本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種隧道防水防霉自潔阻燃涂料。

背景技術(shù)：

隧道環(huán)境相對(duì)特殊，一是密閉性較強(qiáng)，二是光線不好，較為潮濕。隧道砌體多為鋼筋混凝土等材料制成，有研究表明，水泥這類材料結(jié)構(gòu)表面受熱后在高溫環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，且含水率越高產(chǎn)生爆裂可能性越大。鋼筋遇到高溫后其力學(xué)性能也迅速下降，這些很容易導(dǎo)致隧道垮塌，造成危險(xiǎn)。因此隧道的防水防火性能需要提高。不僅如此，隧道表面的潔凈程度也許維護(hù)，污濁物長(zhǎng)期覆其表面也容易腐蝕表面涂層，造成潛在危險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了防火經(jīng)常添加大量無機(jī)阻燃劑，或有毒有害的有機(jī)阻燃劑，為了提高自潔性能，涂料中添加二氧化鈦，利用二氧化鈦的光催化作用降解污濁物，但是隧道，特別是長(zhǎng)隧道光線較暗，無發(fā)接觸到自然光，這種方式并無太大改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種隧道防水防霉自潔阻燃涂料，該涂料防水，防霉，自潔，阻燃效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種隧道防水防霉自潔阻燃涂料，由A組分和B組分組成，其中A組分由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì)，水泥20-30份，粘土1-10份，樹脂乳液5-10份，表面修飾的納米無機(jī)物1-10份，改性石墨5-10份；B組分由以下成分組成：改性石墨1-3份，聚合物乳液20-30份，所述樹脂乳液為聚丙烯酸乳液或氨基樹脂乳液。

優(yōu)選的，所述改性石墨由包括以下步驟的方法制備而成：S1，將膨脹石墨加入含有表面活性劑和堿的溶劑中，攪拌均勻；S2，將步驟S1最后得到的混合液放入反應(yīng)釜中，在100-200℃，2-5atm下反應(yīng)30-60min，然后洗滌，調(diào)節(jié)PH至6-7，過濾干燥得改性膨脹石墨A；S3，將改性膨脹石墨A放入王水中，20-30℃下超聲分散2-12h，洗滌至中性，得改性膨脹石墨B；S4，將改性膨脹石墨B加入氨基硅烷中，60-150℃攪拌均勻，最后離心分離得改性石墨。

表面活性劑優(yōu)選為十六烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨或十四烷基二甲基芐基氯化銨，堿優(yōu)選為無機(jī)強(qiáng)堿，進(jìn)一步有選為氫氧化鈉，氫氧化鉀。溶劑優(yōu)選醇溶劑或去離子水，如乙醇、甲醇或異丙醇，王水指濃硝酸和濃硫酸的混合物。

優(yōu)選的，所述樹脂乳液固含量為30-50%。

優(yōu)選的，所述聚合物乳液為環(huán)氧樹脂。優(yōu)選雙酚A環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述表面修飾的納米無機(jī)物為氨基硅烷修飾的納米氮化硅或納米二氧化硅。

優(yōu)選的，所述水泥為堿礦渣水泥。

優(yōu)選的，所述粘土為凹凸棒粘土或蒙脫土。

本發(fā)明的涂料在使用時(shí)，現(xiàn)將A組分的各成分按比例混合均勻制成涂料A涂覆于隧道表面，待干后，再涂上由B組分制成的涂料B。B組分中改性石墨用量不能太多，否則涂膜脆性較大，影響其性能。

無特殊說明的話，本發(fā)明各成分用量均按重量分?jǐn)?shù)計(jì)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

改性石墨的添加不僅能提高涂料的阻燃性，還使涂料具有較好的自潔性能，利用堿將膨脹石墨部分剝離，然后用王水進(jìn)行表面改性，加入氨基硅烷，提高改性石墨的疏水性。B組分中，改性石墨與聚合物乳液的復(fù)合涂料涂覆于隧道表面能夠進(jìn)一步起到防腐阻燃效果，形成第一道屏障。

堿礦渣水泥相較普通水泥有更好的防火性能，且其中不存在氫氧化鈣和鈣礬石晶體，因而不會(huì)發(fā)生類似于普通硅酸鹽水泥石的劣化現(xiàn)象，在1000℃高溫下仍能保持良好力學(xué)性能，不爆裂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

