本實(shí)用新型涉及投料設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種石墨烯生產(chǎn)專用全自動(dòng)投料裝置。

背景技術(shù)：

石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料。一直以來，石墨烯被認(rèn)為是假設(shè)性的結(jié)構(gòu)，無法單獨(dú)穩(wěn)定存在，直至2004年，英國(guó)曼切斯特大學(xué)的安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫在試驗(yàn)中首次通過微機(jī)械剝離的方法成功得到了石墨烯，并因此獲得了2010年的諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。Hummers法是能夠?qū)崿F(xiàn)石墨烯低成本、規(guī)?；a(chǎn)的方法之一，采用低溫氧化插層、高溫?zé)徇€原處理的方法制備含不同類型、不同數(shù)量官能團(tuán)的氧化石墨烯及不含官能團(tuán)的石墨烯。低溫氧化插層工序是石墨烯生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其主要是將石墨、高錳酸鉀、硝酸鉀、高氯酸鉀、硝酸鈉等材料與無機(jī)強(qiáng)質(zhì)子酸等液體混合?，F(xiàn)有普通投料器在投料過程中，原料容易被污染，會(huì)引入較多雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)體系中?，F(xiàn)有普通投料器均存在加料連續(xù)性、準(zhǔn)確性、有效性、抗腐蝕能力等方面的缺陷，目前市面上并沒有專門針對(duì)石墨烯生產(chǎn)工藝的專用自動(dòng)加料器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種石墨烯生產(chǎn)專用全自動(dòng)投料裝置。本實(shí)用新型加料過程為惰性氣體保護(hù)加料，保證了原料不被污染，可有效避免較多雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)體系中，保障石墨烯的正常生產(chǎn)。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種石墨烯生產(chǎn)專用全自動(dòng)投料裝置，包括氣氛料斗和與氣氛料斗連通的氣氛球形斗，所述氣氛球形斗位于氣氛料斗下方，所述氣氛料斗上部和氣氛球形斗上部均設(shè)有出氣口，所述氣氛料斗下部和氣氛球形斗下部均設(shè)有進(jìn)氣口，所述氣氛球形斗下部的一側(cè)設(shè)有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿由電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型中，通過進(jìn)氣口輸入惰性氣體，物料進(jìn)入氣氛料斗之后，在惰性氣體的保護(hù)下可避免與空氣直接接觸，隔絕物料吸水、被氧化以及外部粉塵進(jìn)入物料體系，能更好的保證物料純度，有效避免較多雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)體系中，保障石墨烯的正常生產(chǎn)。物料通過氣氛料斗進(jìn)入氣氛球形斗，螺桿由電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)，在水平方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可使物料均勻地加入到反應(yīng)體系進(jìn)行反應(yīng)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣氛球形斗內(nèi)設(shè)有水平攪拌裝置，所述水平攪拌裝置由電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)連接。通過氣氛球形斗內(nèi)設(shè)有水平攪拌裝置，水平攪拌裝置由電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)連接，物料進(jìn)入氣氛球形斗后，通過水平攪拌裝置進(jìn)行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續(xù)性、準(zhǔn)確性和有效性。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設(shè)有有機(jī)保護(hù)層。通過氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設(shè)有有機(jī)保護(hù)層，可隔絕物料與氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的金屬層接觸，避免發(fā)生反應(yīng)，可有效提升本實(shí)用新型的抗腐蝕能力。

作為一種優(yōu)選的方式，所述螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層。通過螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

作為一種優(yōu)選的方式，所述電機(jī)和減速箱兩者均通過基于PLC的可視控制系統(tǒng)控制。基于PLC的可視控制系統(tǒng)為現(xiàn)有的成熟控制系統(tǒng)，其可視控制界面可便于操作控制。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型加料過程為惰性氣體保護(hù)加料，保證了原料不被污染，可有效避免較多雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)體系中，保障石墨烯的正常生產(chǎn)；

(2)本實(shí)用新型通過氣氛球形斗內(nèi)設(shè)有水平攪拌裝置，水平攪拌裝置由電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)連接，物料進(jìn)入氣氛球形斗后，通過水平攪拌裝置進(jìn)行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續(xù)性、準(zhǔn)確性和有效性；

(3)本實(shí)用新型通過氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的表面均設(shè)有有機(jī)保護(hù)層，可隔絕物料與氣氛球形斗、出料管和水平攪拌裝置三者的金屬層接觸，避免發(fā)生反應(yīng)，可有效提升本實(shí)用新型的抗腐蝕能力；

(4)本實(shí)用新型通過螺桿表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—?dú)夥樟隙罚?—?dú)夥涨蛐味罚?—螺桿，4—出料管，5—水平攪拌裝置，6—減速箱，7—電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見圖1，一種石墨烯生產(chǎn)專用全自動(dòng)投料裝置，包括氣氛料斗1和與氣氛料斗1連通的氣氛球形斗2，所述氣氛球形斗2位于氣氛料斗1下方，所述氣氛料斗1上部和氣氛球形斗2上部均設(shè)有出氣口，所述氣氛料斗1下部和氣氛球形斗2下部均設(shè)有進(jìn)氣口，所述氣氛球形斗2下部的一側(cè)設(shè)有出料管4，所述出料管4內(nèi)設(shè)有螺桿3，所述螺桿3由電機(jī)7通過減速箱6驅(qū)動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型中，通過進(jìn)氣口輸入惰性氣體，物料進(jìn)入氣氛料斗1之后，在惰性氣體的保護(hù)下可避免與空氣直接接觸，隔絕物料吸水、被氧化以及外部粉塵進(jìn)入物料體系，能更好的保證物料純度，有效避免較多雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)體系中，保障石墨烯的正常生產(chǎn)。物料通過氣氛料斗1進(jìn)入氣氛球形斗2，螺桿3由電機(jī)7通過減速箱6驅(qū)動(dòng)，在水平方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可使物料均勻地加入到反應(yīng)體系進(jìn)行反應(yīng)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣氛球形斗2內(nèi)設(shè)有水平攪拌裝置5，所述水平攪拌裝置5由電機(jī)7通過減速箱6驅(qū)動(dòng)連接。通過氣氛球形斗2內(nèi)設(shè)有水平攪拌裝置5，水平攪拌裝置5由電機(jī)7通過減速箱6驅(qū)動(dòng)連接，物料進(jìn)入氣氛球形斗2后，通過水平攪拌裝置5進(jìn)行攪拌，可使物料之間分散均勻，沒有過分密集堆垛，為均勻投料提供保障，保障加料的連續(xù)性、準(zhǔn)確性和有效性。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的表面均設(shè)有有機(jī)保護(hù)層。通過氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的表面均設(shè)有有機(jī)保護(hù)層，可隔絕物料與氣氛球形斗2、出料管4和水平攪拌裝置5三者的金屬層接觸，避免發(fā)生反應(yīng)，可有效提升本實(shí)用新型的抗腐蝕能力。

作為一種優(yōu)選的方式，所述螺桿3表面附有一層PTFE層或者改性PP層。通過螺桿3表面附有一層PTFE層或者改性PP層，可隔絕物料直接與金屬部件接觸，防止物料被污染。

作為一種優(yōu)選的方式，所述電機(jī)7和減速箱6兩者均通過基于PLC的可視控制系統(tǒng)控制。基于PLC的可視控制系統(tǒng)為現(xiàn)有的成熟控制系統(tǒng)，其可視控制界面可便于操作控制。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。