本實(shí)用新型是一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置，屬于晶體提取領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

提取是指通過溶劑(如乙醇)處理、蒸餾、脫水、經(jīng)受壓力或離心力作用，或通過其他化學(xué)或機(jī)械工藝過程從物質(zhì)中制取有用成分(如組成成分或汁液)，硫酸銅提取是指對(duì)硫酸銅溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而得到硫酸銅晶體的過程，也是指將混合物中的雜質(zhì)分離，提取作為一種重要的化學(xué)方法，不僅在化學(xué)研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學(xué)研究與化工生產(chǎn)，都是以提取為主體的。

現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸銅提取裝置沒有輔助加熱機(jī)構(gòu)，反應(yīng)過慢，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間過長，影響提取速度的問題，現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸銅提取裝置沒有輔助降溫機(jī)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致純度下降，效率過低的問題，現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸銅提取裝置提取方法復(fù)雜，系統(tǒng)實(shí)施性弱，純度過低并且大幅提高了生產(chǎn)成本,現(xiàn)有的硫酸銅提取裝置已不能滿足人們的需要，現(xiàn)急需一種新型的硫酸銅提取裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：包括裝置主體、加熱機(jī)構(gòu)以及冷卻機(jī)構(gòu)，所述裝置主體由過濾槽、原料槽、制取槽、晶體收集槽、水泵以及廢液收集槽組成，所述過濾槽設(shè)置在原料槽左側(cè)，所述制取槽裝配在過濾槽下側(cè)，所述過濾槽和原料槽均通過水管與制取槽連接，所述晶體收集槽設(shè)置在制取槽右側(cè)，所述晶體收集槽內(nèi)部裝配有水泵，所述晶體收集槽與制取槽通過水管連接，所述廢液收集槽裝配在晶體收集槽右側(cè)，所述廢液收集槽與晶體收集槽通過水管連接，所述加熱機(jī)構(gòu)由加熱片、加熱板、溫控開關(guān)、電阻絲以及蓄電池組成，所述加熱板設(shè)置在制取槽下端面，所述溫控開關(guān)裝配在加熱板上端面右側(cè)，所述蓄電池裝配在加熱板內(nèi)部右側(cè)，所述電阻絲和加熱片裝配在加熱板內(nèi)部，所述電阻絲至少設(shè)置有三組，且所述電阻絲等距排布在加熱板內(nèi)，所述加熱片至少設(shè)置有十六組，且所述加熱片等量裝配在電阻絲上，所述冷卻機(jī)構(gòu)由控制開關(guān)、冷凝板以及冷風(fēng)扇組成，所述冷凝板安裝在晶體收集槽下端面，所述控制開關(guān)設(shè)置在冷凝板上端面右側(cè)，所述冷風(fēng)扇安裝在冷凝板上端面右側(cè)，所述控制開關(guān)裝配在冷風(fēng)扇上側(cè)。

進(jìn)一步地，所述過濾槽內(nèi)至少設(shè)置有三組過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)等距地排布在過濾槽內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述蓄電池通過電線與溫控開關(guān)和控制開關(guān)連接。

進(jìn)一步地，所述晶體收集槽上端面設(shè)置有取物口。

進(jìn)一步地，所述制取槽下端面裝配有導(dǎo)熱板。

進(jìn)一步地，所述冷風(fēng)扇通過電線與控制開關(guān)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置，因本實(shí)用新型添加了加熱片、加熱板、溫控開關(guān)、電阻絲以及蓄電池，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)制取槽進(jìn)行加熱，解決了制取硫酸銅溶液過慢，反應(yīng)不完全的問題，因本實(shí)用新型添加了控制開關(guān)、冷凝板以及冷風(fēng)扇，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶體收集槽的降溫，解決了晶體析出過慢，晶體收集量少的問題。

因本實(shí)用新型添加了過濾網(wǎng)，該設(shè)計(jì)可以對(duì)廢棄物內(nèi)的固體廢物進(jìn)行過濾，因本實(shí)用新型添加了晶體析出裝置，該設(shè)計(jì)可以讓晶體從液體中析出，因本實(shí)用新型添加了取物口，該設(shè)計(jì)方便了工作人員對(duì)硫酸銅的取用，因本實(shí)用新型添加了導(dǎo)熱板，該設(shè)計(jì)使得熱量更好地導(dǎo)入制取槽內(nèi)部，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置中加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置中冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-過濾槽、2-原料槽、3-制取槽、4-晶體收集槽、5-廢液收集槽、6-加熱機(jī)構(gòu)、7-冷卻機(jī)構(gòu)、8-水泵、61-加熱片、62-加熱板、63-溫控開關(guān)、64-控制開關(guān)、65-蓄電池、71-控制開關(guān)、72-冷凝板、73-冷風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢棄物中提取硫酸銅的裝置，包括裝置主體、加熱機(jī)構(gòu)6以及冷卻機(jī)構(gòu)7，裝置主體由過濾槽1、原料槽2、制取槽3、晶體收集槽4、水泵8以及廢液收集槽5組成，過濾槽1設(shè)置在原料槽2左側(cè)，制取槽3裝配在過濾槽1下側(cè)，過濾槽1和原料槽2均通過水管與制取槽3連接，晶體收集槽4設(shè)置在制取槽3右側(cè)，晶體收集槽4內(nèi)部裝配有水泵8，晶體收集槽4與制取槽3通過水管連接，廢液收集槽5裝配在晶體收集槽4右側(cè)，廢液收集槽5與晶體收集槽4通過水管連接。

