本實用新型涉及到一種利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置，屬于廢棄物資源化利用技術領域。

背景技術：

湖泊、水庫等水體由于富營養(yǎng)化造成藻類大量繁殖,進而形成藍藻。藍藻水華暴發(fā)時，水面被厚厚的一層藍綠色湖靛覆蓋,隨著風向遷移至岸邊堆積,腐爛后散發(fā)出難聞的氣味。大規(guī)模藍藻暴發(fā)一方面抑制了水體中其它藻類的生長繁殖, 減少了藻類品種,降低了生物多樣性,進而破壞生態(tài)系統(tǒng)平衡。另一方面造成了湖泊、水庫等水體水質的惡化,表現為水質發(fā)黑發(fā)臭、溶解氧下降。溶解氧下降導致魚類等水生動物大量死亡,漂浮在水面上,影響了水域生態(tài)景觀。同時,藻類、水中動物死亡后,會沉積到水底,使得水體變淺。此外,藍藻中含有的藻毒素會釋放到水體中,造成魚類等水生動物中毒,進而通過食物鏈威脅人類的健康。

目前,藍藻資源化主要有兩種途徑,一是制沼氣,二是制肥料。這兩種途徑適合處理大規(guī)模暴發(fā)的水華藍藻,但其產品沼氣和肥料生產周期長，附加值較低,處理不當容易造成二次污染，經濟效益勉強和處理成本持平,這也是目前難以市場化推廣的根本原因。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置，其結構簡單，具備自動化程度高，生產效率高等優(yōu)點。

本實用新型解決以上技術問題的技術方案：提供一種利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置，包括藍藻脫水機、秸稈粉碎機、發(fā)酵滾筒、干燥機、降塵設備以及尾氣清洗裝置，

所述藍藻脫水機的進口通過傳輸管道與藍藻暫存池相連，所述秸稈粉碎機與所述藍藻脫水機并聯設置，所述秸稈粉碎機與藍藻脫水機的出料口通過送料機構送入所述發(fā)酵滾筒的進料口相連，所述發(fā)酵滾筒出料口與所述干燥機相連，所述干燥機的廢氣出口通過風管與降塵設備相連，所述降塵設備的出口設有引風機，所述降塵設備通過引風機連接所述尾氣清洗裝置；所述干燥機的出料口通過冷卻散熱輸料機構與成品包裝臺相連，冷卻散熱輸料機構的出料口設有震動篩，從而保證出口肥料的細度。

本實用新型進一步限定技術方案，前述的利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置，所述降塵設備包括兩臺串聯設置的旋風分離器和一臺降塵室組成。

前述的利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置,所述發(fā)酵滾筒安裝時與地面保持0.5-1.0°夾角。

進一步的，前述的利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置,所述發(fā)酵滾筒內設有溫濕度以及含氧量的實時監(jiān)測探頭。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構設計合理，自動化程度高，省工省時，不僅可以大大節(jié)省人力，提高生產效率，將原有采用堆填法工藝需要4-5天的時間縮短至一天即可完成，而且操作簡單方便，十分適合生物有機肥生產的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型結構平面布置示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種利用藍藻、蘆葦和秸稈生物制肥專用裝置，如圖1所示，包括藍藻脫水機1、秸稈粉碎機2、發(fā)酵滾筒3、干燥機4、降塵設備以及尾氣清洗裝置5，其中降塵設備包括兩臺串聯設置的旋風分離器6和一臺降塵室7組成。

藍藻脫水機1的進口通過傳輸管道與藍藻暫存池相連，秸稈粉碎機與藍藻脫水機并聯設置，秸稈粉碎機與藍藻脫水機的出料口通過送料機構8送入發(fā)酵滾筒3的進料口相連，發(fā)酵滾筒出料口與干燥機4相連，干燥機的廢氣出口通過風管與降塵設備相連，降塵設備的出口設有引風機9，降塵設備通過引風機連接尾氣清洗裝置5；干燥機的出料口通過冷卻散熱輸料機構11與成品包裝臺12相連，冷卻散熱輸料機構的出料口設有震動篩13；發(fā)酵滾筒安裝時與地面保持1.0°夾角，使在翻料時發(fā)酵料能夠自動前進，減少外部動力的介入, 發(fā)酵滾筒內設有溫濕度以及含氧量的實時監(jiān)測探頭，檢測數據由操作臺10實時監(jiān)控，操作臺根據現場情況實時調整數據。

本實施例在使用時，通過粉碎機將秸稈和蘆葦的上部進行粉碎，使其形成顆粒狀結構，將經過脫水的藍藻漿液和粉碎的顆粒物進行混合，使其混合物的含水率在50-60%之間，向其混合物料中添加好氧發(fā)酵菌劑后送入至發(fā)酵滾筒內，在發(fā)酵滾筒內連續(xù)逐級發(fā)酵24小時，最后出料后送入干燥機中干燥，降低發(fā)酵產物的水分，干燥過程中產生的廢氣由降塵設備和尾氣清洗裝置處理，干燥后的發(fā)酵產物經冷卻裝置冷卻后由震動篩進行篩分后直接包裝即可。

按上述設備和步驟制備的有機肥經檢測后，測得數據如下表所示：

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除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。