本實(shí)用新型涉及一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置，屬于水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在新型干法水泥工藝中，物料會被加入到預(yù)熱器的風(fēng)管中，利用余熱對物料進(jìn)行預(yù)熱，為此，在預(yù)熱器風(fēng)管上設(shè)有撒料板，防止下行物料進(jìn)入換熱風(fēng)管時(shí)向下沖料，促使下沖物料沖至下料板后的飛濺、分散，保證物料在換熱管道中充分均勻地?fù)Q熱。

撒料板一般傾斜地設(shè)置在預(yù)熱器分管一側(cè)，設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，物料進(jìn)口與供料設(shè)施連通，物料出口與風(fēng)管連通，風(fēng)管中的余熱氣流向上，利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料，撒入風(fēng)管中物料的均勻性越好，物料與熱氣接觸越充分，熱氣對物料加熱效果越好，節(jié)能效果也越好。

目前，常用的撒料裝置的原理為利用物料下落的沖力撞擊到撒料裝置的撒料平面上自動分散，如公開號為CN203443355U，名稱為“撒料板”的實(shí)用新型，該結(jié)構(gòu)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，由于物料下來后沖擊力不夠，或者不均勻?qū)е挛锪喜荒苌㈤_或者成股狀，導(dǎo)致?lián)Q熱效果不理想，無法做到均勻撒料，物料質(zhì)量穩(wěn)定性不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中撒料裝置撒料不夠均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不佳的問題，提供一種新的水泥預(yù)熱器的撒料裝置，通過撒吹裝置的設(shè)置，可將物料均勻地撒入風(fēng)管中，解決物料受熱不均勻的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置，包括下料口和帶導(dǎo)流槽的撒料板，其特征在于：所述撒料裝置還包括噴吹裝置，所述噴吹裝置包括多個(gè)出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的出口端與所述導(dǎo)流槽的槽口相對應(yīng)。

本實(shí)用新型的工作原理：需要預(yù)熱時(shí)，開啟噴吹裝置，物料從下料口落下后，經(jīng)過撒料板時(shí)，被各個(gè)出風(fēng)管的風(fēng)均勻地向前吹，即實(shí)現(xiàn)了物料的均勻預(yù)熱。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，所述撒料板與所述下料口之間的夾角為 150～160°。

本實(shí)用新型中，所述撒料板與預(yù)熱器的風(fēng)管之間的夾角為90～99°。

本實(shí)用新型中，所述出風(fēng)管入口端連接預(yù)熱器的尾氣排風(fēng)機(jī)，可將具有一定余熱的尾氣進(jìn)行再次利用，提高熱能利用率。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置噴吹裝置，改變物料的休止角，可有效提高預(yù)熱器風(fēng)管中撒料的均勻性，使進(jìn)入風(fēng)管的物料預(yù)熱更加充分，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。本實(shí)用新型在原有裝置上改動較小，結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)。

（2）本實(shí)用新型中，撒料板與所述下料口之間的夾角為 150～160°，進(jìn)一步地，撒料板與預(yù)熱器的風(fēng)管之間的夾角為90～99°，該角度的進(jìn)一步優(yōu)選防止下料管下行的物料進(jìn)入換熱器管道時(shí)向下沖料造成的塌料等問題，實(shí)現(xiàn)物料分散均勻的有益效果。

（3）角度調(diào)整加上噴吹裝置，使熱交換更充分，熱效率利用更高，有利于能耗的降低，符合國家節(jié)能減排政策。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型噴吹裝置和撒料板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-下料口，2-導(dǎo)流槽，3-撒料板，4-噴吹裝置，5-出風(fēng)管，6-預(yù)熱器的風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置，如圖1和圖2所示，包括下料口1和帶導(dǎo)流槽2的撒料板3，所述撒料裝置還包括噴吹裝置4，所述噴吹裝置4包括多個(gè)出風(fēng)管5，所述出風(fēng)管5的出口端與所述導(dǎo)流槽2的槽口相對應(yīng)。

實(shí)施例2

一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置，如圖1和圖2所示，包括下料口1和帶導(dǎo)流槽2的撒料板3，所述撒料裝置還包括噴吹裝置4，所述噴吹裝置4包括多個(gè)出風(fēng)管5，所述出風(fēng)管5的出口端與所述導(dǎo)流槽2的槽口相對應(yīng)。

本實(shí)施例中，撒料板與所述下料口之間的夾角α為152°；撒料板與預(yù)熱器的風(fēng)管之間的夾角β為92°，α和β角如圖1所示。

實(shí)施例3

一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置，如圖1和圖2所示，包括下料口1和帶導(dǎo)流槽2的撒料板3，所述撒料裝置還包括噴吹裝置4，所述噴吹裝置4包括多個(gè)出風(fēng)管5，所述出風(fēng)管5的出口端與所述導(dǎo)流槽2的槽口相對應(yīng)。

本實(shí)施例中，撒料板與所述下料口之間的夾角α為154°；撒料板與預(yù)熱器的風(fēng)管之間的夾角β為94°，α和β角如圖1所示。

本實(shí)施例的出風(fēng)管5入口端連接預(yù)熱器的尾氣排風(fēng)機(jī)，以將廢棄重復(fù)利用，提高熱能利用率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。