技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土制備領(lǐng)域，具體涉及一種基于玄武巖纖維抗折防裂混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，普通混凝土的易開(kāi)裂和易折斷問(wèn)題較為嚴(yán)重，一些特制的混凝土雖然改善了上述兩方面問(wèn)題，但造價(jià)較為高昂。《合成纖維用于混凝土防裂和抗?jié)B的研究》對(duì)利用合成纖維改善混凝土的開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行了初步的摸索，中國(guó)專利201310369628.4公布了一種玄武巖纖維混凝土，其在一定程度上解決了開(kāi)裂問(wèn)題，但其在抗折方面并沒(méi)有多少改善且仍然存在不少裂紋。中國(guó)專利201310702374.3存在同樣的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的之一在于提供一種基于玄武巖纖維抗折防裂混凝土的制備方法，該制備方法包括如下步驟：
（1）按重量份數(shù)計(jì)，準(zhǔn)備100-120份水泥、40-50份水、160-180份沙子、60-80份粗骨料、10-20份元明粉、1-2份椰子油二乙醇酰胺、2-5份玄武巖纖維、0.2-0.5份碳纖維和8-10份添加劑；
所述玄武巖纖維直徑為0.55-0.60 mm，長(zhǎng)為35-40 mm；所述碳纖維直徑為0.35-0.50 mm，長(zhǎng)為55-70 mm；
所述添加劑按重量份計(jì)，由如下組分組成：2-3份1,6-己二異氰酸酯、1-2份硫代硫酸鈉、1-1.5份甲酸鈣和0.5-0.8份三聚磷酸鋁；
（2）將所述水泥、沙子、粗骨料、玄武巖纖維和碳纖維混合，攪拌均勻后，進(jìn)行固定，固定時(shí)間不超過(guò)2分鐘；加入所準(zhǔn)備水的二分之一量，進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中加入所述元明粉和椰子油二乙醇酰胺，攪拌均勻后固定，固定時(shí)間不超過(guò)1分鐘；
（3）將所述添加劑加入余下的二分之一量的水中，加熱至60-70℃，然后緩慢加入至步驟（2）所得物，攪拌均勻，澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即得。
通過(guò)上述方法制備得到混凝土在深水5米下28天，沒(méi)有出現(xiàn)裂紋，且抗?jié)B等級(jí)抗?jié)B等級(jí)P（2.5 MPa水壓）可達(dá)到45。同時(shí)，所得混凝土的抗折強(qiáng)度可達(dá)到45-50 MPa。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，少量的碳纖維的加入是必要的，且碳纖維的長(zhǎng)度需大于玄武巖纖維。另外，添加劑也是十分必要的。
優(yōu)選的，所述玄武巖纖維為3-4份，所述碳纖維為0.3-0.4份。
更優(yōu)選的，所述玄武巖纖維為3.5份，所述碳纖維為0.4份。
優(yōu)選的，步驟（1）中，準(zhǔn)備110份水泥、45份水、165份沙子、65份粗骨料、12份元明粉、1.5份椰子油二乙醇酰胺、3.5份玄武巖纖維、0.4份碳纖維和9份添加劑。
優(yōu)選的，所述添加劑按重量份計(jì)，由如下組分組成：2.5份1,6-己二異氰酸酯、1.5份硫代硫酸鈉、1.2份甲酸鈣和0.6份三聚磷酸鋁。
所述養(yǎng)護(hù)為：在10-20℃下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7-10天。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供由上述制備方法制備得到的基于玄武巖纖維抗折防裂混凝土。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明所得混凝土具有優(yōu)異的防裂效果，在水深5米下28天未發(fā)現(xiàn)裂紋，抗?jié)B等級(jí)抗?jié)B等級(jí)P（2.5 MPa水壓）可達(dá)到45；
2、本發(fā)明所得混凝土的抗折強(qiáng)度可達(dá)45-50 MPa。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容所做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
