本實(shí)用新型涉及玻璃彎曲鋼化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前水平輥道式二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)方法，在玻璃轉(zhuǎn)送過(guò)程中，成型鋼化段內(nèi)的成型輥道組以水平狀態(tài)迎接加熱后的玻璃快速進(jìn)入，直到玻璃完全進(jìn)入成型鋼化段內(nèi)的成型輥道組。在彎曲過(guò)程中，成型鋼化段內(nèi)的成型輥道組從水平形狀彎曲成既定成型形狀。

由以上生產(chǎn)方法分析，可知：

1. 轉(zhuǎn)送過(guò)程需要一定的時(shí)間，其溫度會(huì)下降。隨著玻璃弧長(zhǎng)的增加轉(zhuǎn)送時(shí)間會(huì)越來(lái)越長(zhǎng)，玻璃溫度下降的幅度會(huì)越來(lái)越大。當(dāng)玻璃弧長(zhǎng)超過(guò)一定的限度，溫度下降過(guò)多，尤其是玻璃的前端，玻璃變硬，彎曲后會(huì)出現(xiàn)炸口甚至炸裂。

2.玻璃的彎曲成型過(guò)程，也需要一定的時(shí)間，同樣伴隨著溫度下降。彎曲成型時(shí)間隨著玻璃弧長(zhǎng)的增加會(huì)越來(lái)越長(zhǎng)，玻璃溫度下降的幅度也隨之增大。當(dāng)玻璃弧長(zhǎng)超過(guò)一定的限度，溫度下降過(guò)多時(shí)，尤其是玻璃的前端，就不能建立玻璃鋼化所需要的溫度梯度，就無(wú)法完成鋼化。

3. 為了克服以上溫度下降帶來(lái)的弊端，需要將彎曲鋼化工藝要求的溫度提高。這樣就使得玻璃加熱過(guò)程的加熱能耗增大且加熱時(shí)間增長(zhǎng)，加熱后的玻璃過(guò)軟而產(chǎn)品光學(xué)質(zhì)量變差。

目前水平輥道式二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)方法存在的問(wèn)題是：需要提高彎曲鋼化工藝要求的溫度，能耗大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品光學(xué)品質(zhì)差；生產(chǎn)弧長(zhǎng)較大的彎曲鋼化玻璃時(shí)，如弧長(zhǎng)大于4500mm的二維曲面鋼化玻璃，存在炸口、成型不準(zhǔn)確等缺陷，甚至于無(wú)法生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有的水平輥道式二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)方法存在的能耗大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品光學(xué)品質(zhì)差等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置，該裝置包括配置有陶瓷輥道組的加熱段和配置有成型輥道組的成型段，所述成型輥道組的初始狀態(tài)為：與陶瓷輥道組對(duì)接的一段呈水平狀，遠(yuǎn)離陶瓷輥道組的一段呈預(yù)成型彎曲狀，且成型輥道組的水平段與彎曲段在分界線處相切；所述預(yù)成型彎曲狀的彎曲程度不大于待彎曲玻璃的既定成型形狀的彎曲程度；所述陶瓷輥道組可彎曲為待彎曲玻璃的既定成型形狀。

所述成型輥道組的彎曲段呈圓弧形，其彎曲弧度半徑為r，待彎曲玻璃的既定成型形狀的半徑為R，其中r≥R。

若成型輥道組的水平段與彎曲段的長(zhǎng)度比例為k，則0﹤k﹤ ∞。

若成型輥道組的水平段與彎曲段的長(zhǎng)度比例為k，則k=1。

所述成型輥道組的彎曲段呈拋物線狀。

所述成型輥道組的彎曲段相對(duì)水平面向上彎曲。

所述成型輥道組的彎曲段相對(duì)水平面向下彎曲。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置，將成型輥道組設(shè)置為水平段和彎曲段，在玻璃轉(zhuǎn)送過(guò)程中，成型鋼化段內(nèi)的成型輥道組靠近加熱段部分呈水平形狀，其余部分呈預(yù)成型形狀。也就是說(shuō)，在轉(zhuǎn)送過(guò)程完成時(shí)溫度下降比較明顯的玻璃前部已經(jīng)預(yù)成型。減少了玻璃出現(xiàn)炸口甚至炸裂的可能，尤其是玻璃前端；玻璃前部較少的溫度下降，為生產(chǎn)弧長(zhǎng)較大的彎曲鋼化玻璃提供了條件，如可生產(chǎn)弧長(zhǎng)大于4500mm的彎曲鋼化玻璃；

由于玻璃在轉(zhuǎn)送過(guò)程中玻璃前部已經(jīng)預(yù)成型，玻璃不需要加熱得很軟才出爐，所以可以適當(dāng)降低彎曲鋼化工藝要求的溫度，玻璃在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)的能耗降低、時(shí)間縮短，減少能耗、提高生產(chǎn)效率；由于可以適當(dāng)降低彎曲鋼化工藝要求的溫度，玻璃出爐時(shí)較硬，會(huì)使得玻璃的光學(xué)品質(zhì)顯著提高。

本實(shí)用新型很好地解決了當(dāng)前水平輥道式二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)方法存在的問(wèn)題。生產(chǎn)能耗降底、生產(chǎn)效率提高；產(chǎn)品光學(xué)品質(zhì)顯著提高；可以生產(chǎn)弧長(zhǎng)較大的彎曲鋼化玻璃，如弧長(zhǎng)大于4500mm的二維曲面鋼化玻璃。