加熱機(jī)構(gòu)6由加熱片61、加熱板62、溫控開關(guān)63、電阻絲64以及蓄電池65組成，加熱板62設(shè)置在制取槽3下端面，溫控開關(guān)63裝配在加熱板62上端面右側(cè)，蓄電池65裝配在加熱板62內(nèi)部右側(cè)，電阻絲64和加熱片61裝配在加熱板62內(nèi)部，電阻絲64至少設(shè)置有三組，且電阻絲64等距排布在加熱板62內(nèi)，加熱片61至少設(shè)置有十六組，且加熱片61等量裝配在電阻絲64上。

冷卻機(jī)構(gòu)7由控制開關(guān)71、冷凝板72以及冷風(fēng)扇73組成，冷凝板72安裝在晶體收集槽4下端面，控制開關(guān)71設(shè)置在冷凝板72上端面右側(cè)，冷風(fēng)扇73安裝在冷凝板72上端面右側(cè)，控制開關(guān)71裝配在冷風(fēng)扇73上側(cè)。

過濾槽1內(nèi)至少設(shè)置有三組過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)等距地排布在過濾槽1內(nèi)部，蓄電池65通過電線與溫控開關(guān)63和控制開關(guān)71連接，晶體收集槽4上端面設(shè)置有取物口，制取槽3下端面裝配有導(dǎo)熱板，冷風(fēng)扇73通過電線與控制開關(guān)71連接。

具體實(shí)施方式：使用人員將廢棄物放入過濾槽1進(jìn)行過濾，將固體廢物過濾出去形成廢棄液，廢棄液通過水管進(jìn)入制取槽3，原料槽2內(nèi)的含銅單質(zhì)的溶液通過水管進(jìn)入制取槽3內(nèi)與廢棄液發(fā)生反應(yīng)，形成硫酸銅溶液，待反應(yīng)完全后，水泵8將硫酸銅溶液通過水管吸入晶體收集槽4，進(jìn)行晶體析出反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，水泵8將廢棄液通過水管排入廢液收集槽5，使用人員將硫酸銅晶體通過取物口取出，該設(shè)計(jì)提取工藝方法簡便，提取系統(tǒng)實(shí)施性強(qiáng)，并且投入成本低。

當(dāng)制取槽3內(nèi)廢棄液與含銅單質(zhì)的溶液進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，打開溫控開關(guān)63，接通加熱板62內(nèi)部電路，蓄電池65將電能通過電線傳送至電阻絲64，電阻絲64將電能傳送到加熱片61，加熱片61將電能轉(zhuǎn)換成熱能，加熱片61將熱能傳輸至加熱板62，制取槽3吸收加熱板62的熱量，對(duì)制取槽3內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱，加速了廢棄液和含銅單質(zhì)的溶液的反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，關(guān)閉溫控開關(guān)63，斷開加熱板62內(nèi)部的電路，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)制取槽3進(jìn)行加熱，減少了制取硫酸銅溶液速度，解決了制取過慢，反應(yīng)不完全的問題。

當(dāng)硫酸銅溶液進(jìn)入晶體收集槽4內(nèi)進(jìn)行晶體析出反應(yīng)時(shí)，打開控制開關(guān)71，接通冷卻機(jī)構(gòu)7內(nèi)部的電路，冷凝板72對(duì)周圍的空氣進(jìn)行降溫，蓄電池65將電能通過電線傳送至冷風(fēng)扇73，冷風(fēng)扇73將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能帶動(dòng)冷風(fēng)扇73開始運(yùn)作，將周圍的冷空氣吹向晶體收集槽4，冷空氣對(duì)晶體收集槽4進(jìn)行降溫，晶體收集槽4對(duì)硫酸銅溶液進(jìn)行冷卻，加速完成晶體析出反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，關(guān)閉控制開關(guān)71，斷開冷卻機(jī)構(gòu)7內(nèi)部的電路，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶體收集槽4的降溫，解決了晶體析出過慢，晶體收集量少的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。