（1）按重量份數(shù)計(jì)，準(zhǔn)備100份水泥、40份水、160份沙子、60份粗骨料、10份元明粉、1份椰子油二乙醇酰胺、2份玄武巖纖維、0.2份碳纖維和8份添加劑；
所述玄武巖纖維直徑為0.55-0.60 mm，長(zhǎng)為35-40 mm；所述碳纖維直徑為0.35-0.50 mm，長(zhǎng)為55-70 mm；
所述添加劑按重量份計(jì)，由如下組分組成：2份1,6-己二異氰酸酯、1份硫代硫酸鈉、1份甲酸鈣和0.5份三聚磷酸鋁；
（2）將所述水泥、沙子、粗骨料、玄武巖纖維和碳纖維混合，攪拌均勻后，進(jìn)行固定，固定時(shí)間不超過(guò)2分鐘；加入所準(zhǔn)備水的二分之一量，進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中加入所述元明粉和椰子油二乙醇酰胺，攪拌均勻后固定，固定時(shí)間不超過(guò)1分鐘；
（3）將所述添加劑加入余下的二分之一量的水中，加熱至60-70℃，然后緩慢加入至步驟（2）所得物，攪拌均勻，澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即得。
實(shí)施例2
（1）按重量份數(shù)計(jì)，準(zhǔn)備120份水泥、50份水、180份沙子、80份粗骨料、20份元明粉、2份椰子油二乙醇酰胺、5份玄武巖纖維、0.5份碳纖維和10份添加劑；
所述玄武巖纖維直徑為0.55-0.60 mm，長(zhǎng)為35-40 mm；所述碳纖維直徑為0.35-0.50 mm，長(zhǎng)為55-70 mm；
所述添加劑按重量份計(jì)，由如下組分組成：3份1,6-己二異氰酸酯、2份硫代硫酸鈉、1.5份甲酸鈣和0.5-0.8份三聚磷酸鋁；
（2）將所述水泥、沙子、粗骨料、玄武巖纖維和碳纖維混合，攪拌均勻后，進(jìn)行固定，固定時(shí)間不超過(guò)2分鐘；加入所準(zhǔn)備水的二分之一量，進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中加入所述元明粉和椰子油二乙醇酰胺，攪拌均勻后固定，固定時(shí)間不超過(guò)1分鐘；
（3）將所述添加劑加入余下的二分之一量的水中，加熱至60-70℃，然后緩慢加入至步驟（2）所得物，攪拌均勻，澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即得。
實(shí)施例3
（1）按重量份數(shù)計(jì)，準(zhǔn)備110份水泥、45份水、165份沙子、65份粗骨料、12份元明粉、1.5份椰子油二乙醇酰胺、3.5份玄武巖纖維、0.4份碳纖維和9份添加劑；
所述玄武巖纖維直徑為0.55-0.60 mm，長(zhǎng)為35-40 mm；所述碳纖維直徑為0.35-0.50 mm，長(zhǎng)為55-70 mm；
所述添加劑按重量份計(jì)，由如下組分組成：2.5份1,6-己二異氰酸酯、1.5份硫代硫酸鈉、1.2份甲酸鈣和0.6份三聚磷酸鋁；
（2）將所述水泥、沙子、粗骨料、玄武巖纖維和碳纖維混合，攪拌均勻后，進(jìn)行固定，固定時(shí)間不超過(guò)2分鐘；加入所準(zhǔn)備水的二分之一量，進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中加入所述元明粉和椰子油二乙醇酰胺，攪拌均勻后固定，固定時(shí)間不超過(guò)1分鐘；
（3）將所述添加劑加入余下的二分之一量的水中，加熱至60-70℃，然后緩慢加入至步驟（2）所得物，攪拌均勻，澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即得。
對(duì)比實(shí)施例1
除不添加碳纖維之外，其余與實(shí)施例3一致。
對(duì)比實(shí)施例2
除碳纖維的長(zhǎng)度與玄武巖纖維的一樣之外，其余與實(shí)施例3一致。
對(duì)比實(shí)施例3
除不添加添加劑之外，其余與實(shí)施例3一致。
對(duì)比實(shí)施例4
中國(guó)專利201310369628.4的實(shí)施例1
實(shí)驗(yàn)例
對(duì)實(shí)施例1-3和對(duì)比實(shí)施例1-4進(jìn)行防滲、防裂和抗折方面的測(cè)試，結(jié)果如下：
表1
將實(shí)施例3所得混凝土和對(duì)比實(shí)施例4所得混凝土置于5米深的水中28天，實(shí)施例3所得混凝土未發(fā)現(xiàn)裂紋，對(duì)比實(shí)施例4所得混凝土53 %面積有裂紋，裂紋直徑約25 mm。