本發(fā)明涉及建筑及裝飾材料領(lǐng)域，具體是一種軟瓷制備方法。

背景技術(shù)：

軟瓷(MCM材料)是一種新型的節(jié)能低碳裝飾材料。根據(jù)廣東省制定的《軟瓷建筑裝飾工程技術(shù)規(guī)程》解釋：由改性水泥(MCM)為主要原料，運(yùn)用特制得溫控造型系統(tǒng)成型、烘烤、輻照交聯(lián)而成的一種具有柔性的建筑裝飾面材。

軟瓷作為墻面裝飾材料，具有質(zhì)輕、柔性好、外觀造型多樣、耐候性好等特點(diǎn)；其用作地面裝飾材料，具有耐磨、防滑、腳感舒適等特點(diǎn)；施工簡便快捷，比傳統(tǒng)材料縮短工期，節(jié)約空間，節(jié)約成本，而且不易脫落。適用于外墻、內(nèi)墻、地面等建筑裝飾，特別適用于高層建筑外飾面工程、建筑外立面裝飾工程、城市舊城改造外墻面材、外保溫體系的飾面層及弧形墻、拱形柱等異性建筑的飾面工程。

盡管軟瓷磚具有上述優(yōu)點(diǎn)，但是其在防水性能、耐老化性能等方面還有待改進(jìn)，而且現(xiàn)有的軟瓷的制備工藝大多需要高溫?zé)Y(jié)，能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軟瓷制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軟瓷制備方法，具體步驟如下：

(1)備料：準(zhǔn)備如下重量份計(jì)的原料，白沙400-600份、水泥200-300份、碳酸鈣100-300份、無機(jī)色粉1-100份、純丙50-100份、硅丙50-100份、防水劑1-5份、水1000-3000份；

(2)混合：向所述原料中加入原料總重量10-20％的水，然后采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合直至原料溶解、膠化；

(3)蒸養(yǎng)：將混合后的原料澆注到模具中，然后送入烘房，在180-200℃下蒸養(yǎng)30-50分鐘，得到初始軟瓷；

(4)養(yǎng)護(hù)：將所述初始軟瓷冷卻，自然養(yǎng)護(hù)7-15天。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：具體步驟(1)中原料還包括重量份為1-10份的抗氧化劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：具體步驟(1)中原料還包括重量份為1-10份的紫外線吸收劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：具體步驟(1)中準(zhǔn)備如下重量份計(jì)的原料，白沙400份、水泥200份、碳酸鈣100份、無機(jī)色粉1份、純丙50份、硅丙50份、防水劑1份、水1000份、抗氧化劑1份、紫外線吸收劑1份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：具體步驟(1)中準(zhǔn)備如下重量份計(jì)的原料，白沙500份，水泥150份、碳酸鈣200份、無機(jī)色粉20份、純丙80份、硅丙80份、防水劑2份、水2000份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：具體步驟(1)中所述水泥是將水泥在350-450℃下微波處理20-50分鐘得到的改性水泥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的軟瓷具有良好的防水性、柔性以及超長的耐候性，其制備工藝簡單，且無需高溫?zé)Y(jié)環(huán)節(jié)，只需在180-200℃的環(huán)境下烘烤固化即可，能耗大大降低。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一方面提供了一種軟瓷，其包含如下重量配比的組分：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸鈣100-300份、無機(jī)色粉1-100份、純丙50-100份、硅丙50-100份、防水劑1-5份和水1000-3000份。

上述各組分中，所述水泥是經(jīng)過改性的水泥，具體地，將水泥置于微波爐中，在350-450℃溫度下處理20-50分鐘。所述石粉可以采用諸如碳酸鈣粉等市售的石粉產(chǎn)品即可。所述石英砂一般采用粒徑為80-200目的產(chǎn)品。所述丙烯酸優(yōu)選使用硅丙乳液，其是將含有不飽和鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸類單體加入合適的助劑，通過核殼包覆聚合工藝聚合而成的乳液。硅丙乳液結(jié)合了有機(jī)硅耐高溫性、耐候性、耐化學(xué)品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸類樹脂的高保色性、柔韌性、附著性，將其作為制備軟瓷的原料，能夠提高軟瓷成品的耐候性、耐水性以及抗污染性。所述無機(jī)顏料一般采用氧化鐵，因?yàn)槠渚哂泻芎玫恼谏w力和著色力、耐化學(xué)性、保色性、分散性，價(jià)格較廉。所述防水劑優(yōu)選使用有機(jī)硅防水劑。

