本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種多孔陶瓷。

背景技術(shù)：

多孔陶瓷是一種含有氣孔的固體材料，一般來說，氣孔在多孔陶瓷體中所占的體積分?jǐn)?shù)在20%到95%之間。多孔陶瓷作為固液分離介質(zhì)、液體的過濾凈化、氣體凈化以及化學(xué)反應(yīng)的催化劑載體等廣泛應(yīng)用在環(huán)保、化工、冶金醫(yī)藥及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

硅藻土是由統(tǒng)稱為硅藻的單細(xì)胞藻類死亡以后的硅酸鹽遺骸形成的,其本質(zhì)是含水的非晶質(zhì)SiO2，因其具有巨大的比表面、強(qiáng)大的吸附性以及表面電性等特點(diǎn),在污水處理、各種填料、涂料添加劑等場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。硅藻土來源廣泛，價(jià)格低廉，本身就具有大量微孔，是制備多孔陶瓷的理想原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，提供一種多孔陶瓷，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種多孔陶瓷，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

碳化硅藻土 45-65份

活性炭 5-20份

粘土 10-20份

造孔劑 5-15份

水 5-30份。

進(jìn)一步地，所述的碳化硅藻土粒徑在300-500目。

進(jìn)一步地，所述的碳化硅藻土是經(jīng)酸洗后，于氮?dú)獗Ｗo(hù)下在800-1000℃高溫碳化處理。

進(jìn)一步地，所述的造孔劑是由淀粉與煤粉按照重量比為1:1混合組成。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明的多孔陶瓷，主要以硅藻土，活性炭，黏土為主要原材料，大大降低了多孔陶瓷的生產(chǎn)成本，并添加適量復(fù)配的造孔劑，在保證造孔量的較多的情況下，多孔陶瓷的吸水率和氣孔率逐漸升高，而且不會(huì)引起體積密度和抗折強(qiáng)度的下降。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種多孔陶瓷，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

碳化硅藻土 50份

活性炭 12份

粘土 15份

造孔劑 8份

水 15份。

實(shí)施例2：一種多孔陶瓷，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

碳化硅藻土 58份

活性炭 8份

粘土 12份

造孔劑 7份

水 15份。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。