1.一種利用天然氣法生產(chǎn)二硫化碳的副產(chǎn)物硫化氫制取高純度硫化氫的方法，其特征在于：包括如下步驟：
1)選料：選取天然氣硫磺法生產(chǎn)二硫化碳副產(chǎn)物硫化氫，硫化氫的純度為95-97％，壓力為0.2-0.8MPa；
2)硫化氫吸收：硫化氫與白油在吸收塔內(nèi)逆向接觸，硫化氫與白油體積比為100-450∶1，吸收塔溫度為15-45℃，壓力為0.2-0.8MPa，使硫化氫的純度為98-99％，壓力為0.2-0.8MPa；
3)白油再利用：吸收硫化氫的白油進(jìn)入解析塔，解析塔溫度為90-120℃，分離后的白油進(jìn)入溶劑緩沖罐進(jìn)行回收利用，溶劑緩沖罐溫度為15-40℃；
4)精餾和分離收集產(chǎn)物：從吸收塔頂部出來(lái)的硫化氫進(jìn)行提純分離，收集得硫化氫的純度為99.9％，壓力0.2-0.8MPa。
2.如權(quán)利要求1所述利用天然氣法生產(chǎn)二硫化碳的副產(chǎn)物硫化氫制取高純度硫化氫的方法，其特征在于：純度為95-97％的硫化氫儲(chǔ)存在硫化氫緩沖罐中，且直接導(dǎo)入吸收塔底部；白油儲(chǔ)存溶劑緩沖罐中，且通過(guò)泵輸送到吸收塔頂部，溶劑緩沖罐溫度為15-40℃。
3.如權(quán)利要求1或2所述利用天然氣法生產(chǎn)二硫化碳的副產(chǎn)物硫化氫制取高純度硫化氫的方法，其特征在于：從吸收塔頂部出來(lái)的硫化氫經(jīng)換熱器冷卻后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行提純分離，精餾后的硫化氫經(jīng)過(guò)緩沖罐、冷凝器冷卻、換熱器后進(jìn)入產(chǎn)品緩沖罐收集得高純度硫化氫。
4.如權(quán)利要求3所述利用天然氣法生產(chǎn)二硫化碳的副產(chǎn)物硫化氫制取高純度硫化氫的方法，其特征在于：精餾塔溫度為-25-15℃，壓力為0.2-0.8MPa；緩沖罐液位控制在10-60％；冷凝器冷卻介質(zhì)溫度為-35--25；換熱器溫度為-20-15℃；產(chǎn)品緩沖罐壓力為0.2-0.8MPa。