本發(fā)明涉及一種污水處理廠污泥的制磚方法，屬于城市垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前城填大量生活污水處理——沉淀污泥經(jīng)壓、濾預(yù)脫水后含水率仍在60-85%之間（含結(jié)晶水）的污泥渣因其中含有重金屬等有害物質(zhì)，各地政府均嚴(yán)禁就地填埋，雖有用化學(xué)法脫水后入爐焚燒或由水泥廠處置，但其消解量遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)生量。

生活污水處理廠的污泥中飽含80%的水份中大部是在陽光下曝曬亦難蒸發(fā)的結(jié)晶狀水體，即便暴曬也只能散發(fā)掉少量的結(jié)晶狀水體，而對(duì)含水率高達(dá)80%的城鎮(zhèn)生活污水廠污泥為降低其含水率（即便將80%至60%含水率），其所需能源與資金的投入是嚴(yán)重得不償失的，且二次污染亦萬難避免。因此，如何對(duì)污泥進(jìn)行合理環(huán)保的處置和資源化利用，是個(gè)很大的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決技術(shù)問題是：克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種環(huán)保的制磚方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種污水處理廠污泥的制磚方法，包括以下步驟：

1)將污水處理廠的污泥通過超聲波輻射30-90分鐘，超聲波的聲能密度為0.5w／mL-3w／mL；

2）將輻射后的污泥與煤渣、破碎后的建筑垃圾、木屑按10:5:3:1的體積比進(jìn)行混合攪拌得到制磚原料；

3）將制磚原料通過模具壓制成磚坯；

4）將磚坯在真空度小于0.1的條件下進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為700-800℃，得到成品磚。

污泥中含有大量的有毒有害物質(zhì)，如病原微生物、細(xì)菌、寄生蟲卵、合成有機(jī)物等。本發(fā)明通過超聲波殺死污泥中的細(xì)菌，消除病毒，分解產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)，從而消除臭氣的根源，殺死藻類，消除懸浮物，提高COD的可溶解性，可以有效地防止病原菌的傳播。本發(fā)明通過將污泥通過超聲波輻射后與煤渣、建筑垃圾進(jìn)行混合制磚，污泥結(jié)晶水混入煤渣、建筑垃圾中與污泥結(jié)合致密，并通過焙燒進(jìn)行制磚，可以充分利用污水處理廠的污泥，防止其造成環(huán)境污染，又不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

另外，在污泥中添加木屑，可以使制得的成品磚具有更高的孔隙率，提高制得的建筑物的保溫效果。

在真空條件下焙燒，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）焙燒溫度較常規(guī)方法降低；2）提高制磚效率提高，水分更容易蒸發(fā)，加快制磚速度；3）使抽真空得到的水汽可以充分用于發(fā)電或者取暖等，綠色環(huán)保。

優(yōu)選的，所述木屑由秸稈、樹枝落葉、廢木家具破碎制成。

優(yōu)選的，步驟3）中制成磚坯后，將磚坯放置到干燥洞中集中排潮干燥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的污水處理廠污泥的制磚方法，包括以下步驟：

1)將污水處理廠的污泥通過超聲波輻射30-90分鐘，超聲波的聲能密度為0.5w／mL-3w／mL；

2）將輻射后的污泥與煤渣、破碎后的建筑垃圾、木屑按10:5:3:1的體積比進(jìn)行混合攪拌得到制磚原料；所述木屑由秸稈、樹枝落葉、廢木家具破碎制成。

3）將制磚原料通過模具壓制成磚坯，然后將磚坯放置到干燥洞中集中排潮干燥；

4）將磚坯在真空度小于0.1的條件下進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為700-800℃，得到成品磚。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。