1.一種導(dǎo)電玻璃的制造方法，包括玻璃基層制造方法和導(dǎo)電膜層，其特征在于，所述玻璃基層制造方法包括配料、溶制、成型和退火，所述導(dǎo)電膜層的組成材料包括鎳粉、胺基材料、銅粉、鉻粉和抗氧劑，所述鎳粉的體積百分比為20％-25％、胺基材料的體積百分比為22％-40％、銅粉18％-33％、鉻粉7％-12％和抗氧劑5％-10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電玻璃，其特征在于：所述玻璃基層制造方法包括以下步驟：
(1)配料：按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后按照一定比例在混料機(jī)內(nèi)混合均勻；
(2)溶制：將混合好的配料投入池窯內(nèi)，所述池窯內(nèi)部溫度設(shè)置為1300℃-1600℃，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻無氣泡的玻璃液；
(3)成型：將溶制完成后的玻璃液放入模具之中形成需要的一種形態(tài)，所述玻璃成型過程中溫度大約在800℃-1150℃之間，熱膨脹系數(shù)5.0X10-7；
(4)退火：將已經(jīng)成型的玻璃基層由退火爐的入口放入，由退火爐出口取出，所述退火過程持續(xù)進(jìn)行5-7min，所述退火爐溫度控制在570℃-590℃之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電玻璃的制造方法，其特征在于：所述導(dǎo)電膜層的組成材料包括鎳粉、胺基材料、銅粉、鉻粉和抗氧劑，將所述鎳粉、胺基材料、銅粉、鉻粉和抗氧劑按照比例置溶化混合形成液體物質(zhì)，所述導(dǎo)電膜層通過平面磁控濺射的方式將導(dǎo)電膜層混合物質(zhì)噴灑在玻璃基層的表面形成導(dǎo)電膜層，所述導(dǎo)電膜層噴灑層數(shù)為5層，所述導(dǎo)電膜層每層的厚度應(yīng)小于10nm。