[技術(shù)領(lǐng)域]
本發(fā)明涉及視頻、光電玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種led玻璃合片結(jié)構(gòu)及其玻璃加工合片工藝。
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背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)視屏玻璃和光電玻璃等產(chǎn)品采用相同大小的玻璃，先引出線路再pvb夾膠來實(shí)現(xiàn)，其主要有以下缺點(diǎn)：1、引出線路后，玻璃清洗過程中容易拉斷線路或柔性線路板；2、pvb夾膠過程中有大量的靜電，容易通過裸露電線放電擊穿發(fā)光二極管；3、一旦pvb夾膠完成后發(fā)現(xiàn)引出電線連接不良即無法進(jìn)行二次修復(fù)。因此需要設(shè)計(jì)一種新型的玻璃合片結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種led玻璃合片結(jié)構(gòu)及其玻璃加工合片工藝，采用玻璃大小片工藝，將底層導(dǎo)電玻璃線路部分露出，在夾膠過程中無需引出線路或粘接柔性線路板，靜電無法產(chǎn)生有效的放電路徑，在夾膠完成后再連接線路或柔性線路板，即使出現(xiàn)連接不良也可進(jìn)行二次修復(fù)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了產(chǎn)品不良率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種led玻璃合片結(jié)構(gòu)，包括底層導(dǎo)電玻璃、pvb夾膠、頂層玻璃、發(fā)光二極管，底層導(dǎo)電玻璃和頂層玻璃之間設(shè)有pvb夾膠層和發(fā)光二極管，其特征在于頂層玻璃的面積小于底層導(dǎo)電玻璃的面積，底層導(dǎo)電玻璃的邊緣和頂層玻璃的邊緣之間存在間隙，將底層導(dǎo)電玻璃蝕刻的線路部分裸露在合片完成后底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙的表面。
還設(shè)計(jì)一種采用所述led玻璃合片結(jié)構(gòu)的玻璃加工合片工藝，其特征在于底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行灌裝樹脂或放入樹脂膠片后進(jìn)行壓合，頂層玻璃的面積小于底層導(dǎo)電玻璃的面積，并且將底層導(dǎo)電玻璃的線路部分裸露在合片完成后底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙的表面,壓合完的底層導(dǎo)電玻璃邊緣進(jìn)行fpcb安裝，fpcb通過所述部分裸露在外面的線路與外部驅(qū)動(dòng)電路連接。
所述的玻璃加工合片工藝，具體方法如下：
a.在蝕刻之前，先對(duì)底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行導(dǎo)電膜狀態(tài)的視覺檢查；
b.底層導(dǎo)電玻璃采用分片區(qū)掃描方式來進(jìn)行激光蝕刻電路；
c.經(jīng)過蝕刻后對(duì)底層導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查,根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析導(dǎo)電膜電路是否短路或斷路，有無損傷、破損；
d.蝕刻電路后使用大型led光電玻璃貼片機(jī)進(jìn)行l(wèi)ed貼裝；
e.led貼裝完成后的底層導(dǎo)電玻璃直接進(jìn)入uv固化設(shè)備進(jìn)行固化；
f.uv固化完成后的底層導(dǎo)電玻璃再進(jìn)入銀漿固化設(shè)備進(jìn)行固化工作；
g.固化完的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行通電檢查,使用觸點(diǎn)治具連接好基板導(dǎo)電玻璃后，進(jìn)行高溫、低溫點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測試；
h.老化測試完后的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行灌裝樹脂或放入樹脂膠片后進(jìn)行壓合，頂層玻璃的面積小于底層導(dǎo)電玻璃的面積，并且將底層導(dǎo)電玻璃的部分線路裸露在合片完成后底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙的表面；
