本發(fā)明涉及陶瓷火蓋加工領(lǐng)域，特別是涉及陶瓷火蓋及其加工方法和燃?xì)庠睢?/p>

背景技術(shù)：

有些家用燃?xì)庠钌蠎?yīng)用了陶瓷火蓋，而陶瓷火蓋采用的陶瓷材料燒結(jié)成型后呈現(xiàn)白色，與燃?xì)庠钇渌考念伾灰恢隆，F(xiàn)有的方案是在陶瓷火蓋燒結(jié)成型后在其基層表面噴涂黑色催化劑以遮蓋陶瓷火蓋基底的顏色，由于陶瓷本身的硬脆性，火蓋在受到剮蹭時表面層會脫落露出白色基底，影響美觀。而且，出火孔處噴涂后容易出現(xiàn)堵塞，為了避免火蓋的堵塞，通常對該部分通常不做噴涂處理，又導(dǎo)致陶瓷火蓋顏色整體一致性欠缺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供陶瓷火蓋及其加工方法和燃?xì)庠?，以解決陶瓷火蓋基底顏色與陶瓷火蓋整體不一致的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種陶瓷火蓋的加工方法，其步驟包括：

制備陶瓷基底材料；

將黑色催化劑與所述陶瓷基底材料混合，得第一混合物；

對所述第一混合物進(jìn)行成型、燒結(jié)，得到所述陶瓷火蓋。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述陶瓷基底材料的原料成分包括：堇青石、高嶺土。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述黑色催化劑的原料成分包括：氧化鈷、氧化鋁、粘結(jié)劑。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述陶瓷基底材料和所述黑色催化劑的添加比例為：以質(zhì)量份數(shù)計，5.2-7.4份堇青石、0.4-1.8份高嶺土、1.3-2.7份氧化鈷、0.1-0.9份氧化鋁、0.1-0.9份粘結(jié)劑。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述陶瓷基底材料和所述黑色催化劑的添加比例為：以質(zhì)量份數(shù)計，6份堇青石、1份高嶺土、2份氧化鈷、0.5份氧化鋁、0.5份粘結(jié)劑。

本發(fā)明還提供了一種通過所述的加工方法生產(chǎn)的陶瓷火蓋，其原料包括：陶瓷基底材料和黑色催化劑，其基底不設(shè)置黑色催化劑涂層。

本發(fā)明還提供了一種燃?xì)庠?，其包括：?nèi)環(huán)火蓋和陶瓷火蓋，所述陶瓷火蓋安裝在內(nèi)環(huán)火蓋的內(nèi)環(huán)中。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在黑色催化劑預(yù)混到陶瓷基底材料中，對混合物進(jìn)行一起成型、燒結(jié)。通過該方法生產(chǎn)的陶瓷火蓋的基底與陶瓷火蓋的顏色一致，減少在基底噴涂黑色催化劑的工序，基底受磨損后也不會再出現(xiàn)白色，依然與陶瓷火蓋的其他位置顏色一致。而且，由于不再噴涂黑色催化劑，不會出現(xiàn)由于噴涂造成的出火孔堵塞問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明陶瓷火蓋的加工步驟示意圖；

圖2為本發(fā)明制備的陶瓷火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種實施例中燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

注：

1陶瓷火蓋；2內(nèi)環(huán)火蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

考慮到現(xiàn)有陶瓷火蓋基底顏色與火蓋其他位置顏色不一致，噴涂的處理方式無法長期解決該問題的情況，本技術(shù)提供了陶瓷火蓋及其加工方法和燃?xì)庠睢?/p>

下面將通過基礎(chǔ)設(shè)計、擴展設(shè)計及替換設(shè)計對產(chǎn)品、方法等進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種陶瓷火蓋的加工方法，如圖1所示，其步驟包括：

