本發(fā)明涉及煙花自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

煙花是我國(guó)傳統(tǒng)的喜慶產(chǎn)品，有著非常悠久的生產(chǎn)歷史和燃放民俗。作為煙花爆竹的發(fā)源地，我國(guó)同時(shí)也是世界上煙花爆竹最大的生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)在2005年煙花爆竹的出口交易額達(dá)到了35億元人民幣，整年的產(chǎn)值將近130億人民幣，近百個(gè)國(guó)家和地區(qū)進(jìn)口我國(guó)的煙花產(chǎn)品，因此我國(guó)煙花爆竹出口量很大，每年出口約25萬(wàn)～30萬(wàn)噸。

從1950年起，我國(guó)煙花生產(chǎn)的規(guī)模開始不斷上升到較高的水平，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上都得到了迅速的發(fā)展。由于煙花爆竹本身所具有的美學(xué)和實(shí)用價(jià)值，以及人們生活水平的不斷提高，越來(lái)越多的人和企業(yè)購(gòu)買煙花爆竹，用來(lái)增添節(jié)日的氣氛，我國(guó)部分依賴煙花爆竹產(chǎn)業(yè)的地區(qū)也因此開始富裕起來(lái)，煙花爆竹成為了這些地區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，煙花爆竹的生產(chǎn)仍屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，主要以手工為主，生產(chǎn)效率低下，且在生產(chǎn)過(guò)程存在很多的問(wèn)題，安全事故時(shí)有發(fā)生。這些問(wèn)題主要表現(xiàn)在：煙花爆竹生產(chǎn)設(shè)備陳舊，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，特別在造粒、裝藥、混藥、烘干等高危工序，仍需要人工參與，從業(yè)人員知識(shí)水平偏低，對(duì)操作規(guī)程不能嚴(yán)格執(zhí)行等。其中，混藥工序更是最容易出現(xiàn)安全事故的環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種生產(chǎn)效率高、安全性能好的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：混藥裝置、造粒裝置、篩選裝置、分裝裝置、烘干裝置和包裝裝置，所述分裝裝置與所述烘干裝置之間通過(guò)傳送帶連接，所述烘干裝置采用隧道式烘干裝置，所述混藥裝置包括機(jī)架和控制器，所述機(jī)架的上方設(shè)有一倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)，所述倉(cāng)體外設(shè)有篩分組件、混合組件及出料組件，所述篩分組件的上方設(shè)有若干個(gè)混藥桶，所述混藥裝置還包括負(fù)離子發(fā)生器，所述散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)均與所述篩分組件連接，所述混料電機(jī)、倒料電機(jī)均與所述混合組件連接，所述散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)均與所述控制器電性連接。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，集成了混藥、造粒、篩選、分裝、烘干、包裝各工序，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)效率，混藥裝置中散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)，避免了混藥過(guò)程中粉塵進(jìn)入，通過(guò)控制器即可對(duì)各電機(jī)進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)人藥分離，提升生產(chǎn)安全性。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述篩分組件包括篩分斗，所述篩分斗上設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩分斗與所述篩網(wǎng)之間設(shè)有激振器，所述激振器與所述篩網(wǎng)通過(guò)一連接桿連接，所述篩分斗與所述散料電機(jī)連接，所述激振器與所述振動(dòng)電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)采用雙層鋼制篩網(wǎng)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)包括第一子篩網(wǎng)和第二子篩網(wǎng)，所述第一子篩網(wǎng)和所述第二子篩網(wǎng)之間的目數(shù)相差50目。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述倉(cāng)體內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，所述倉(cāng)體上設(shè)有充氣口，所述倉(cāng)體外還設(shè)有清潔空氣注入裝置，所述壓力傳感器和所述清潔空氣注入裝置分別與所述控制器連接，所述清潔空氣注入裝置與所述充氣口連接，當(dāng)所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值小于所述控制器儲(chǔ)存的壓力閾值時(shí)，所述控制器控制所述清潔空氣注入裝置向所述倉(cāng)體內(nèi)注入清潔空氣。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合組件包括一固定板及與所述固定板連接的混料桶，所述混料桶內(nèi)設(shè)有若干個(gè)固定葉片和一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述混料電機(jī)連接，所述篩分組件與所述固定板通過(guò)一導(dǎo)管連接，所述混料桶的底部設(shè)有出料門，所述倒料電機(jī)與所述出料門連接，以控制所述出料門的開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述固定葉片的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定葉片對(duì)稱設(shè)置在所述混料桶內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述固定葉片采用硅橡膠板制成。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述出料組件包括一裝料桶，所述裝料桶的下方設(shè)有一移動(dòng)導(dǎo)軌，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有一移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和重量傳感器，所述重量傳感器和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與所述控制器連接，當(dāng)所述重量傳感器檢測(cè)到的重量達(dá)到所述控制器儲(chǔ)存的重量閾值時(shí)，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)開啟，以啟動(dòng)所述移動(dòng)小車。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述混藥裝置還包括一溫度傳感器和一報(bào)警器，所述溫度傳感器和所述報(bào)警器均安裝在所述倉(cāng)體上，所述溫度傳感器和所述報(bào)警器分別與所述控制器電性連接，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)的溫度超過(guò)所述控制器的溫度閾值時(shí)，所述控制器控制所述報(bào)警器發(fā)出報(bào)警。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中混藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中篩分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中混合組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中出料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