i.壓合完的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行fpcb安裝，fpcb通過導(dǎo)電雙面膠或焊錫的方式與裸露在底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙表面的線路相對(duì)應(yīng)連接,同時(shí)fpcb另一端與外部驅(qū)動(dòng)電路板連接；
j.fpcb安裝完成后的玻璃進(jìn)入老化流水線，進(jìn)行高溫、低溫點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測試；
k.老化測試完成后的玻璃安裝到框架上，驅(qū)動(dòng)電路板和電源放在框架內(nèi)的空間；
l.組裝完成后的單體光電玻璃進(jìn)行多塊拼裝，使用安裝支架將單體光電玻璃進(jìn)行拼接，同時(shí)連接好開關(guān)電源、網(wǎng)線和控制系統(tǒng)，進(jìn)行播放視頻文檔內(nèi)容及圖像測試。
所述的底層導(dǎo)電玻璃蝕刻前使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜狀態(tài)的方法具體如下：導(dǎo)電膜沒有破損時(shí)攝像頭所獲得的影像當(dāng)中各個(gè)像素的亮度幾乎相等，當(dāng)導(dǎo)電膜有破損發(fā)生時(shí)相對(duì)應(yīng)位置影像區(qū)域像素的亮度與正常區(qū)域像素的亮度有明顯的差異，將有亮度變化的影像利用數(shù)值比對(duì)方式轉(zhuǎn)換成用0和1表示的影像，轉(zhuǎn)換后用0表示的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)電膜破損的區(qū)域，利用這種方式首先判斷出導(dǎo)電膜破損的區(qū)域，然后計(jì)算導(dǎo)電膜破損的面積來判斷該原材料是否可以繼續(xù)投入到產(chǎn)線中繼續(xù)使用；檢測出導(dǎo)電膜破損的位置后與將要進(jìn)行激光蝕刻的電路進(jìn)行對(duì)比，若破損的位置不在蝕刻電路范圍內(nèi)，此底層導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。
所述的分片區(qū)掃描方式具體如下：激光蝕刻系統(tǒng)對(duì)整張底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行虛擬分片，以面來進(jìn)行蝕刻工作，激光頭光源以扇形的方式照到底層導(dǎo)電玻璃上，然后激光頭以固定點(diǎn)為圓心前后擺動(dòng),能迅速對(duì)所需的面進(jìn)行蝕刻。
所述的底層導(dǎo)電玻璃蝕刻電路以后，使用視覺系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查的具體方法如下：利用攝像頭獲得影像中各個(gè)像素的亮度，對(duì)影像各個(gè)亮度進(jìn)行微積分計(jì)算能在圖像中找出蝕刻線段，并對(duì)蝕刻線段是否連續(xù)進(jìn)行判斷，如蝕刻線段判斷為連續(xù)的狀態(tài)，此底層導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，組合結(jié)構(gòu)簡單可行，生產(chǎn)工藝新穎，其優(yōu)點(diǎn)在于：
1、本發(fā)明頂層玻璃尺寸小于底層導(dǎo)電玻璃，在清洗玻璃的時(shí)候無需擔(dān)心拉扯線路等因素，清洗方便效率高；
2、本發(fā)明在夾膠時(shí)，無需將引出線路與fpcb進(jìn)行連接，不用擔(dān)心靜電擊穿等現(xiàn)象；
3、本發(fā)明在兩片玻璃壓合完成后才將fpcb與底部導(dǎo)電玻璃裸露在表面的線路進(jìn)行連接，不存在后續(xù)無法進(jìn)行二次修復(fù)的現(xiàn)象。
[附圖說明]
圖1是本發(fā)明led玻璃合片結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖中：1.底層導(dǎo)電玻璃2.pvb夾膠層3.頂層玻璃4.發(fā)光二極管5.fpcb柔性線路板。
[具體實(shí)施方式]
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
參見圖1，所述的led玻璃合片結(jié)構(gòu)，包括底層導(dǎo)電玻璃、pvb夾膠、頂層玻璃、發(fā)光二極管，底層導(dǎo)電玻璃和頂層玻璃之間設(shè)有pvb夾膠層和發(fā)光二極管，其特征在于頂層玻璃的面積小于底層導(dǎo)電玻璃的面積，底層導(dǎo)電玻璃的邊緣和頂層玻璃的邊緣之間存在間隙，將底層導(dǎo)電玻璃蝕刻的線路部分裸露在合片完成后底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙的表面。
實(shí)施例
玻璃生產(chǎn)合片工藝的具體方法如下：