步驟110，制備陶瓷基底材料；

步驟120，將黑色催化劑與陶瓷基底材料混合，得第一混合物；

步驟130，對第一混合物進(jìn)行成型、燒結(jié)，得到陶瓷火蓋。

本加工方法是將現(xiàn)有技術(shù)中后期噴涂的黑色催化劑預(yù)混到陶瓷基底材料，經(jīng)過充分混合，成型、燒結(jié)后的陶瓷火蓋各處，包括基底顏色比較一致，且內(nèi)外顏色一致，不怕磨損。

陶瓷基底材料的制備中，主要包括選擇原料、配比和稱量。接下來會給出幾組不同的配比。

黑色催化劑的選擇以利于成型、燒結(jié)為標(biāo)準(zhǔn)。接下來也會給出幾組不同的原料配比。

成型、燒結(jié)的具體實現(xiàn)方式可借助現(xiàn)有陶瓷火蓋的成型工藝。此處不再贅述。

接下來通過下表列舉幾種不同配比的實施例，下面配比均以質(zhì)量份數(shù)計：

其中，高嶺土為造孔劑。

粘結(jié)劑一般分為陶瓷有機粘合劑和陶瓷無機粘合劑以及金屬粉末粘接劑三類。陶瓷有機粘合劑主要包括有：環(huán)氧體系的陶瓷粘合劑，有機硅類陶瓷粘合劑與陶瓷無機粘合劑的主要性能差異是耐溫性能，有機粘合劑的最高耐溫通常都在100-250度之間，最高一般不超過400度。而陶瓷無機粘合劑的耐溫范圍通常在600-1750攝氏度之間。陶瓷有機粘合劑中可以有軟彈性的，也可以有硬質(zhì)剛性的，而陶瓷無機粘合劑通常都為剛硬硬質(zhì)的。常見的陶瓷金屬粉末粘合劑主要包括一些低熔點的金屬粉末，其耐溫性能取決于金屬粉末的熔點。陶瓷有機粘合劑主要包括：環(huán)氧體系陶瓷粘合劑，有機硅體系粘合劑，丙烯酸體系粘合劑。陶瓷無機粘合劑主要包括：硅酸鹽類粘接劑、磷酸鹽類粘接劑、鋁酸鹽等。陶瓷金粉粉末粘合劑主要包括：純鋁粉等。

本發(fā)明還提供了一種通過上述加工方法生產(chǎn)的陶瓷火蓋，該陶瓷火蓋見附圖2，其原料包括：陶瓷基底材料和黑色催化劑，其基底不設(shè)置黑色催化劑涂層。也就是說該陶瓷火蓋成型后無需再將黑色催化劑涂層噴涂到基底上，免去該步驟，且長久解決顏色不一致的問題。

本發(fā)明還提供了一種燃?xì)庠?，見圖3，其包括內(nèi)環(huán)火蓋2和陶瓷火蓋1，其中陶瓷火蓋1安裝在內(nèi)環(huán)火蓋2的內(nèi)環(huán)上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及陶瓷火蓋加工的領(lǐng)域，特別涉及陶瓷火蓋及其加工方法和燃?xì)庠?。加工方法的步驟包括：制備陶瓷基底材料；將黑色催化劑與陶瓷基底材料混合，得第一混合物；對第一混合物進(jìn)行成型、燒結(jié)，得到陶瓷火蓋。本發(fā)明在黑色催化劑預(yù)混到陶瓷基底材料中，對混合物進(jìn)行一起成型、燒結(jié)。通過該方法生產(chǎn)的陶瓷火蓋的基底與陶瓷火蓋的顏色一致，減少在基底噴涂黑色催化劑的工序，基底受磨損后也不會再出現(xiàn)白色，依然與陶瓷火蓋的其他位置顏色一致。而且，由于不再噴涂黑色催化劑，不會出現(xiàn)由于噴涂造成的出火孔堵塞問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玲;張炳衛(wèi);余康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的廚房電器制造有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.16
技術(shù)公布日：2017.08.29