本發(fā)明涉及一種邊坡，特別涉及植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的高陡邊坡治理措施主要有厚層基材綠化法、噴混凝土、sns柔性防護(hù)系統(tǒng)、錨桿、擋土墻防護(hù)以及漿砌塊石護(hù)面墻等技術(shù)。噴混凝土、錨桿能夠解決山體淺層穩(wěn)定性問(wèn)題，sns柔性防護(hù)系統(tǒng)、擋土墻防護(hù)能在一定范圍內(nèi)阻絕山體落石，這些技術(shù)又被統(tǒng)稱為“鋼性”技術(shù)。但是，它們有一個(gè)共同的缺陷，即無(wú)法滿足邊坡生態(tài)恢復(fù)要求，并且造價(jià)高，有的措施還會(huì)造成生態(tài)環(huán)境的進(jìn)一步污染。厚層基材綠化法雖然采取掛網(wǎng)錨固等措施，試圖使土壤能很好地附著于坡面，但是因?yàn)檫吰赂叨负屯寥赖淖灾?，使噴植層無(wú)法抵抗暴雨沖刷和烈日暴曬，最終引起溝蝕、片蝕，甚至坡面整體垮塌，不能解決固土這一根本問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，既能滿足植物生長(zhǎng)的需求，又能提高土壤與巖石的黏結(jié)能力，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)后，得出了各種成分的最佳配合比，不僅具有利于植物生長(zhǎng)的天然土壤性能，可為植物生長(zhǎng)提供必需的營(yíng)養(yǎng)和水分，而且又可以使其很好地附著在巖石層上，在短期內(nèi)具備了很強(qiáng)的抗沖刷能力。通過(guò)種植植物，利用植物與巖土體的相互作用(根系錨固作用)對(duì)邊坡表層進(jìn)行防護(hù)、加固，使之既能滿足對(duì)邊坡表層穩(wěn)定的要求，又能恢復(fù)被破壞的自然植被的生態(tài)治理方法，同時(shí)又形成與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，與現(xiàn)代文明城市發(fā)展相適應(yīng)的開(kāi)放性生態(tài)系統(tǒng)。

本發(fā)明的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿，所述鋼筋混凝土格構(gòu)內(nèi)填充有生態(tài)混凝土，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料500-600份、普通硅酸鹽水泥100-200份、十二烷基苯硫酸鈉20-30份、亞硝酸鈉防凍劑10-20份、醋酸乙烯-乙烯共聚物5-10份、中聚羧酸減水劑0.03-0.08份、烷基苯磺酸鈣5-15份、油酸10-20份、丙烯酸共聚物5-15份、活性摻合料5-15份、木質(zhì)磺酸鹽3-8份、氯化鈣5-10份、吸水樹(shù)脂10-20份、玉米酒糟15-25份、穩(wěn)泡劑3-10份、水60-80份、有機(jī)堆肥50-100份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物；所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向鹽酸和硫酸的混合酸中加入粉煤灰和nacl，于18-25℃下攪拌反應(yīng)60-70min后在100-105℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰；

進(jìn)一步，所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料550份、普通硅酸鹽水泥150份、十二烷基苯硫酸鈉25份、亞硝酸鈉防凍劑15份、醋酸乙烯-乙烯共聚物8份、中聚羧酸減水劑0.05份、烷基苯磺酸鈣10份、油酸15份、丙烯酸共聚物10份、活性摻合料10份、木質(zhì)磺酸鹽6份、氯化鈣7份、吸水樹(shù)脂15份、玉米酒糟20份、穩(wěn)泡劑7份、水70份、有機(jī)堆肥80份；

進(jìn)一步，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向鹽酸和硫酸的混合酸中加入粉煤灰和nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰；

進(jìn)一步，按重量份粉煤灰20份、nacl1份、混合酸20份；鹽酸和硫酸的積比為1:3；

進(jìn)一步，所述再生混凝土骨料為粒徑為4-10mm、15-20mm與25-35mm的混合物；

進(jìn)一步，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得；

進(jìn)一步，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物；

進(jìn)一步，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為30-40mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于700-800℃溫度下煅燒0.8-1.5小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選；

