1.一種陶瓷透水磚，其特征在于，其是由原料和水混合后燒結(jié)制得，所述原料包括90wt％-95wt％的陶瓷廢料、2wt％-6wt％的長石粉和1wt％-5wt％的胚體增強劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷透水磚，其特征在于，所述原料中，所述胚體增強劑占比為1wt％-4wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷透水磚，其特征在于，所述原料還包括膨潤土，所述膨潤土占比為1wt％-5wt％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷透水磚，其特征在于，所述原料中，所述膨潤土占比為1wt％-4wt％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷透水磚，其特征在于，所述胚體增強劑為羧甲基纖維素鈉。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，將所述陶瓷廢料粉碎，將粉碎后的所述陶瓷廢料與水混合均勻，接著加入所述長石粉和所述胚體增強劑混合均勻，然后擠壓成型、烘干得陶瓷透水磚初品，將所述陶瓷透水磚初品燒結(jié)制得所述陶瓷透水磚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述陶瓷廢料與所述水混合后，加入膨潤土；
所述原料中，所述膨潤土的占比為1wt％～5wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述陶瓷廢料在與所述水混合前粉碎至粒徑為4-10目，所述長石粉粉碎至粒徑為280-350目、所述膨潤土粉碎至粒徑為280-350目。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，烘干在150℃-300℃的條件下進行2-5h。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，燒結(jié)為將所述陶瓷透水磚初品置于1150℃-1200℃的環(huán)境下20-28h。