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浮法玻璃切邊裝置的制作方法

文檔序號:11364486閱讀:680來源:國知局
浮法玻璃切邊裝置的制造方法

本實用新型屬于玻璃的制造或成型的輔助工藝,尤其涉及一種玻璃切割工具。



背景技術(shù):

隨著市場對浮法玻璃的需求不斷增長,浮法玻璃的數(shù)量急速增加。在浮法玻璃生產(chǎn)中,我們發(fā)現(xiàn)玻璃在切線切割時的破損除與冷鍛生產(chǎn)設(shè)備加工精度有關(guān)外,大多數(shù)情況下與玻璃的熱應(yīng)力分布不當(dāng)有關(guān),特別是玻璃邊部應(yīng)力,除造成玻璃原片的質(zhì)量問題外,嚴(yán)重的話甚至?xí)斐刹Ap失。

現(xiàn)有的玻璃切割設(shè)備為解決玻璃在切割時內(nèi)應(yīng)力不均勻的問題,在傳送輥旁邊設(shè)有一個掛桿,將水管掛在掛桿上,再在水管底端安裝一個毛刷,水管和毛刷配合起來,在玻璃切割前先用水將玻璃要進(jìn)行切割的邊部打濕,之后再進(jìn)行切割,工作時打開水管,水管內(nèi)充水后流到毛刷上,濕潤后的毛刷即開始對玻璃進(jìn)行切前打濕處理。

此玻璃切割設(shè)備能夠在一定程度上解決玻璃內(nèi)應(yīng)力不均勻的問題,但是此裝置難以控制水管的出水量,會對水資源造成較大的浪費,且毛刷打濕處理的軌跡基本由水管的位置確定,而水管較軟,中間跨度太大,水流的沖壓使得水管容易擺動,從而使得毛刷打濕的軌跡極易發(fā)生改變,導(dǎo)致打濕處理的位置不準(zhǔn)確,玻璃內(nèi)應(yīng)力不能準(zhǔn)確地進(jìn)行處理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供浮法玻璃切邊裝置,以控制出水管的出水量且能夠?qū)崿F(xiàn)毛刷可精準(zhǔn)打濕切邊位置。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案提供浮法玻璃切邊裝置,包括支架,支架上連接有傳送輥,所述支架兩側(cè)均設(shè)有機架,其中一側(cè)的機架上連接有轉(zhuǎn)軸,另一側(cè)的機架上連接有固定座;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切刀;所述固定座上設(shè)有缸體,所述缸體內(nèi)連接有活塞,所述活塞底端鉸接有連桿,所述鉸接底端鉸接有曲軸,所述曲軸貫穿在缸體底端且曲軸一端與轉(zhuǎn)軸相連;缸體頂端開有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口頂端連接有水箱;缸體側(cè)壁頂端開有出水口,所述出水口上設(shè)有位置可調(diào)的出水管,所述出水管的自由端設(shè)有毛刷。

本基礎(chǔ)方案的原理在于:首先,調(diào)節(jié)出水管的位置,使毛刷位于玻璃切割軌跡上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動切刀和曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸帶動連桿和活塞做往復(fù)運動,從而將活塞內(nèi)的水?dāng)D出到出水管中,進(jìn)而對玻璃進(jìn)行切前擦拭,活塞頂端的水箱可對活塞內(nèi)的水進(jìn)行補給,經(jīng)水擦拭后的玻璃傳送到切刀下方,切刀就可以對玻璃進(jìn)行切割了。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:

1、 能夠巧妙利用切刀的轉(zhuǎn)動帶動活塞運動,從而控制出水管的出水量,節(jié)約水資源;

2、 可以調(diào)節(jié)出水管的位置,實現(xiàn)毛刷能夠精準(zhǔn)打濕切邊位置的功能,進(jìn)而提高玻璃的成品率。

方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述支架接近切刀的一側(cè)設(shè)有廢料收集裝置,用于收集玻璃切割后產(chǎn)生的廢料。

方案三:此為方案二的優(yōu)選,所述廢料收集裝置包括有輥架,所述輥架頂端轉(zhuǎn)動連接有若干均勻排列的滑輥,輥架一側(cè)開有收集槽,這樣能夠使得切割后產(chǎn)生的廢料能夠通過滑輥逐漸被收集到收集槽內(nèi),避免廢料直接掉落地面割傷工人,也方便進(jìn)行清理。

方案四:此為方案三的優(yōu)選,所述輥架傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置可使得廢料能夠安全且快速地滑落到收集槽內(nèi)。