進(jìn)一步，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為35mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于750℃溫度下煅燒1.2小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，邊坡上的生態(tài)生態(tài)混凝土能形成一個(gè)個(gè)“蜂窩狀”空隙,既利于植被根系生長(zhǎng),又能為植被生長(zhǎng)所必需的養(yǎng)分提供存儲(chǔ)空間具有強(qiáng)度高，穩(wěn)定性和耐久性持久，各組分之間協(xié)同作用，在保證生態(tài)混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，又能降低水泥水化漿體的ph值，混凝土塊體孔隙內(nèi)(水環(huán)境)的ph＝7.5～8.1,適合植物生長(zhǎng)環(huán)境,，與植物的相容性好，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)后，得出了各種成分的最佳配合比，不僅具有利于植物生長(zhǎng)的天然土壤性能，可為植物生長(zhǎng)提供必需的營(yíng)養(yǎng)和水分，而且又可以使其很好地附著在巖石層上，在短期內(nèi)具備了很強(qiáng)的抗沖刷能力。通過(guò)種植植物，利用植物與巖土體的相互作用(根系錨固作用)對(duì)邊坡表層進(jìn)行防護(hù)、加固，使之既能滿足對(duì)邊坡表層穩(wěn)定的要求，又能恢復(fù)被破壞的自然植被的生態(tài)治理方法，同時(shí)又形成與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，與現(xiàn)代文明城市發(fā)展相適應(yīng)的開(kāi)放性生態(tài)系統(tǒng)。本發(fā)明的邊坡結(jié)構(gòu)可適用于坡度較陡、坡體巖土均勻且較堅(jiān)硬的公路、鐵路邊坡。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的鋼筋混凝土格構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)5內(nèi)填充有生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料500份、普通硅酸鹽水泥100份、十二烷基苯硫酸鈉20份、亞硝酸鈉防凍劑10份、醋酸乙烯-乙烯共聚物5份、中聚羧酸減水劑0.03份、烷基苯磺酸鈣5份、油酸10份、丙烯酸共聚物5份、活性摻合料5份、木質(zhì)磺酸鹽3份、氯化鈣5份、吸水樹(shù)脂10份、玉米酒糟15份、穩(wěn)泡劑3份、水60份、有機(jī)堆肥50份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。鋼筋混凝土格構(gòu)5的主要作用是將坡體的剩余下滑力或土壓力、巖石壓力分配給格構(gòu)結(jié)點(diǎn)處的錨桿，然后通過(guò)錨桿傳遞給穩(wěn)定地層，從而使邊坡在錨桿提供的錨固力的作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。鋼筋混凝土格構(gòu)5科布置為方型、菱型、人字型、弧型。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為4mm、15mm與25mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為30mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于700℃溫度下煅燒0.8小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)5內(nèi)填充有生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料600份、普通硅酸鹽水泥200份、十二烷基苯硫酸鈉30份、亞硝酸鈉防凍劑20份、醋酸乙烯-乙烯共聚物10份、中聚羧酸減水劑0.08份、烷基苯磺酸鈣15份、油酸20份、丙烯酸共聚物15份、活性摻合料15份、木質(zhì)磺酸鹽8份、氯化鈣10份、吸水樹(shù)脂20份、玉米酒糟25份、穩(wěn)泡劑10份、水80份、有機(jī)堆肥100份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為10mm、20mm與35mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為40mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于800℃溫度下煅燒1.5小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)格構(gòu)內(nèi)填充有生態(tài)生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料500份、普通硅酸鹽水泥200份、十二烷基苯硫酸鈉20份、亞硝酸鈉防凍劑20份、醋酸乙烯-乙烯共聚物5份、中聚羧酸減水劑0.08份、烷基苯磺酸鈣5份、油酸20份、丙烯酸共聚物5份、活性摻合料15份、木質(zhì)磺酸鹽3份、氯化鈣10份、吸水樹(shù)脂10份、玉米酒糟25份、穩(wěn)泡劑3份、水80份、有機(jī)堆肥50份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為4mm、20mm與25mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為30mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于800℃溫度下煅燒0.8小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

