本發(fā)明涉及生物
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及通過使用稻秸稈為主要基質(zhì)進(jìn)行雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)的方法。
背景技術(shù)：
：雙孢蘑菇(Agaricusbisporus)屬草腐菌類食用菌，鮮菇味鮮美，營養(yǎng)豐富，是一種高蛋白、低脂肪、具有拮抗人體的病毒、抑制人體中血清膽固醇上升等作用的高檔蔬菜類食品，世界雙孢蘑菇生產(chǎn)量和消費量居食用菌鮮菇之首。進(jìn)一步地說，雙孢蘑菇的菌肉肥嫩，含有豐富的甘露糖、海藻糖及各種氨基酸類物質(zhì)，且營養(yǎng)豐富，味道鮮美，熱量低，具有很高的保健價值，日益受到各國人民的喜愛。另外，雙孢蘑菇所含的酪氨酸酶能溶解一定的膽固醇，對降低血壓有一定幫助。并且雙孢蘑菇所含多糖的醌類化合物與巰基結(jié)合，可抑制脫氧核糖核酸合成，故在醫(yī)學(xué)上具有一定的抗癌活性，可抑制腫瘤的發(fā)生。秸稈資源的綜合利用是我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個重要領(lǐng)域，也是目前我國現(xiàn)實生產(chǎn)中一個亟待解決的問題，特別是我國廣大農(nóng)村秸稈焚燒造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，已引起人們的廣泛關(guān)注。但在另一方面，由于現(xiàn)代科技發(fā)展，人們對秸稈的價值也有了更深入的認(rèn)識。經(jīng)研究秸稈中含有多種可被利用的有效成分，除了占絕大部分的碳之外，還含有鉀、硅、氮、鈣、鎂、磷等元素及纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、胺基酸等有機(jī)質(zhì)成分。目前，秸稈的開發(fā)和利用已經(jīng)成為世界農(nóng)業(yè)科技發(fā)展的重點例如制做飼料、沼氣、秸稈氣化、秸稈發(fā)電、制纖維板、造紙、培養(yǎng)食用菌等。特別地，利用農(nóng)作物秸稈作為食用菌的培養(yǎng)基質(zhì)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)雙孢蘑菇，其利用后的培養(yǎng)料還可作為飼料和有機(jī)肥進(jìn)行再次開發(fā)，符合生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展的需求，是目前國際上一種最有效、最合理，同時也是高效創(chuàng)造農(nóng)作物秸稈經(jīng)濟(jì)價值的重要途徑。國際上利用麥秸稈進(jìn)行雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)有著60多年的發(fā)展歷史。歐美的雙孢蘑菇從菌種制作、培養(yǎng)料發(fā)酵、覆土、栽培出菇等已形成了專業(yè)化、規(guī)?；⒐I(yè)化生產(chǎn)。我國在20世紀(jì)80年代中期，由寧夏、海南、天津等地引進(jìn)了多套雙孢蘑菇工廠化設(shè)備，借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗，利用麥秸稈進(jìn)行雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)，經(jīng)過30多年的探索實踐，已摸索出了預(yù)濕、翻堆、填料、通風(fēng)、出料、等一整套利用麥秸稈作為主要基質(zhì)進(jìn)行工廠化隧道式發(fā)酵生產(chǎn)培養(yǎng)料栽培雙孢蘑菇的經(jīng)驗。目前，國際上還沒有利用稻秸稈進(jìn)行雙孢蘑工廠化生產(chǎn)的成熟經(jīng)驗。國內(nèi)利用稻秸稈進(jìn)行雙孢蘑菇生產(chǎn)，都是在自然條件下農(nóng)民簡易生產(chǎn)，主要集中在福建、廣西、四川、浙江等南方省市，僅有3-4家日產(chǎn)1-2噸的雙孢蘑菇工廠，但單產(chǎn)在15kg/m2左右，是利用麥秸稈進(jìn)行雙孢蘑菇工廠化單產(chǎn)的60％左右，嚴(yán)重制約了雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)的發(fā)展，制約了消費需要優(yōu)質(zhì)和均衡化的要求，制約了稻秸稈的高效利用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法及其培養(yǎng)料配方，其中于針對稻秸稈的營養(yǎng)成分及理化性狀,形成適于雙孢蘑菇工廠化生長所需的培養(yǎng)基質(zhì)的方法。