混藥裝置 10； 造粒裝置 20；

篩選裝置 30； 分裝裝置 40；

烘干裝置 50； 包裝裝置 60；

機(jī)架 101； 控制器 102；

倉(cāng)體 103； 散料電機(jī) 104；

振動(dòng)電機(jī) 105； 混料電機(jī) 106；

倒料電機(jī) 107； 篩分組件 108；

混合組件 109； 出料組件 110；

篩分斗 1081； 篩網(wǎng) 1082；

激振器 1083； 連接桿 1084；

第一子篩網(wǎng) 10821； 第二子篩網(wǎng) 10822；

壓力傳感器 111； 充氣口 1031；

清潔空氣注入裝置 112； 固定板 1091；

混料桶 1092； 固定葉片 1093；

旋轉(zhuǎn)軸 1094； 導(dǎo)管 1095；

出料門 10921； 裝料桶 1101；

移動(dòng)導(dǎo)軌 1102； 移動(dòng)小車 1103；

驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1104； 重量傳感器 1105；

溫度傳感器 113； 報(bào)警器 114；

混藥桶 115； 負(fù)離子發(fā)生器 116；

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)有技術(shù)中，煙火藥生產(chǎn)主要以手工為主，生產(chǎn)效率低下，且在生產(chǎn)過(guò)程存在很多的問(wèn)題，安全事故時(shí)有發(fā)生，為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括：混藥裝置、造粒裝置、篩選裝置、分裝裝置、烘干裝置和包裝裝置，所述分裝裝置與所述烘干裝置之間通過(guò)傳送帶連接，所述烘干裝置采用隧道式烘干裝置，所述混藥裝置包括機(jī)架和控制器，所述機(jī)架的上方設(shè)有一倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)，所述倉(cāng)體外設(shè)有篩分組件、混合組件及出料組件，所述篩分組件的上方設(shè)有若干個(gè)混藥桶，所述混藥裝置還包括負(fù)離子發(fā)生器，所述散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)均與所述篩分組件連接，所述混料電機(jī)、倒料電機(jī)均與所述混合組件連接，所述散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)均與所述控制器電性連接。該煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，集成了混藥、造粒、篩選、分裝、烘干、包裝各工序，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)效率，混藥裝置中散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)，避免了混藥過(guò)程中粉塵進(jìn)入，通過(guò)控制器即可對(duì)各電機(jī)進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)人藥分離，提升生產(chǎn)安全性。

以上是本發(fā)明的核心思想，為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本發(fā)明的若干實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參考圖1，本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：混藥裝置10、造粒裝置20、篩選裝置30、分裝裝置40、烘干裝置50和包裝裝置60，所述分裝裝置40與所述烘干裝置50之間通過(guò)傳送帶連接，所述烘干裝置50采用隧道式烘干裝置。該煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)集成了混藥、造粒、篩選、分裝、烘干、包裝各工序，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提升生產(chǎn)效率。

請(qǐng)參閱圖2，所述混藥裝置10包括機(jī)架101和控制器102，所述機(jī)架101的上方設(shè)有一倉(cāng)體103，所述倉(cāng)體103內(nèi)設(shè)有散料電機(jī)104、振動(dòng)電機(jī)105、混料電機(jī)106和倒料電機(jī)107，所述倉(cāng)體103外設(shè)有篩分組件108、混合組件109及出料組件110，所述篩分組件108的上方設(shè)有若干個(gè)混藥桶115，具體在本實(shí)施例中，所述混藥桶115的數(shù)量為5個(gè)，便于煙火藥的添加，所述散料電機(jī)104、振動(dòng)電機(jī)105均與所述篩分組件108連接，所述混料電機(jī)106、倒料電機(jī)107均與所述混合組件109連接，所述散料電機(jī)104、振動(dòng)電機(jī)105、混料電機(jī)106和倒料電機(jī)107均與所述控制器102電性連接，具體在本實(shí)施例中，所述控制器102采用PLC控制器，具體包括控制箱、引出導(dǎo)線、電源轉(zhuǎn)換器等。所述控制器102可以安裝在所述機(jī)架101上。