根據(jù)本發(fā)明的軟瓷，所述軟瓷還包含有1-10重量份的抗氧化劑；以及，所述軟瓷還包含有1-10重量份的紫外線吸收劑。通過添加適量的抗氧化劑和紫外線吸收劑，從而有效防止軟瓷成品因氧化作用或紫外線照射而降低其使用壽命或發(fā)生褪色，保證產(chǎn)品的使用壽命和品質(zhì)。所述氧化劑和紫外線吸收劑采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種產(chǎn)品即可，例如抗氧劑1010、抗氧劑164、紫外線吸收劑UV-O、紫外線吸收劑UV-9等。

本發(fā)明另一方面提供了上述軟瓷的制備方法，即準(zhǔn)備制備軟瓷所需的各種原料，原料的重量配比如下：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸鈣100-300份、無機(jī)色粉1-100份、純丙50-100份、硅丙50-100份、防水劑1-5份和水1000-3000份。優(yōu)選地，所述各原料的重量配比為：白沙400份，水泥200份、碳酸鈣100份、無機(jī)色粉1份、純丙50份、硅丙50份、防水劑1份和水1000份、抗氧化劑1份、紫外線吸收劑1份。

備料完成后，將所述各種原料混合，即進(jìn)入混合步驟。具體地，向所述原料中加入原料總重量10-20％的水，然后采用攪拌機(jī)將各原料進(jìn)行攪拌混合，直至原料充分溶解、膠化。原料膠化后，還需進(jìn)行蒸養(yǎng)步驟，具體操作為：將膠化后的原料通過輸送泵澆注到模具中成型，然后送入烘房進(jìn)行蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)溫度為180-200℃，時(shí)間為30-50分鐘，蒸養(yǎng)完成后得到初始軟瓷。最后，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)步驟，將所述初始軟瓷冷卻，自然養(yǎng)護(hù)7-15天。其中，所謂自然養(yǎng)護(hù)，就是將初始軟瓷在蒸養(yǎng)之后，放在室外，任其自然發(fā)展。在進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)之前，可以通過專用設(shè)備對初始軟瓷進(jìn)行雕花、切割等初步處理。完成自然養(yǎng)護(hù)后，即得到軟瓷成品。

根據(jù)本發(fā)明提出的軟瓷及其制備方法可選因素較多，可以設(shè)計(jì)出多種實(shí)施例，因此具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。為了具體的描述本發(fā)明，選擇以下實(shí)施例進(jìn)行示例性說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例軟瓷由以下重量配比的原料制成：白沙400份，水泥200份、碳酸鈣100份、無機(jī)色粉1份、純丙50份、硅丙50份、防水劑1份和水1000份、抗氧化劑1份、紫外線吸收劑1份。

上述配方的軟瓷的制備工藝如下：

首先按照如下重量配比準(zhǔn)備制備軟瓷所需的原料：白沙400份，水泥200份、碳酸鈣100份、無機(jī)色粉1份、純丙50份、硅丙50份、防水劑1份和水1000份、抗氧化劑1份、紫外線吸收劑1份。向所述原料中加入原料總重量10％的水，然后采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合直至原料溶解、膠化；將混合后的原料澆注到模具中，然后送入烘房然后送入烘房進(jìn)行蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)溫度為180℃，時(shí)間為30分鐘，蒸養(yǎng)完成后得到初始軟瓷；將所述初始軟瓷冷卻，自然養(yǎng)護(hù)7天，得到軟瓷成品。

經(jīng)過上述實(shí)施例1制備得到的軟瓷具有良好的防水性、柔性以及超長的耐候性。為了更好地說明本發(fā)明軟瓷的上述指標(biāo)性能，申請人對制備得到的軟瓷產(chǎn)品分別進(jìn)行了防水性實(shí)驗(yàn)、柔性實(shí)驗(yàn)以及耐老化實(shí)驗(yàn)。其中，防水性實(shí)驗(yàn)的操作為：將制備得到的軟瓷置于水中浸泡，1個(gè)月后測量軟瓷的吸水率；柔性實(shí)驗(yàn)的操作為：將制備得到的軟瓷纏繞在直徑為20cm的圓柱體上，觀測其是否出現(xiàn)開裂；耐老化實(shí)驗(yàn)的具體操作為：疝氣燈老化箱中對軟瓷成品照射2500小時(shí)，觀測其是否出現(xiàn)老化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過本發(fā)明實(shí)施例1-15制備的軟瓷吸水率均小于5％，防水性能良好；柔性實(shí)驗(yàn)中均無開裂現(xiàn)象出現(xiàn)，其柔韌性能也較好；同時(shí)耐老化測試2500小時(shí)后，產(chǎn)品沒有出現(xiàn)老化現(xiàn)象，具有超長的耐老化時(shí)間，保證其具有較長的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。