本實(shí)用新型涉及制鹽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫制鹽設(shè)備。

背景技術(shù)：

鹽的形態(tài)包括海鹽、池鹽、井鹽、土鹽、巖鹽、砂鹽等品種，鹽中的鈉、鉀元素為人體電解質(zhì)的主要成分，鈉在細(xì)胞外，鉀在細(xì)胞內(nèi)，兩者共同捍衛(wèi)身體細(xì)胞內(nèi)外滲透壓、水分和酸堿值的平衡，鹽可止癢、除口臭、去茶銹、食用、消炎止痛、明目、治療凍瘡、消腫去毒、減少脫發(fā)，還可用作生理鹽水，傳統(tǒng)的制鹽方法多為曬鹽、炒鹽，鹽達(dá)到的最高溫度為200℃左右，這些傳統(tǒng)的制鹽方法在中國(guó)占據(jù)相當(dāng)大的比例（76%-86%），并且這些傳統(tǒng)方法所制的鹽雜質(zhì)多，部分元素對(duì)人體有害。

麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，其對(duì)生物無(wú)毒、無(wú)害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石能夠吸收、分解、清除各種物質(zhì)，如：胺、氯、汞、鎘、氰等。

因此，發(fā)明人潛心研究，發(fā)明出一種高溫制鹽設(shè)備，其可一次性高溫?zé)拼笈吭消}，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，使鹽處于熔融態(tài)，通過(guò)麥飯石將原料鹽中的雜質(zhì)包括重金屬、鹵素等雜質(zhì)清除，使燒制后的鹽純度達(dá)到99.9%，形成高品質(zhì)成品鹽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種高溫制鹽設(shè)備，它包括高溫制鹽爐、載鹽車、煙道和凈化塔，所述高溫制鹽爐包括框架和安裝在框架內(nèi)部的爐體，所述框架底部設(shè)有載鹽車通道和支撐臺(tái)，所述載鹽車通道上安裝有載鹽車，所述支撐臺(tái)安裝在載鹽車通道兩側(cè)，其上開設(shè)有若干火孔，所述爐體為中空結(jié)構(gòu)，其裝置在支撐臺(tái)上，爐體包括自外而內(nèi)依次設(shè)置的保溫棉層、保溫磚層和混合磚層，所述載鹽車底部鋪設(shè)有保溫棉層，所述保溫磚層鋪設(shè)在保溫棉層上，所述混合磚層鋪設(shè)在保溫磚層上，所述煙道的一端與爐體連通，另一端連接在凈化塔上。

進(jìn)一步地，所述框架上鉸裝有爐門，并開設(shè)有排煙口。

進(jìn)一步地，所述高溫制鹽爐還包括加熱裝置，所述加熱裝置與火孔連通。

進(jìn)一步地，所述保溫棉層厚度為2-3cm，所述保溫磚層厚度為5-10cm。

進(jìn)一步地，所述混合磚層厚度為8-12cm。

進(jìn)一步地，所述煙道為U型。

本實(shí)用新型將鹽高溫加熱至熔融狀態(tài)，從而將原料鹽中的雜質(zhì)包括重金屬、鹵水等雜質(zhì)清除，使燒制后的鹽純度達(dá)到99.9%，同時(shí)產(chǎn)生負(fù)氧離子，融入至鹽中，形成高品質(zhì)成品鹽，人體食用后產(chǎn)生有益于健康的效果；而且生產(chǎn)過(guò)程中，可一次性高溫?zé)拼笈葵}磚，操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)效率高，而且節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型高溫制鹽爐結(jié)構(gòu)示意圖的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型框架立體圖；

圖4是本實(shí)用新型凈化塔結(jié)構(gòu)示意圖的放大圖；

圖例：1.高溫制鹽爐，11.框架，111.爐門，112.排煙口，113.載鹽車通道，114.支撐臺(tái)，115.觀察孔，116.火孔，117.觀察窗，12.爐體，121.保溫棉層，122.保溫磚層，123.混合磚層，13.爐膛，14.加熱裝置，2.載鹽車，3.煙道，31.U型煙道，32.直煙道，4.凈化塔，41.塔體，411.上腔體，412.下腔體，413.排水孔，42.腳手架，43.過(guò)濾網(wǎng)，44.填充物，45.煙囪，46.進(jìn)煙口，47.噴淋裝置，471.水泵，472.水箱，473.噴頭，5.風(fēng)機(jī)，6.軌道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容。