本發(fā)明的另一目的在于提供一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法及其培養(yǎng)料配方，其中雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方可縮短發(fā)酵周期，提高雙孢蘑菇工廠周年化生產(chǎn)效率，保證工廠化雙孢蘑菇產(chǎn)量不低于25kg/m2,解決部分雙孢蘑菇生產(chǎn)地區(qū)麥秸稈資源短缺的問題，實現(xiàn)秸稈資源的高效循環(huán)利用并提高經(jīng)濟(jì)效益。為了達(dá)到上述至少一個目的，本發(fā)明提供一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的培養(yǎng)料配方，包含：第一主料，其包含稻秸稈和麥秸稈，其中所述稻秸稈占總秸稈重量比大于60％，或者所述第一主料只包含稻秸桿，所述第一主料干重占培養(yǎng)料總干重70-90％；第二主料，其為糞料，其中所述糞料干重占培養(yǎng)料總干重10-20％；以及輔料，其包含碎木屑、酒糟、石膏，其中碎木屑干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，酒糟干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，石膏干重占培養(yǎng)料總干重5-8％。在一些實施例中，秸稈長度為20-30cm。在一些實施例中，所述糞料實施為干燥雞糞或牛糞。在一些實施例中，所述碎木屑實施為1cm-5cm的片狀木屑。本發(fā)明還提供一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法，其包括步驟：由包含秸稈作為第一主料，糞料作為第二主料，以及由碎木屑、酒糟、石膏所組成的輔料的雙孢蘑菇培養(yǎng)料來培養(yǎng)雙孢蘑菇；其中所述秸稈包含稻秸稈和麥秸稈，其中所述稻秸稈占總秸稈重量比大于60％，或者所述秸稈只包含稻秸稈。在一些實施例中，所述第一主料干重占培養(yǎng)料總干重70-90％，所述糞料干重占培養(yǎng)料總干重10-20％，所述碎木屑干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，所述酒糟干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，所述石膏干重占培養(yǎng)料總干重5-8％。在一些實施例中，所述方法進(jìn)一步地包括步驟：(a)原材料預(yù)濕和混合；(b)一次發(fā)酵技術(shù)；(c)二次發(fā)酵技術(shù)；(d)播種和上料；(e)菇房發(fā)菌；(f)覆土；(g)催蕾管理；以及(h)出菇管理與采收；其中所述在上述步驟中，所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料作為培養(yǎng)料。在一些實施例中，所述步驟(a)中，當(dāng)利用所述稻秸稈和所述麥秸稈作為第一主料時，先將所述麥秸桿進(jìn)行預(yù)濕，然后與所述糞料和所述碎木屑進(jìn)行充分混合形成混合料，在室外場地建堆，堆置1-2天；然后將所述稻秸稈預(yù)濕，并與之前的所述混合料充分混合后運至一次發(fā)酵隧道。在一些實施例中，所述步驟(a)中，當(dāng)只利用所述稻秸稈作為第一主料時，將所述稻秸稈預(yù)濕后直接與所述糞料和所述碎木屑進(jìn)行充分混合，在室外場地建堆，堆置0-1天后運至一次發(fā)酵隧道。在一些實施例中，所述步驟(b)中，其中將運至一次發(fā)酵隧道的所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料每隔2-3天在室外翻堆或轉(zhuǎn)倉，并在第二次室外翻堆或轉(zhuǎn)倉時加入所述石膏，且在翻堆或轉(zhuǎn)倉3次后，完成一次發(fā)酵形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料。在一些實施例中，所述步驟(c)中，其中將所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料運至二次發(fā)酵隧道進(jìn)行均溫、升溫、巴氏消毒、降溫、維持階段，所述培養(yǎng)料的氨氣濃度低于5ppm時，降溫冷卻完成二次發(fā)酵并形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料。