方案五:此為方案四的優(yōu)選,所述輥架的傾斜度為20°~45°,當(dāng)傾斜度小于20°時,廢料不容易滑落,當(dāng)傾斜度大于45°時,廢料在切割時由于重力很容易直接被掰斷,所以傾斜度在20°~45°時最為合適,既可以使廢料快速滑落到收集槽內(nèi),又可防止廢料被直接掰斷翻落地面,割傷工人。

方案六:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水閥,所述出水口處設(shè)有出水閥,進(jìn)水閥和出水閥用以更方便地控制活塞內(nèi)水的進(jìn)出,并節(jié)約水資源。

方案七:此為方案六的優(yōu)選,所述進(jìn)水閥和出水閥均為單向閥,這樣設(shè)置后,進(jìn)水閥可讓水只能從水箱流入活塞內(nèi),不能從活塞溢出到水箱內(nèi);出水閥可讓水只能從活塞內(nèi)流入出水管內(nèi),不能從出水管內(nèi)回流到活塞內(nèi),方便控制水的流向。

方案八:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述出水管為鵝頸管,鵝頸管可以方便地調(diào)節(jié)與玻璃表面接觸的角度和位置。

方案九:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述切刀為旋轉(zhuǎn)式圓盤切刀,這種切刀可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型浮法玻璃切邊裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:傳送輥1、支架2、機架3、轉(zhuǎn)軸4、切刀5、曲軸6、連桿7、缸體8、活塞9、出水管10、毛刷11、進(jìn)水口12、水箱13、固定座14、滑輥15、輥架16、收集槽17和出水口18。

實施例基本如附圖1和附圖2所示:

浮法玻璃切邊裝置,主要由支架2、兩個機架3、缸體8和廢料收集裝置構(gòu)成。支架2上安裝有傳送輥1,兩個機架3位于支架2的兩側(cè)。位于支架2左側(cè)的機架3上端與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸4與切刀5過盈配合,切刀5為旋轉(zhuǎn)式圓盤切刀5。位于支架2右側(cè)的機架3上端與固定座14焊接,缸體8焊接在固定座14上,缸體8下端貫穿有曲軸6,曲軸6的左端與轉(zhuǎn)軸4過盈配合,曲軸6中部與連桿7的下端鉸接,連桿7的上端與活塞9鉸接;缸體8上方安裝有水箱13,水箱13與缸體8通過進(jìn)水口12相通,進(jìn)水口12內(nèi)安裝有進(jìn)水閥,進(jìn)水閥為單向閥;缸體8上端左側(cè)開有出水口18,出水口18內(nèi)安裝有出水閥,出水閥為單向閥,出水口18上安裝有出水管10,出水管10為鵝頸管,出水管10的出口綁有毛刷11。廢料收集裝置安裝在切刀5下方,廢料收集裝置包括輥架16、收集槽和若干均勻排列的滑輥15,滑輥15與輥架16轉(zhuǎn)動連接,輥架16前端開有收集槽,輥架16傾斜設(shè)置,傾斜度為30°。

具體工作時,首先,調(diào)節(jié)出水管10的位置,使毛刷11位于玻璃切割軌跡上,然后傳送輥1將需要進(jìn)行切割的玻璃傳送到切邊裝置的前方,轉(zhuǎn)軸4帶動切刀5和曲軸6開始轉(zhuǎn)動,曲軸6帶動連桿7移動,連桿7帶動活塞9上下運動。當(dāng)曲軸6帶動連桿7向上運動時,連桿7帶動活塞9向上運動,將缸體8內(nèi)的水從出水口18的出水閥中擠出到出水管10中,將位于出水管10的毛刷11打濕,被打濕的毛刷11對傳送過來的玻璃進(jìn)行切前擦拭;當(dāng)曲軸6帶動連桿7向下運動時,連桿7帶動活塞9向下運動,出水口18停止出水,同時進(jìn)水口12上的進(jìn)水閥被打開,水箱13內(nèi)的水從進(jìn)水口12中流入缸體8內(nèi),對缸體8內(nèi)的水進(jìn)行補充。經(jīng)過毛刷11擦拭的玻璃繼續(xù)傳送,當(dāng)玻璃傳送到切刀5下方時,切刀5對玻璃進(jìn)行切割。切割后會產(chǎn)生廢料,廢料滑落到滑輥15上,滑輥15將廢料傳送到收集槽17內(nèi),以便進(jìn)行回爐重塑。

以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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