本實(shí)用新型公開了一種高溫制鹽設(shè)備，其包括高溫制鹽爐1、載鹽車2、煙道3、凈化塔4、風(fēng)機(jī)5和軌道6。所述高溫制鹽爐1包括框架11和安裝在框架11內(nèi)部的爐體12，所述框架11底部設(shè)有載鹽車通道113和支撐臺(tái)114，所述載鹽車通道113上安裝有載鹽車2，所述支撐臺(tái)114上開設(shè)有若干火孔116，所示爐體12為中空結(jié)構(gòu)，其截面呈倒U型，并扣裝支撐臺(tái)114上，爐體12包括自外而內(nèi)依次設(shè)置的保溫棉層121、保溫磚層122和混合磚層123，所述煙道3的一端與爐體12連通，另一端連接在凈化塔4上。

所述高溫制鹽爐1包括框架11、爐體12、爐膛13和加熱裝置14，所述框架11為長(zhǎng)方體，其由多根金屬材質(zhì)的立柱和橫梁焊接而成，且框架四個(gè)立面上安裝有立板，兩側(cè)立板通過(guò)支柱頂部的橫梁夾緊，框架11一端鉸裝有爐門111，所述爐門111上開設(shè)有觀察窗117且爐門111內(nèi)側(cè)先砌有保溫棉層121，所述保溫磚層122鋪設(shè)在保溫棉層122上，所述混合磚層123鋪設(shè)在保溫磚層122上，框架11另一端開設(shè)有排煙口112，框架11兩側(cè)分別開設(shè)有若干觀察孔115，框架11底部開設(shè)有載鹽車通道113，所述載鹽車通道113一端與爐門111對(duì)應(yīng)，載鹽車通道113兩側(cè)為支撐臺(tái)114，兩側(cè)的支撐臺(tái)114分別開設(shè)有10個(gè)火孔116，在燒制過(guò)程中，火焰從火孔116噴射出，火焰產(chǎn)生的熱量通過(guò)倒扣的爐體12向爐體12中央聚攏，提高加熱效率，所述加熱裝置14與火孔116連通，所述爐體12扣裝在支撐臺(tái)114上，爐體12上開設(shè)有與爐門111相配合的入口和排煙口112相配合的開口，以及與觀察孔115對(duì)應(yīng)的通孔，所述爐體12為厚度為25cm，其自外而內(nèi)依次為保溫棉層121、保溫磚層122和混合磚層123，每層間通過(guò)黏土粘合在一起，所述保溫棉層121厚度為2-3cm，所述保溫磚層122厚度為5-10cm，保溫棉層121和保溫磚層122將燒鹽時(shí)爐膛13的熱量與外界隔離，避免了爐膛13內(nèi)熱量的流失，所述混合磚層123層厚度為10cm，其是由成分為麥飯石10%、白土30%和60%高鋁粘土的鹽磚組成，再通過(guò)高溫?zé)坪?，使鹽磚熔融為一體，再自然冷卻至常溫；所述加熱裝置14為燃燒器。

所述載鹽車2外形與載鹽車通道113相配合，載鹽車2底部鋪設(shè)有保溫棉層121，所述保溫磚層122鋪設(shè)在保溫棉層121上，所述混合磚層123鋪設(shè)在保溫磚層122上，保溫棉層121和保溫磚層122可以避免爐內(nèi)的熱量從載鹽車2底部流失，所述鹽磚疊置在混合磚層123上，所述混合磚層123直接與鹽磚接觸，可更好的提高燒制鹽的效果。

