陰干至水分為30%左右為宜。②將坯體放置在中溫室
(2(TC—25t:),使坯體陰干均勻至水分為20%左右,并要日日翻動(dòng)。③將坯體 放到干燥室(40°C—50°C)中進(jìn)行干燥至水分在2%—5%為好。
二、熏煙滲碳技術(shù)
就是在密閉的窯內(nèi)使瀝青產(chǎn)生的煙滲進(jìn)坯體。所用窯體通常為馬蹄窯,方中 帶圓,下部大,上部小,內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔,IO立方米空間的窯在頂部并列 設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔為宜。進(jìn)窯前,利用豆油或其它植物油對(duì)坯體表面 進(jìn)行處理。往窯內(nèi)碼放坯體時(shí),要均勻、整齊,坯體之間有一定的空間。然后進(jìn) 行燒制,燒制時(shí)窯溫要由低到高,所述在窯體燒制時(shí),窯溫加熱到10(TC時(shí)燒制 2個(gè)小時(shí),從100'C—200。C燒制3小時(shí),200'C—30(TC燒制2小時(shí),300'C—400 。C燒制l小時(shí),40(TC—500'C燒制1小時(shí),加熱到600'C時(shí),再繼續(xù)燒制20分 鐘,然后在爐火上倒入適量瀝青, 一般情況下一立方米空間放1一1.5公斤瀝青 為宜,然后用密封材料封閉窯體,使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。24小 時(shí)后,打開(kāi)窯頂排煙孔,進(jìn)行涼曬,至黑陶涼透后取出。
權(quán)利要求
1、一種黑陶的制備方法,選取黃粘土粉碎后加水調(diào)成泥漿、過(guò)濾、沉淀制成條狀,再制成所需要形狀的坯體;將坯體經(jīng)一次陰干、修型、一次拋光,繪畫(huà)、雕刻、二次拋光、二次陰干后,對(duì)坯體進(jìn)行表面處理,然后放入窯體內(nèi)燒制即可;其特征在于所述的表面處理是用植物油涂抹坯體表面,使之滲入坯體;所述在窯體燒制時(shí)加入熏料瀝青。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑陶的制備方法,其特征在于所述用于表面處 理的植物油為豆油。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑陶的制備方法,其特征在于黃粘土與水的重 量比是黃粘土占25—35%、水占65—75%調(diào)成泥漿后,用140-200目的篩子過(guò) 濾。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑陶的制備方法,其特征在于所述坯體在窯體 內(nèi)燒制時(shí),窯溫由10(TC加熱到60(TC,時(shí)間為9一10小時(shí),在爐火上倒入瀝青, 然后封閉窯體,使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑陶的制備方法,其特征在于所述坯體在窯體 內(nèi)燒制時(shí),所述在窯體燒制時(shí),窯溫加熱到10(TC時(shí)燒制2個(gè)小時(shí),從10℃— 200℃燒制3小時(shí),200°C—300'C燒制2小時(shí),300'C—400'C燒制1小時(shí),400 'C一500'C燒制1小時(shí),加熱到600'C時(shí),再繼續(xù)燒制20分鐘,在爐火上倒入適 量瀝青,然后封閉窯體,使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種黑陶的制備方法選取黃粘土粉碎后加水調(diào)成泥漿、過(guò)濾、沉淀制成條狀,再制成所需要形狀的坯體;將制成的坯體經(jīng)一次陰干、修型、一次拋光,繪畫(huà)、雕刻、二次拋光、二次陰干后,用植物油涂抹坯體表面,對(duì)坯體進(jìn)行表面處理,然后放入窯體內(nèi)燒制,燒制時(shí)加入熏料瀝青,使瀝青產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。本發(fā)明在燒制黑陶前,用植物油涂抹坯體表面,使植物油滲入坯體時(shí)形成的微細(xì)通道有利于煙碳滲入,從而使黑陶工藝品從內(nèi)到外均漆黑光亮;同時(shí)利用瀝青形成煙碳熏制的陶器,其上色均勻,顏色古樸自然,光潔不褪色,并且沒(méi)有瀝青的異味和雜質(zhì)。此外,本制備方法燒制時(shí)間縮短,節(jié)省能源。
文檔編號(hào)C04B33/00GK101343171SQ20081013689
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者劉興印 申請(qǐng)人:劉興印
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