本實(shí)用新型涉及新型建筑材料領(lǐng)域，特別是一種用于新型建筑材料中的一種組分的，磷礦渣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
磷礦渣是磷礦開采后，經(jīng)過選礦選出來的廢渣料，本例中的磷礦渣中還包括部分按重量份記的，0%~15%的磷石膏。因廢渣料中含有磷、氟和有機(jī)物雜質(zhì)等，含有現(xiàn)有技術(shù)中，多是作為廢棄物堆碼造，成環(huán)境污染。
劉數(shù)華、方坤河和李小進(jìn)發(fā)表的論文，磷礦渣對(duì)碾壓混凝土抗裂性能的影響。記載了磷礦渣作為碾壓混凝土摻合料的研究表明:膠凝材料的水化熱隨磷礦渣摻量的增加而大幅度下降;碾壓混凝土的強(qiáng)度早期隨磷礦渣摻量的增加而降低,但增長更快,因而后期強(qiáng)度更高;摻磷礦渣能降低混凝土的彈性模量,特別是早期彈性模量;碾壓混凝土的極限拉伸值隨磷礦渣摻量的增加有所提高;碾壓混凝土的干縮隨磷礦渣的摻入而增大,但后期差別不大;磷礦渣摻入碾壓混凝土能改善碾壓混凝土的力學(xué)性能和熱學(xué)性能,從而也提高了它的抗裂性。因此磷礦渣能夠被再利用，并產(chǎn)生較好的效果，但是現(xiàn)有技術(shù)中并無專用于磷礦渣生產(chǎn)的設(shè)備，采用通用設(shè)備生產(chǎn)造成污染大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磷酸渣處理系統(tǒng)，能夠可靠的處理磷礦渣，以制成新型建筑材料，并確保成品的質(zhì)量，優(yōu)選的方案中，能夠?qū)λh(huán)利用，降低水資源消耗，避免污染環(huán)境。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種磷礦渣處理系統(tǒng)，至少一個(gè)料斗與中和釜連接，中和釜與烘干隧道連接，烘干隧道內(nèi)設(shè)有第一輸送裝置，第一輸送裝置與粉磨裝置連接。
優(yōu)選的方案中，還設(shè)有至少一個(gè)破碎裝置，破碎裝置與料斗連接。
優(yōu)選的方案中，中和釜還通過管路與循環(huán)水處理裝置連接，循環(huán)水處理裝置通過循環(huán)管路與中和釜連接，循環(huán)水處理裝置還與補(bǔ)液管連接。
優(yōu)選的方案中，循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵。
優(yōu)選的方案中，循環(huán)水處理裝置的底部鋪設(shè)有碳酸鈣、粉煤灰和碳素鈉。
優(yōu)選的方案中，中和釜內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)攪拌裝置。
優(yōu)選的方案中，在料斗的底部設(shè)有用于定量進(jìn)料的進(jìn)料攪龍。
優(yōu)選的方案中，所述的第一輸送裝置為埋刮板或履帶板式輸送裝置。
優(yōu)選的方案中，中和釜底部設(shè)有攪龍裝置，攪龍裝置的出料口位于烘干隧道的上方。
優(yōu)選的方案中，烘干隧道與熱風(fēng)裝置連接；
或者烘干隧道內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
本實(shí)用新型提供的一種磷礦渣處理系統(tǒng)，通過采用中和、烘干和粉磨的方式，能夠?qū)⒘椎V渣處理成適合做新型建筑材料的原料。在優(yōu)選的方案中，將中和液進(jìn)行循環(huán)處理，從而避免污染環(huán)境，節(jié)約水資源。本實(shí)用新型能夠利用磷礦渣，減少了磷化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，有利于保護(hù)環(huán)境。而且以該原料生產(chǎn)的新型建筑材料，相比現(xiàn)有技術(shù)具有改善碾壓混凝土的力學(xué)性能和熱學(xué)性能，從而提高抗裂性的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖中：破碎裝置1，第一料斗2，第二料斗3，第三料斗4，中和釜5，循環(huán)水處理裝置6，循環(huán)管路7，循環(huán)泵8，攪龍裝置9，烘干隧道10，第一輸送裝置11，粉磨裝置12，攪拌裝置13，進(jìn)料攪龍14，補(bǔ)液管15。
具體實(shí)施方式
如圖1中，一種磷礦渣處理系統(tǒng)，至少一個(gè)料斗與中和釜5連接，中和釜5與烘干隧道10連接，烘干隧道10內(nèi)設(shè)有第一輸送裝置11，第一輸送裝置11與粉磨裝置12連接。由此結(jié)構(gòu)，磷礦渣先在中和釜5內(nèi)進(jìn)行水洗中和，烘干，粉磨后得到適用于新型建筑材料的組分。