a.在蝕刻之前，先對(duì)底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行導(dǎo)電膜狀態(tài)的視覺檢查；
b.底層導(dǎo)電玻璃采用分片區(qū)掃描方式來進(jìn)行激光蝕刻電路；
c.經(jīng)過蝕刻后對(duì)底層導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查,根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析導(dǎo)電膜電路是否短路或斷路，有無損傷、破損；
d.蝕刻電路后使用大型led光電玻璃貼片機(jī)進(jìn)行l(wèi)ed貼裝；
e.led貼裝完成后的底層導(dǎo)電玻璃直接進(jìn)入uv固化設(shè)備進(jìn)行固化；
f.uv固化完成后的底層導(dǎo)電玻璃再進(jìn)入銀漿固化設(shè)備進(jìn)行固化工作；
g.固化完的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行通電檢查,使用觸點(diǎn)治具連接好基板導(dǎo)電玻璃后，進(jìn)行高溫、低溫點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測試；
h.老化測試完后的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行灌裝樹脂或放入樹脂膠片后進(jìn)行壓合，頂層玻璃的面積小于底層導(dǎo)電玻璃的面積，并且將底層導(dǎo)電玻璃的部分線路裸露在合片完成后底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙的表面；
i.壓合完的底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行fpcb安裝，fpcb通過導(dǎo)電雙面膠或焊錫的方式與裸露在底層導(dǎo)電玻璃邊緣間隙表面的線路相對(duì)應(yīng)連接,同時(shí)fpcb另一端與外部驅(qū)動(dòng)電路板連接；
j.fpcb安裝完成后的玻璃進(jìn)入老化流水線，進(jìn)行高溫、低溫點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測試；
k.老化測試完成后的玻璃安裝到框架上，驅(qū)動(dòng)電路板和電源放在框架內(nèi)的空間；
l.組裝完成后的單體光電玻璃進(jìn)行多塊拼裝，使用安裝支架將單體光電玻璃進(jìn)行拼接，同時(shí)連接好開關(guān)電源、網(wǎng)線和控制系統(tǒng)，進(jìn)行播放視頻文檔內(nèi)容及圖像測試。
底層導(dǎo)電玻璃蝕刻前使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜狀態(tài)的方法具體如下：導(dǎo)電膜沒有破損時(shí)攝像頭所獲得的影像當(dāng)中各個(gè)像素的亮度幾乎相等，當(dāng)導(dǎo)電膜有破損發(fā)生時(shí)相對(duì)應(yīng)位置影像區(qū)域像素的亮度與正常區(qū)域像素的亮度有明顯的差異，將有亮度變化的影像利用數(shù)值比對(duì)方式轉(zhuǎn)換成用0和1表示的影像，轉(zhuǎn)換后用0表示的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)電膜破損的區(qū)域，利用這種方式首先判斷出導(dǎo)電膜破損的區(qū)域，然后計(jì)算導(dǎo)電膜破損的面積來判斷該原材料是否可以繼續(xù)投入到產(chǎn)線中繼續(xù)使用；檢測出導(dǎo)電膜破損的位置后與將要進(jìn)行激光蝕刻的電路進(jìn)行對(duì)比，若破損的位置不在蝕刻電路范圍內(nèi)，此底層導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。
分片區(qū)掃描方式具體如下：激光蝕刻系統(tǒng)對(duì)整張底層導(dǎo)電玻璃進(jìn)行虛擬分片，以面來進(jìn)行蝕刻工作，激光頭光源以扇形的方式照到底層導(dǎo)電玻璃上，然后激光頭以固定點(diǎn)為圓心前后擺動(dòng),能迅速對(duì)所需的面進(jìn)行蝕刻。
底層導(dǎo)電玻璃蝕刻電路以后，使用視覺系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查的具體方法如下：利用攝像頭獲得影像中各個(gè)像素的亮度，對(duì)影像各個(gè)亮度進(jìn)行微積分計(jì)算能在圖像中找出蝕刻線段，并對(duì)蝕刻線段是否連續(xù)進(jìn)行判斷，如蝕刻線段判斷為連續(xù)的狀態(tài)，此底層導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。