附圖說(shuō)明

圖1 本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2 本實(shí)用新型轉(zhuǎn)送過(guò)程完成狀態(tài)示意圖一；

圖3 本實(shí)用新型彎曲過(guò)程完成狀態(tài)示意圖一；

圖4 本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5 本實(shí)用新型轉(zhuǎn)送過(guò)程完成狀態(tài)示意圖二；

圖6 本實(shí)用新型彎曲過(guò)程完成狀態(tài)示意圖二；

附圖標(biāo)記：、加熱段，Ⅱ、成型鋼化段，1、陶瓷輥道組，2、玻璃，3、成型輥道組，A、成型輥道組靠近加熱段部分與其余部分的分界線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置，該裝置包括配置有陶瓷輥道組1的加熱段和配置有成型輥道組3的成型段，所述成型輥道組3與陶瓷輥道組1對(duì)接的一段呈水平狀，遠(yuǎn)離陶瓷輥道組1的一段呈預(yù)成型彎曲狀，其彎曲段的彎曲弧度半徑為r，待彎曲玻璃的既定成型形狀的半徑為R，其中r≥R；且成型輥道組3的水平段與彎曲段在分界線處相切；若成型輥道組3的水平段與彎曲段的長(zhǎng)度比例為k，則0﹤k﹤∞；所述成型輥道組3的彎曲段相對(duì)水平面向上彎曲；所述陶瓷輥道組1可彎曲為待彎曲玻璃的既定成型形狀。

一種利用如上所述的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，包括如下過(guò)程：

加熱過(guò)程：玻璃2在加熱段Ⅰ內(nèi)被加熱至彎曲鋼化工藝要求的溫度。

轉(zhuǎn)送過(guò)程：加熱段Ⅰ陶瓷輥道組1和成型鋼化段Ⅱ成型輥道組3，聯(lián)合將玻璃2轉(zhuǎn)送到成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3。圖1示意了轉(zhuǎn)送過(guò)程狀態(tài)，圖2示意了轉(zhuǎn)送過(guò)程完成狀態(tài)。在該過(guò)程中，成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3靠近加熱段Ⅰ部分呈水平形狀，其余部分呈預(yù)成型形狀r。預(yù)成型形狀r為一段圓弧，在成型輥道組靠近加熱段部分與其余部分的分界線A處與水平面相切。預(yù)成型形狀r介于水平形狀與既定成型R形狀之間，并包含既定成型R形狀，即r≥R。

彎曲過(guò)程：成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3彎曲成既定形狀R，加熱后軟化的玻璃2在重力的作用下緊貼成型輥道組3隨之成型。在該過(guò)程中，成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3靠近加熱段部分從水平形狀彎曲成既定成型形狀R，其余部分從預(yù)成型形狀r彎曲成既定成型形狀R。圖3示意了彎曲過(guò)程完成狀態(tài)。

冷淬過(guò)程：吹風(fēng)冷淬，直到玻璃2完成鋼化。

實(shí)施例2

如圖4所示：一種二維曲面鋼化玻璃的生產(chǎn)裝置，該裝置包括配置有陶瓷輥道組1的加熱段和配置有成型輥道組3的成型段，所述成型輥道組3與陶瓷輥道組1對(duì)接的一段呈水平狀，遠(yuǎn)離陶瓷輥道組1的一段呈預(yù)成型彎曲狀，其彎曲段的彎曲弧度半徑為r，待彎曲玻璃的既定成型形狀的半徑為R，其中r≥R；且成型輥道組3的水平段與彎曲段在分界線處相切；若成型輥道組3的水平段與彎曲段的長(zhǎng)度比例為k，則0﹤k﹤∞；所述成型輥道組3的彎曲段相對(duì)水平面向下彎曲；所述陶瓷輥道組1可彎曲為待彎曲玻璃的既定成型形狀。

一種利用如上所述的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，包括如下過(guò)程：

加熱過(guò)程：玻璃2在加熱段Ⅰ內(nèi)被加熱至彎曲鋼化工藝要求的溫度。

轉(zhuǎn)送過(guò)程：加熱段Ⅰ陶瓷輥道組1和成型鋼化段Ⅱ成型輥道組3，聯(lián)合將玻璃2轉(zhuǎn)送到成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3。圖4示意了轉(zhuǎn)送過(guò)程狀態(tài)，圖5示意了轉(zhuǎn)送過(guò)程完成狀態(tài)。在該過(guò)程中，成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3靠近加熱段Ⅰ部分呈水平形狀，其余部分呈預(yù)成型形狀r。預(yù)成型形狀r為一段圓弧，在成型輥道組靠近加熱段部分與其余部分的分界線A處與水平面相切。預(yù)成型形狀r介于水平形狀與既定成型R形狀之間，并包含既定成型R形狀，即r≥R。

彎曲過(guò)程：成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3彎曲成既定形狀R，加熱后軟化的玻璃2在重力的作用下緊貼成型輥道組3隨之成型。在該過(guò)程中，成型鋼化段Ⅱ內(nèi)的成型輥道組3靠近加熱段部分從水平形狀彎曲成既定成型形狀R，其余部分從預(yù)成型形狀r彎曲成既定成型形狀R。圖6示意了彎曲過(guò)程完成狀態(tài)。

冷淬過(guò)程：吹風(fēng)冷淬，直到玻璃2完成鋼化。

以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。