優(yōu)選的方案中，還設(shè)有至少一個(gè)破碎裝置1，破碎裝置1與料斗連接。由此結(jié)構(gòu)，提高磷礦渣的比表面積，以提高中和效果。本例中的破碎裝置1為圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或雙輥碾壓式破碎機(jī)。
優(yōu)選的方案中，中和釜5還通過管路與循環(huán)水處理裝置6連接，循環(huán)水處理裝置6通過循環(huán)管路7與中和釜5連接，循環(huán)水處理裝置6還與補(bǔ)液管15連接。優(yōu)選的方案中，循環(huán)水處理裝置6的底部鋪設(shè)有碳酸鈣、粉煤灰和碳素鈉。由此結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒅泻鸵哼M(jìn)行循環(huán)處理，減少污水排放，降低環(huán)境污染。鋪設(shè)的碳酸鈣、粉煤灰和碳素鈉能夠調(diào)節(jié)循環(huán)水的酸堿性，但是也不會(huì)使循環(huán)水過于偏堿性，并能處理循環(huán)水中的可溶性磷和可溶性氟等物質(zhì)。進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，循環(huán)水處理裝置6為多級(jí)溢流沉淀池，在循環(huán)水處理裝置6內(nèi)還設(shè)有生物處理池，用于處理循環(huán)水中的有機(jī)雜質(zhì)。在循環(huán)水處理裝置6還設(shè)有補(bǔ)液管15，用于給循環(huán)水處理裝置6補(bǔ)充水或處理液，例如氫氧化鈉溶液。
優(yōu)選的方案中，循環(huán)管路7上設(shè)有循環(huán)泵8。由此結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)循環(huán)水循環(huán)。
優(yōu)選的方案中，中和釜5內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)攪拌裝置13。由此結(jié)構(gòu)，使磷礦渣與中和液充分接觸。
優(yōu)選的方案中，在料斗的底部設(shè)有用于定量進(jìn)料的進(jìn)料攪龍14。如圖1中，本例中的料斗為三個(gè)，分別是第一料斗2，第二料斗3和第三料斗4，其中第一料斗2裝的是磷礦渣，而第二料斗3和第三料斗4分別供應(yīng)粉煤灰和碳酸鈉，以和磷礦渣通過特定的配比混合。
優(yōu)選的方案中，所述的第一輸送裝置11為埋刮板或履帶板式輸送裝置。本例中采用埋刮板輸送裝置。
優(yōu)選的方案中，中和釜5底部設(shè)有攪龍裝置9，攪龍裝置9的出料口位于烘干隧道10的上方。由此結(jié)構(gòu)，用于將中和后的物料輸送至烘干隧道10。
優(yōu)選的方案中，烘干隧道10與熱風(fēng)裝置連接；或者烘干隧道10內(nèi)設(shè)有加熱裝置。這可以根據(jù)企業(yè)不同的條件進(jìn)行布置。本例中，采用熱風(fēng)裝置，提供熱風(fēng)進(jìn)行烘干，熱風(fēng)裝置出口的溫度為220~280℃。
以下以最優(yōu)化的實(shí)施方式為例進(jìn)行說明。
參見圖1，破碎裝置1將磷礦渣破碎后，經(jīng)皮帶輸送帶輸送至提升裝置，由提升裝置將磷礦渣送入到第一料斗2，在第二料斗3和第三料斗4，分別儲(chǔ)存了粉煤灰和碳酸鈉。通過設(shè)置各個(gè)料斗下的進(jìn)料攪龍14的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使物料按照設(shè)定的配比進(jìn)入到中和釜5內(nèi)，中和釜5內(nèi)還設(shè)有中和液，用于調(diào)節(jié)和磷礦渣的酸堿度，以及中和其中的水溶性磷、氟和有機(jī)物雜質(zhì)。在中和過程中，啟動(dòng)攪拌裝置13，提高中和效果，處理過的物料經(jīng)過攪龍裝置9排出至烘干隧道10內(nèi)的第一輸送裝置11，本例中第一輸送裝置11采用埋刮板輸送裝置，物料在烘干隧道10內(nèi)被熱風(fēng)烘干，烘干的物料進(jìn)入到粉磨裝置12內(nèi)，磨成預(yù)定的粒度，作為新型建筑材料的原料備用。中和釜5內(nèi)的液體經(jīng)過管路送入循環(huán)水處理裝置6中，處理過的水再由循環(huán)泵8送入到中和釜5中，節(jié)省了水資源。
上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。