在一些實施例中，所述步驟(d)中，其中當(dāng)所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料的料溫降至25℃左右后，將所述二次料運至潔凈已消毒的菇房中，播撒雙孢蘑菇菌種，播種量為培養(yǎng)料干重的0.5～1.0％，其中采用上料機(jī)將已播種的所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料放于床架上進(jìn)行發(fā)菌。在一些實施例中，所述步驟(e)中，其中在發(fā)菌期間通過控制菇房內(nèi)空氣溫度使料溫維持在25℃左右，發(fā)菌10～18天。在一些實施例中，所述步驟(f)中，其中當(dāng)菇床料面菌絲發(fā)滿后，將草炭土加水、石膏、石灰、碳酸鈣，進(jìn)行攪拌混勻，然后進(jìn)行覆土，覆土厚度為3～5cm。在一些實施例中，所述步驟(g)中，其中于覆土后，通過控制菇房內(nèi)的空氣溫度與回風(fēng)速率，使料溫維持在25℃左右，空氣濕度約95％左右。覆土后第7～9天降溫并通風(fēng)降低CO2濃度，進(jìn)行催蕾。在一些實施例中，所述步驟(h)中，其中出菇期間空氣溫度為16～18℃，濕度為85～90％，CO2濃度降至1200ppm以下，進(jìn)行一潮菇采摘。在一些實施例中，所述一潮菇采摘后，將所述床架表面殘留的菇腳等清理干凈，所床架表面噴水，進(jìn)入轉(zhuǎn)潮期，4天左右采摘第二潮菇，二潮菇采摘后，清理、噴水，再次進(jìn)入轉(zhuǎn)潮期，約4天采摘第三潮菇。值得一提的是，本發(fā)明中用“左右”，“大約”表示的數(shù)值范圍，誤差5％以內(nèi)。如料溫維持在25℃左右，指料溫維持在23.75～26.25℃。附圖說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的麥秸稈表面及橫截面的掃描電鏡圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的麥秸稈的通氣孔隙度示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法流程示意圖。具體實施方式以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。根據(jù)本發(fā)明的一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法及其培養(yǎng)料配方，其中提供一種以稻秸稈為主要基質(zhì)的雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方，并進(jìn)行一系列發(fā)酵工藝后，形成適于雙孢蘑菇工廠化生長所需的培養(yǎng)料的方法。所述雙孢蘑菇的培養(yǎng)料配方包括如下：第一主料、第二主料和輔料。所述第一主料包含稻秸稈和麥秸稈，其總稱為秸稈，其中所述秸稈干重占培養(yǎng)料總干重70-90％，其中稻秸稈占總秸稈重量比大于60％。所述第二主料為糞料，優(yōu)選糞料為雞糞或牛糞，糞料干重占培養(yǎng)料總干重10-20％。所述輔料包含碎木屑、酒糟、石膏，其中碎木屑干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，酒糟干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，石膏干重占培養(yǎng)料總干重5-8％。優(yōu)選地，所述第一主料的所述秸稈長度優(yōu)選為20-30cm。因為若所述秸稈太長，即會增加拋料難度并影響混料的均勻性；若秸稈太短，則降低培養(yǎng)料的通透性，進(jìn)而影響培養(yǎng)料發(fā)酵質(zhì)量并且會在栽培過程中加重培養(yǎng)料板結(jié)現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述第二主料的所述糞肥優(yōu)選干燥雞糞或牛糞，即含水量低于50％的糞肥。優(yōu)選地，所述輔料的所述碎木屑優(yōu)選可以改善培養(yǎng)料結(jié)構(gòu)，增加培養(yǎng)料的通氣性，優(yōu)選尺寸為1cm-5cm的規(guī)則或不規(guī)則片狀木屑。所述輔料的所述酒糟中含有一定的氮源和豐富的微生物，可以增加培養(yǎng)料的活性。所述輔料的所述石膏用于調(diào)節(jié)培養(yǎng)料的pH值并改善其結(jié)構(gòu)。另外，經(jīng)由本發(fā)明的研究發(fā)現(xiàn)，稻秸稈與麥秸稈與在物理和化學(xué)性質(zhì)上有較大差別，主要表現(xiàn)在營養(yǎng)成分、吸水性、持水性、纖維結(jié)構(gòu)等方面。