實(shí)施例四

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)格構(gòu)內(nèi)填充有生態(tài)生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料600份、普通硅酸鹽水泥100份、十二烷基苯硫酸鈉30份、亞硝酸鈉防凍劑10份、醋酸乙烯-乙烯共聚物10份、中聚羧酸減水劑0.03份、烷基苯磺酸鈣15份、油酸10份、丙烯酸共聚物15份、活性摻合料5份、木質(zhì)磺酸鹽8份、氯化鈣5份、吸水樹(shù)脂20份、玉米酒糟15份、穩(wěn)泡劑10份、水60份、有機(jī)堆肥100份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為10mm、15mm與35mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為40mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于700℃溫度下煅燒1.5小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

實(shí)施例五

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)格構(gòu)內(nèi)填充有生態(tài)生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料550份、普通硅酸鹽水泥150份、十二烷基苯硫酸鈉20份、亞硝酸鈉防凍劑20份、醋酸乙烯-乙烯共聚物8份、中聚羧酸減水劑0.03份、烷基苯磺酸鈣15份、油酸15份、丙烯酸共聚物5份、活性摻合料15份、木質(zhì)磺酸鹽6份、氯化鈣5份、吸水樹(shù)脂20份、玉米酒糟20份、穩(wěn)泡劑3份、水80份、有機(jī)堆肥80份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為8mm、18mm與25mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為35mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于800℃溫度下煅燒0.8小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

實(shí)施例六

本實(shí)施例的植生型生態(tài)混凝土高陡邊坡結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于邊坡坡面上的鋼筋混凝土格構(gòu)5，沿所述格構(gòu)的結(jié)點(diǎn)向坡面內(nèi)植入錨桿1，所述鋼筋混凝土格構(gòu)格構(gòu)內(nèi)填充有生態(tài)生態(tài)混凝土2，所述坡面表面設(shè)置有鍍鋅鐵線網(wǎng)3；所述生態(tài)混凝土的制備原料按重量份包括以下組分：再生混凝土骨料550份、普通硅酸鹽水泥150份、十二烷基苯硫酸鈉25份、亞硝酸鈉防凍劑15份、醋酸乙烯-乙烯共聚物8份、中聚羧酸減水劑0.05份、烷基苯磺酸鈣10份、油酸15份、丙烯酸共聚物10份、活性摻合料10份、木質(zhì)磺酸鹽6份、氯化鈣7份、吸水樹(shù)脂15份、玉米酒糟20份、穩(wěn)泡劑7份、水70份、有機(jī)堆肥80份；所述活性摻合料為稻谷灰、改性粉煤灰和硅灰的混合物。

本實(shí)施例中，所述改性粉煤灰采用下列方式制得：向積比為1:3的鹽酸和硫酸的混合酸20份中加入20份粉煤灰和1份nacl，于22℃下攪拌反應(yīng)65min后在103℃下烘干并碾碎制得改性粉煤灰。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料為粒徑為4mm、20mm與25mm的混合物。

本實(shí)施例中，所述吸水樹(shù)脂為通過(guò)醋酸乙烯與丙烯酸甲酯共聚后用堿皂化制備獲得

本實(shí)施例中，所述穩(wěn)泡劑為大豆豆柏、高碳醇、氫氧化鈉、三乙醇胺和水的混合物。

本實(shí)施例中，所述再生混凝土骨料通過(guò)下述方式制備：將廢棄混凝土塊破碎成粒徑為35mm的塊狀，再將破碎后的廢棄混凝土塊在焙燒設(shè)備中于750℃溫度下煅燒1.2小時(shí)，將煅燒后的廢棄混凝土塊經(jīng)碾磨分級(jí)篩選。

上述實(shí)施例中，還可加入5～10重量份的中草藥營(yíng)養(yǎng)劑，所述中草藥營(yíng)養(yǎng)劑的原料藥包括黃芪、白術(shù)、雞血藤、石斛、蛇床子、刺五加、皂角刺、陳皮、金銀花、黃連、百部、白酒草、桑寄生、姜黃和豨薟草的混合物。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。