首先制備改性石墨，供以下實(shí)施例使用：將膨脹石墨加入含有十二烷基二甲基芐基氯化銨和氫氧化鈉的乙醇溶劑中，超聲均勻；將得到的混合液放入反應(yīng)釜中，在100-200℃，2-5atm下反應(yīng)30-60min，然后洗滌，調(diào)節(jié)PH至6-7，過濾干燥得改性膨脹石墨A；接著將改性膨脹石墨A放入王水中，20-30℃下超聲分散2-12h，洗滌至中性，得改性膨脹石墨B；將改性膨脹石墨B加入氨基硅烷中，60-150℃超聲分散均勻，最后離心分離得改性石墨。膨脹石墨在剝離時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分石墨烯，因而最后的改性石墨中也會(huì)含有部分石墨烯。

實(shí)施例1

制備A組分，按重量份數(shù)計(jì)，堿礦渣水泥20份，蒙脫土5份，樹脂乳液5份，氨基硅烷修飾的納米氮化硅2份，改性石墨5份；先將除堿礦渣水泥以外的其他組份混合均勻，60℃（最好不低于50℃）攪拌均勻，并在該溫度下攪拌1h，然后加入堿礦渣水泥繼續(xù)攪拌30Min左右。制成涂料A。

制備B組分：將改性石墨1份和環(huán)氧樹脂20份攪拌均勻，制成涂料B。先將涂料A后涂覆于隧道表面，再涂覆涂料B。

上述樹脂乳液固含量為30%。

性能：1.在潮濕陰暗、且有的隧道中使用10年或10年以上而不出現(xiàn)脫落、發(fā)霉、腐蝕等現(xiàn)象；2.根據(jù)GB12441-2005 進(jìn)行檢測(cè)得出：燃燒時(shí)間大于1h，遠(yuǎn)大于技術(shù)要求的15min，3.擦洗8000次以上，仍能保持優(yōu)良性能。

實(shí)施例2

制備A組分，按重量份數(shù)計(jì)，堿礦渣水泥30份，蒙脫土8份，樹脂乳液8份，氨基硅烷修飾的納米氮化硅5份，改性石墨6份；先將除堿礦渣水泥以外的其他組份混合均勻，80℃攪拌均勻，并在該溫度下攪拌1h，然后加入堿礦渣水泥繼續(xù)攪拌1h左右。制成涂料A。

制備B組分：將改性石墨1.5份和環(huán)氧樹脂25份攪拌均勻，制成涂料B。先將涂料A后涂覆于隧道表面，再涂覆涂料B。

性能：1.在潮濕陰暗、且有的隧道中使用10年或10年以上而不出現(xiàn)脫落、發(fā)霉、腐蝕等現(xiàn)象；2.根據(jù)GB12441-2005 進(jìn)行檢測(cè)得出：燃燒時(shí)間大于1h，遠(yuǎn)大于技術(shù)要求的15min，3.擦洗8000次以上，仍能保持優(yōu)良性能。

實(shí)施例3

制備A組分，按重量份數(shù)計(jì)，堿礦渣水泥25份，凹凸棒粘土6份，樹脂乳液6份，氨基硅烷修飾的納米二氧化硅3份，改性石墨5份；先將除堿礦渣水泥以外的其他組份混合均勻，90℃攪拌均勻，并在該溫度下攪拌1h，然后加入堿礦渣水泥繼續(xù)攪拌30Min左右。制成涂料A。

制備B組分：將改性石墨2份和環(huán)氧樹脂28份攪拌均勻，制成涂料B。先將涂料A后涂覆于隧道表面，再涂覆涂料B。

性能：1.在潮濕陰暗、且有的隧道中使用10年或10年以上而不出現(xiàn)脫落、發(fā)霉、腐蝕等現(xiàn)象；2.根據(jù)GB12441-2005 進(jìn)行檢測(cè)得出：燃燒時(shí)間大于1h，遠(yuǎn)大于技術(shù)要求的15min，3.擦洗8000次以上，仍能保持優(yōu)良性能。

對(duì)比例：

使用石墨烯代替實(shí)施例1中的改性石墨，其余均與實(shí)施例1相同，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，涂料阻燃性下降，根據(jù)GB12441-2005 進(jìn)行檢測(cè)得出：燃燒時(shí)間約30min，相同條件下耐擦洗次數(shù)下降至6000次。其次，自潔性能下降，使用3年左右即有發(fā)霉腐蝕現(xiàn)象。在其他對(duì)比例中，使用未改性的石墨，如膨脹石墨，代替上述改性石墨，涂料的阻燃、自潔性能也有所下降。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。