所述煙道3內(nèi)徑為1m，其包括U型煙道31和直煙道32，所述U型煙道31長(zhǎng)度為5m。

所述凈化塔4包括：包括塔體41、腳手架42、過(guò)濾網(wǎng)43、填充物44、煙囪45和噴淋裝置47，所述腳手架42安裝在塔體41外部，所述塔體41分為上腔體411和下腔體412，所述上腔體411為圓臺(tái)狀，其頂部與煙囪45底部連接，所述下腔體412為筒狀，其頂部與上腔體411底部連接，所述過(guò)濾網(wǎng)43分別裝置在下腔體的中上部和中下部，過(guò)濾網(wǎng)43為120目，所述填充物為筒狀，其裝置在過(guò)濾網(wǎng)43上，下腔體412底部開設(shè)有排水孔413。

所述噴淋裝置47包括水泵471、水箱472和噴頭473，所述水泵471裝置在下腔體412底部，水箱472安裝在地下，所述噴頭473安裝在過(guò)填充物44上方，水泵471通過(guò)進(jìn)水口與水箱472連接，出水口通過(guò)水管與噴頭473連接，所述水箱472與排水孔413連接；凈化時(shí)，啟動(dòng)水泵471，水泵471將水箱中的水抽至噴頭473中噴出，將煙氣凈化，并且用于凈化后的水，通過(guò)排水孔413回流至水箱473中，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。

所述風(fēng)機(jī)5安裝煙道3內(nèi)靠近凈化塔4的一端。

所述軌道6安裝在載鹽車通道113底部，其上安裝有載鹽車2。

爐體12在首次使用前，需要燒制，先通過(guò)燃燒器將爐體12內(nèi)部加熱至在1000℃，并燒制2-4小時(shí)；再繼續(xù)加熱使?fàn)t體12溫度上升至1700℃，在1700℃下燒制8小時(shí)；最后關(guān)火降至常溫。

使用該高溫制鹽設(shè)備時(shí)，需先將原料鹽沖壓成規(guī)格為3cm×10cm×20cm的鹽磚，并疊置在載鹽車2上，將載鹽車2推至爐體12內(nèi)，開始燒制，或者將原料鹽裝在耐高溫的容器內(nèi)，將盛裝有原料鹽的高溫容器裝載在載鹽車2上運(yùn)送至高溫制鹽爐1中，開始燒制；高溫制鹽爐1的燃燒器供熱，所述燃燒機(jī)優(yōu)選工業(yè)燃燒器，燒制過(guò)程中，燒制溫度可達(dá)1100℃，鹽中的重金屬離子、鹵素等雜質(zhì)被高溫制鹽爐1上的麥飯石吸附，使燒制后的鹽純度更高、品質(zhì)更好，同時(shí)麥飯石還可溶出鉀、鈉、鈣、鎂、硅、猛、鈦、磷等人體所必需的20多種微量元素，而且燒制過(guò)程中可產(chǎn)生負(fù)氧離子，融入至鹽中，人體食用后可以降血壓，鹽中的鹵素、剩余的重金屬等雜質(zhì)隨著氣體進(jìn)入U(xiǎn)型煙道31初步降溫，再經(jīng)過(guò)凈化塔4凈化，將重金屬、鹵素等雜質(zhì)收集在水箱472內(nèi)，避免污染大氣環(huán)境，水箱472每三個(gè)月清理一次，將水箱內(nèi)的污水運(yùn)送至污水處理廠處理，使最終燒制后的鹽純度更高、品質(zhì)更好，重金屬的去除可采用沉淀法，水箱472中可添加生石灰或NaOH等物質(zhì)去除重金屬，鹵素雜質(zhì)可以通過(guò)添加硝酸銀溶液除去。最終制得的熔融鹽可釋放負(fù)氧離子，還可產(chǎn)生對(duì)人體極為有利的波長(zhǎng)為5.6-14微米的遠(yuǎn)紅外線，人體食用該熔融鹽后可以起到降血壓、排毒等作用，燒制完畢后，將載鹽車2取出，待自然冷卻即可，操作十分方便，通過(guò)載鹽車2可以方便的更換下一批準(zhǔn)備燒制的鹽，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且通過(guò)三層爐體12保證了燒制時(shí)的熱量，避免熱量流失，提高燒制效率，節(jié)能環(huán)保。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。