本發(fā)明涉及一種高純度二氧化鈦的制備工藝，屬于無(wú)機(jī)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

二氧化鈦是一種重要的無(wú)機(jī)化工原料，具有廣泛的用途?？捎米鞔呋瘎┹d體、光催化媒體和抗紫外輻射保護(hù)媒介。同時(shí)在涂料、塑料、屏幕玻殼、醫(yī)療、化妝品、空氣凈化、水處理等方面也有不同用途。近來(lái)新材料發(fā)展加快，二氧化鈦?zhàn)鳛楣δ懿牧蠎?yīng)用越來(lái)越廣。隨著二氧化鈦在新能源、氣敏元件、非線性光學(xué)、特別是精密傳感器、高效催化劑、航天航空涂層等高科技領(lǐng)域的深入研究與應(yīng)用，對(duì)二氧化鈦雜質(zhì)含量和純度使用要求越來(lái)越高。

目前報(bào)道的高純二氧化鈦的制備方法，主要有硫酸法、四氯化鈦水解法、氯化法和鈦醇鹽水解法，如CN101074112B、CN101445270A、CN103803647B、CN104477987B、CN102030367A等。這些公開(kāi)方法均需通過(guò)化學(xué)過(guò)程，甚至多步反應(yīng)制備高純二氧化鈦，普遍存在工序繁瑣、設(shè)備要求高、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的不足與缺陷。同時(shí)工藝路線因涉及反應(yīng)過(guò)程，給規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)較大環(huán)境壓力，不符合目前大力倡導(dǎo)的綠色友好化學(xué)主題。為避免現(xiàn)有技術(shù)路徑的不足，迫切需要開(kāi)發(fā)出一種制備高純二氧化鈦的有效方法。研究高純二氧化鈦的制備工藝，對(duì)于滿足當(dāng)前新材料、高科技領(lǐng)域?qū)Ω呒兌趸伒氖褂眯枨?，具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)便、產(chǎn)品純度高、環(huán)境友好的高純度二氧化鈦的制備方法，滿足國(guó)內(nèi)外高科技領(lǐng)域?qū)Ω呒兌趸伒奶厥庑枨蟆?/p>

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高純度二氧化鈦的制備工藝，其特征在于，具體步驟包括：

第一步：將二氧化鈦原料投入到精制劑I中，精制劑I與二氧化鈦原料的質(zhì)量比為2∶1～5∶1，超聲波輻照震蕩3h～6h，溫度控制在30℃～40℃，高速離心后減壓過(guò)濾；

第二步：將第一步所得的濾餅固體投入到精制劑II中，精制劑II與濾餅固體的質(zhì)量比為2∶1～5∶1，超聲波輻照震蕩5h～10h，溫度控制在30℃～50℃，高速離心后減壓過(guò)濾；

第三步：將第二步得到的固體投入到去離子水中洗滌2～3遍，高速離心，減壓抽濾，濾餅壓干，在100℃～120℃下真空干燥10h以上，得到純度99.99％以上二氧化鈦產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述第一步中的二氧化鈦原料規(guī)格為AR級(jí)，純度99％。

優(yōu)選地，所述第一步中的精制劑I為電子級(jí)鹽酸用去離子水配成溶液，質(zhì)量濃度為5％～10％。

優(yōu)選地，所述第二步中的精制劑II為電子級(jí)硝酸用去離子水配成溶液，質(zhì)量濃度為10％～15％。

優(yōu)選地，所述第三步中去離子水與二氧化鈦原料的質(zhì)量比為3∶1～5∶1。

優(yōu)選地，所述第一步和第二步中的超聲波輻照震蕩采用的超聲波頻率為35kHz～53kHz。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明以含量99％二氧化鈦為原料，利用精制劑洗滌結(jié)合超聲波輻照空化效應(yīng)，高效去除原料雜質(zhì)，直接制得純度99.99％高純二氧化鈦。

2、本發(fā)明提出的工藝方法，不涉及產(chǎn)品本身化學(xué)反應(yīng)，操作工序簡(jiǎn)便、設(shè)備投入低的顯著優(yōu)點(diǎn)，為制備高純度二氧化鈦產(chǎn)品提供了一條新途徑。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

實(shí)施例1

一種高純度二氧化鈦的制備工藝，具體步驟為：

第一步：將600g含量99％二氧化鈦投入到1200g質(zhì)量濃度為10％的精制劑I(電子級(jí)鹽酸用去離子水配成溶液)中，超聲波輻照震蕩3h，超聲波頻率為35kHz，溫度控制在30℃～40℃，高速離心后減壓過(guò)濾，得濾餅固體；

第二步：將第一步所得的濾餅固體投入到3000g濃度為15％的精制劑II(電子級(jí)硝酸用去離子水配成溶液)中，超聲波輻照震蕩10h，超聲波頻率為53kHz，溫度控制在30℃～50℃，高速離心后減壓過(guò)濾，得濾餅固體；

第三步：將第二步得到的固體投入到3000g去離子水中洗滌2～3遍，高速離心，減壓抽濾，濾餅壓干，在100℃下真空干燥10h，得到547g二氧化鈦產(chǎn)品，純度99.994％。

實(shí)施例2

一種高純度二氧化鈦的制備方法，具體步驟為：

第一步：將1400g含量99％二氧化鈦投入到7000g質(zhì)量濃度為5％的精制劑I(電子級(jí)鹽酸用去離子水配成溶液)中，超聲波輻照震蕩6h，超聲波頻率為53kHz，溫度控制在30℃～40℃，高速離心后減壓過(guò)濾，得濾餅固體；

第二步：將第一步所得的濾餅固體投入到2800g濃度為10％的精制劑II(電子級(jí)硝酸用去離子水配成溶液)中，超聲波輻照震蕩5h，超聲波頻率為35kHz，溫度控制在30℃～50℃，高速離心后減壓過(guò)濾，得濾餅固體；

第三步：將第二步得到的固體投入到4200g去離子水中洗滌2～3遍，高速離心，減壓抽濾，濾餅壓干，在120℃真空干燥15h，得到1284g二氧化鈦產(chǎn)品，純度99.991％。