本實(shí)用新型涉及一種氧化鎂制備裝置，尤其涉及一種制備高純氧化鎂的設(shè)備。

背景技術(shù)：

氧化鎂(化學(xué)式：MgO)是鎂的氧化物，一種離子化合物。常溫下為一種白色固體。高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過(guò)性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多，電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。

現(xiàn)有技術(shù)中，在900℃以下煅燒煤礦石形成的氧化鎂，叫輕燒氧化鎂，輕燒氧化鎂煅燒方法通槽采用立窯煅燒。直接向窯內(nèi)投入鎂礦石，煅燒機(jī)小時(shí)后，出窯，粉碎后即成氧化鎂，以該方法制備的氧化鎂純度低，并且氧化鎂活性含量低，不穩(wěn)定，以上述方法制備的氧化鎂為原料的生產(chǎn)企業(yè)難以科學(xué)配比生產(chǎn)加工的配方。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種制備高純氧化鎂的設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種制備高純氧化鎂的設(shè)備，包括燃燒爐、震動(dòng)裝置和兩個(gè)支架，所述燃燒爐兩端設(shè)有通軸，燃燒爐通過(guò)通軸架設(shè)在兩個(gè)支架上；

所述震動(dòng)裝置有兩組，分別設(shè)于兩個(gè)支架底部，振動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與輸出軸垂直的第一連桿，第一連桿的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述支架上設(shè)有豎直的滑槽，燃燒爐的通軸架設(shè)在支架的滑槽中并可在滑槽中上下滑動(dòng)，通軸伸出滑槽的一端設(shè)有軸承套，軸承套上設(shè)有第二連桿，第二連桿的另一端與轉(zhuǎn)盤連接。

優(yōu)選地，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有加熱內(nèi)腔。

優(yōu)選地，所述燃燒爐的爐壁由從內(nèi)到外依次排列的莫來(lái)石耐火磚層、絕緣耐火板層、巖棉保溫層、絕緣耐火板層和莫來(lái)石耐火磚層組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：兩部電機(jī)同時(shí)工作，帶動(dòng)燃燒爐的兩端不停上下運(yùn)動(dòng)，使燃燒爐產(chǎn)生震動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)燃燒爐震動(dòng)可防止在加熱過(guò)程中物料附著加熱內(nèi)腔內(nèi)壁造成的加熱不均勻，避免氧化鎂的活性和純度受到影響，提高加熱均勻性和制備的氧化鎂的質(zhì)量、效率，提高活性氧化鎂的比重。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種制備高純氧化鎂的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

圖中：1、燃燒爐，11、莫來(lái)石耐火磚層，12、絕緣耐火板層，13、巖棉保溫層，2、支架，21、滑槽，3、通軸，4、軸承套，5、電機(jī)，6、輸出軸，7、第一連桿，8、轉(zhuǎn)盤，9、第二連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種制備高純氧化鎂的設(shè)備，包括燃燒爐1、震動(dòng)裝置和兩個(gè)支架2，所述燃燒爐1內(nèi)設(shè)有加熱內(nèi)腔，燃燒爐1兩端設(shè)有通軸3，燃燒爐1通過(guò)通軸3架設(shè)在兩個(gè)支架2上。煤礦石在燃燒爐1的加熱內(nèi)腔中煅燒形成氧化鎂。

所述震動(dòng)裝置有兩組，分別設(shè)于兩個(gè)支架2底部，振動(dòng)裝置包括電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸6上設(shè)有與輸出軸6垂直的第一連桿7，第一連桿7的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤8。所述支架2上設(shè)有豎直的滑槽21，燃燒爐1的通軸3架設(shè)在支架2的滑槽21中并可在滑槽21中上下滑動(dòng)，通軸3伸出滑槽21的一端設(shè)有軸承套4，軸承套4上設(shè)有第二連桿9，第二連桿9的另一端與轉(zhuǎn)盤8連接。電機(jī)5工作時(shí)，輸出軸6帶動(dòng)第一連桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)燃燒爐1上下運(yùn)動(dòng)。兩部電機(jī)5同時(shí)工作，帶動(dòng)燃燒爐1的兩端不停上下運(yùn)動(dòng)，使燃燒爐1產(chǎn)生震動(dòng)。電機(jī)5帶動(dòng)燃燒爐1震動(dòng)可防止在加熱過(guò)程中物料附著加熱內(nèi)腔內(nèi)壁造成的加熱不均勻，避免氧化鎂的活性和純度受到影響，提高加熱均勻性和制備的氧化鎂的質(zhì)量、效率，提高活性氧化鎂的比重。

所述燃燒爐1的爐壁由從內(nèi)到外依次排列的莫來(lái)石耐火磚層11、絕緣耐火板層12、巖棉保溫層13、絕緣耐火板層12和莫來(lái)石耐火磚層11組成。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。