本實用新型屬于光纖生產(chǎn)領域，具體來說，是涉及一種高速拉絲用涂料供給系統(tǒng)。

背景技術：

光纖拉絲效率的提升通常通過增加拉絲的速度和縮短輔助工序的耗時的方式得以實現(xiàn)。目前，拉絲塔在高速拉絲過程中的涂料為一次性添加供給，涂料的添加容量為50L左右（內外涂一樣），作業(yè)人員會預先在涂料桶加滿涂料，然后開始進行拉絲作業(yè)。隨著預制棒容量的不斷增加，經(jīng)常會出現(xiàn)預制棒沒有用完而涂料已經(jīng)用完了的情況，那么必然需要停止拉絲作業(yè)，再次添加涂料后方可繼續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)，停機損失相當大，并且也不利于拉絲效率的提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，并有效提高拉絲效率的高速拉絲用涂料供給系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種高速拉絲用涂料供給系統(tǒng)，包括涂料罐I、涂料罐II和切換閥，涂料罐I通過管道和控料閥I與切換閥的進料閥孔I連接，涂料罐II通過管道和控料閥II與切換閥的進料閥孔II連接，切換閥的出料閥孔I通過管道接入拉絲塔的涂料入口，切換閥的出料閥孔II通過管道連接有回收罐。

進一步的，上述涂料罐I的底部設有稱重傳感器I，涂料罐II的底部設有稱重傳感器II。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的供給系統(tǒng)結構簡單，操作方便，能夠有效避免因拉絲塔頻繁添加涂料造成的停機損失，實現(xiàn)單根預制棒的連續(xù)作業(yè)，從而極大地提高了拉絲效率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1、涂料罐I，11、稱重傳感器I，2、涂料罐II，21、稱重傳感器II，3、控料閥I，4、控料閥II，5、切換閥，51、進料閥孔I，52、進料閥孔II，53、出料閥孔I，54、出料閥孔II，6、拉絲塔，7、回收罐，8、管道。

具體實施方式：

如圖1所示，一種高速拉絲用涂料供給系統(tǒng)，包括涂料罐I1、涂料罐II2和切換閥5，涂料罐I1通過管道8和控料閥I3與切換閥5的進料閥孔I51連接，涂料罐II2通過管道8和控料閥II4與切換閥5的進料閥孔II52連接，切換閥5的出料閥孔I53通過管道8接入拉絲塔6的涂料入口，切換閥5的出料閥孔II54通過管道8連接有回收罐7。

在本實用新型中，涂料罐I1的底部設有稱重傳感器I11，涂料罐II2的底部設有稱重傳感器II21，稱重傳感器I11檢測涂料罐I1中的涂料剩余量，當剩余量達到設定值時給出信號，控料閥II4由關閉切換至開啟，進料閥孔II52與出料閥孔II54連通，涂料罐II2開始排涂料作業(yè)，將部分涂料送至回收罐7內，以去除涂料罐II2添加涂料時管道8內出現(xiàn)的氣泡；當涂料罐II2的排涂料達到設定時間后，切換閥5將出料閥孔II54切換至出料閥孔I53，使涂料罐II2正常對拉絲塔6進行供料，同時涂料罐I1停止供料，此時，可對涂料罐I1進行添加涂料作業(yè)并作為備用涂料罐，來回反復，拉絲塔6無需停機即可實現(xiàn)拉絲塔6的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，極大地提高了拉絲效率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。