請(qǐng)參閱圖3，所述篩分組件108包括篩分斗1081，所述篩分斗1081上設(shè)有篩網(wǎng)1082，所述篩分斗1081與所述篩網(wǎng)1082之間設(shè)有激振器1083，所述激振器1083與所述篩網(wǎng)1082通過(guò)一連接桿1084連接，所述篩分斗1081與所述散料電機(jī)104連接，所述激振器1083與所述振動(dòng)電機(jī)105連接。具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)激振器1083的激振，帶動(dòng)與其連接的篩網(wǎng)1082一起激振，使煙火藥在篩分斗1081中具有滑移運(yùn)動(dòng)和拋擲運(yùn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)方式，保證煙火藥的篩選。具體在本實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)1082采用雙層鋼制篩網(wǎng)，具體包括第一子篩網(wǎng)10821和第二子篩網(wǎng)10822，所述第一子篩網(wǎng)10821和所述第二子篩網(wǎng)10822之間的目數(shù)相差50目。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，所述倉(cāng)體103內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器111，所述倉(cāng)體103上設(shè)有充氣口1031，所述倉(cāng)體103外還設(shè)有清潔空氣注入裝置112，所述壓力傳感器111和所述清潔空氣注入裝置112分別與所述控制器102連接，所述清潔空氣注入裝置112與所述充氣口1031連接，當(dāng)所述壓力傳感器111檢測(cè)到的壓力值小于所述控制器102儲(chǔ)存的壓力閾值時(shí)，所述控制器102控制所述清潔空氣注入裝置112向所述倉(cāng)體103內(nèi)注入清潔空氣。

由于散料電機(jī)104、振動(dòng)電機(jī)105、混料電機(jī)106和倒料電機(jī)107均設(shè)置在倉(cāng)體103內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了與煙火藥的隔離，保證了混藥工序的安全性，此外，當(dāng)混制易飛揚(yáng)的煙火藥時(shí)，通過(guò)壓力傳感器111檢測(cè)倉(cāng)體103的壓力，當(dāng)檢測(cè)到的壓力值小于所述控制器102儲(chǔ)存的壓力閾值時(shí)，即向通過(guò)充氣口1031向倉(cāng)體103內(nèi)注入清潔空氣，保證倉(cāng)體103微正壓，防止粉塵進(jìn)入倉(cāng)體103，進(jìn)一步確保安全性。

請(qǐng)參閱圖4，所述混合組件109包括一固定板1091及與所述固定板1091連接的混料桶1092，所述混料桶1092內(nèi)設(shè)有若干個(gè)固定葉片1093和一旋轉(zhuǎn)軸1094，所述旋轉(zhuǎn)軸1094與所述混料電機(jī)106連接，所述篩分組件108與所述固定板1091通過(guò)一導(dǎo)管1095連接，所述混料桶1092的底部設(shè)有出料門10921，所述倒料電機(jī)107與所述出料門10921連接，以控制所述出料門10921的開啟和關(guān)閉。

具體在本實(shí)施例中，所述固定葉片1093的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定葉片1093對(duì)稱設(shè)置在所述混料桶1092內(nèi)。兩個(gè)所述固定葉片1093均采用硅橡膠板制成，能夠防靜電。

請(qǐng)參閱圖5，所述出料組件110包括一裝料桶1101，所述裝料桶1101的下方設(shè)有一移動(dòng)導(dǎo)軌1102，所述移動(dòng)導(dǎo)軌1102上設(shè)有一移動(dòng)小車1103，所述移動(dòng)小車1103上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1104和重量傳感器1105，所述重量傳感器1105和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1104分別與所述控制器102連接，當(dāng)所述重量傳感器1105檢測(cè)到的重量達(dá)到所述控制器102儲(chǔ)存的重量閾值時(shí)，所述控制器102控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1103開啟，以啟動(dòng)所述移動(dòng)小車。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，本實(shí)施例中，所述混藥裝置10還包括溫度傳感器113、報(bào)警器114和負(fù)離子發(fā)生器116，具體在本實(shí)施例中，所述報(bào)警器114采用蜂鳴報(bào)警器，所述溫度傳感器113和所述報(bào)警器114均安裝在所述倉(cāng)體103上，所述溫度傳感器113和所述報(bào)警器114分別與所述控制器102電性連接，當(dāng)所述溫度傳感器113檢測(cè)的溫度超過(guò)所述控制器102的溫度閾值時(shí)，所述控制器102控制所述報(bào)警器114發(fā)出報(bào)警，所述負(fù)離子發(fā)生器116可以安裝在所述混合組件109旁，用于防止混藥過(guò)程中產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致粉塵吸附而引起的危險(xiǎn)?？梢岳斫獾?，所述造粒裝置20內(nèi)也可以設(shè)置負(fù)離子發(fā)生器，增強(qiáng)安全性。

此外，為了生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品的壽命，本實(shí)施例中的混藥裝置10、造粒裝置20、篩選裝置30、分裝裝置40、烘干裝置50和包裝裝置60均采用不銹鋼材質(zhì)制成，具體實(shí)施時(shí)，還可以配備吸塵器，用于在生產(chǎn)完成后對(duì)各裝置中的殘留的粉塵進(jìn)行清理。

本實(shí)施例提出的煙火藥生產(chǎn)系統(tǒng)，集成了混藥、造粒、篩選、分裝、烘干、包裝各工序，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)效率，混藥裝置中散料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、混料電機(jī)和倒料電機(jī)設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)，避免了混藥過(guò)程中粉塵進(jìn)入，通過(guò)控制器即可對(duì)各電機(jī)進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)人藥分離，提升生產(chǎn)安全性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。