由表1可以看出，稻秸稈的N含量要高于麥秸稈約10％，C含量、纖維素、半纖維素、木質(zhì)素含量與麥秸稈無顯著差異，說明用稻秸稈替代麥秸稈作為雙孢蘑菇培養(yǎng)料主料從營養(yǎng)成分上講是完全可行的。但是二者在吸水性和纖維結(jié)構(gòu)上有顯著差異。表1稻、麥秸稈中的主要化學(xué)成分分析從圖1的電鏡圖片中可以看出，稻草與麥草的秸稈表面及橫截面的物理結(jié)構(gòu)均存在明顯的不同。麥秸稈表面被致密光滑的蠟質(zhì)層所覆蓋，而稻秸稈的外表面則較為粗糙，存在許多的顆粒狀的蠟質(zhì)及硅顆粒突起。麥秸稈的內(nèi)外表皮之間均為緊密排列存在特定結(jié)構(gòu)的機(jī)械組織，從而使麥秸稈較易保持其秸稈的物理結(jié)構(gòu)，這為在發(fā)酵后期麥秸稈仍可維持較好的通氣孔隙度奠定了基礎(chǔ)。稻秸稈內(nèi)外表皮間的機(jī)械組織與氣腔交互排列，在發(fā)酵過程中，由于機(jī)械組織的支撐強(qiáng)度不夠，不易保持其原本的物理結(jié)構(gòu)，從而影響其通氣性。如圖2所示，稻、麥秸稈不同的物理結(jié)構(gòu)決定了二者的通氣孔隙度不同。麥草與稻草的通氣孔隙度分別為34.7％與23.1％，麥草的通氣孔隙度比稻秸稈高50.2％，表明麥秸稈的通氣孔隙度顯著優(yōu)于稻草。另外，分別稱取30g干麥草和干稻草，測定麥草和稻草在不同時間內(nèi)的吸水量。結(jié)果表明，相同時間內(nèi)，稻草吸水量顯著高于麥草，如表2所示。表2稻、麥秸稈在24小時內(nèi)的吸水量變化稻、麥秸稈不同的物理結(jié)構(gòu)及特性致使利用二者作為主要基質(zhì)工廠化生產(chǎn)雙孢蘑菇在培養(yǎng)料配方、培養(yǎng)料發(fā)酵、培養(yǎng)料發(fā)菌、出菇管理等技術(shù)工藝有較大區(qū)別。本發(fā)明根據(jù)稻秸稈的理化特性，配制雙孢蘑菇培養(yǎng)料，并經(jīng)一系列發(fā)酵處理后，使其形成養(yǎng)分狀況及物理結(jié)構(gòu)適于雙孢蘑菇生長發(fā)育的高產(chǎn)栽培基質(zhì)，對促進(jìn)我國雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)發(fā)展具有積極意義。稻秸稈資源在我國秸稈資源中占相當(dāng)大的比重，尤其是南方地區(qū)，水稻種植面積大，利用率尚有待提高。因地制宜使用當(dāng)?shù)氐窘斩捹Y源發(fā)展雙孢蘑菇產(chǎn)業(yè)，對合理利用農(nóng)業(yè)廢棄物資源和發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)都具有重要意義。另外，如圖3所示，發(fā)明提供一稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法，包括如下步驟：原材料預(yù)濕和混合；一次發(fā)酵技術(shù)；二次發(fā)酵技術(shù)；播種和上料；菇房發(fā)菌；覆土；催蕾管理；以及出菇管理與采收。所述原材料為所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料，其中包括第一主料、第二主料和輔料。所述第一主料由秸稈所組成，其中所述秸稈根據(jù)實際配方調(diào)整其中包含稻秸稈和麥秸稈的成份。所述秸稈干重占所述培養(yǎng)料總干重70-90％，其中稻秸稈占總秸稈重量比大于60％。所述第二主料為糞料，優(yōu)選糞料為雞糞或牛糞。所述糞料干重占培養(yǎng)料總干重10-20％。所述輔料包含碎木屑、酒糟、石膏，其中碎木屑干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，酒糟干重占培養(yǎng)料總干重0-10％，石膏干重占培養(yǎng)料總干重5-8％。原材料預(yù)濕和混合步驟中，即是先將麥秸桿進(jìn)行預(yù)濕，然后與畜禽糞便如干雞糞或牛糞、碎木屑，按照所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方質(zhì)量百分比進(jìn)行充分混合，在室外場地建堆，堆置1-2天。再將稻草預(yù)濕，與之前的混合料充分混合后運至一次發(fā)酵隧道。值得一提的是，當(dāng)培養(yǎng)料中所述第一主料為100％稻秸稈時，則是將稻秸稈預(yù)濕后直接與畜禽糞便如干雞糞或牛糞、碎木屑，按照所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方質(zhì)量百分比進(jìn)行充分混合，在室外場地建堆，堆置0-1天后運至一次發(fā)酵隧道。運至一次發(fā)酵隧道的培養(yǎng)料每隔2-3天在室外翻堆或轉(zhuǎn)倉，并在第二次室外翻堆或轉(zhuǎn)倉時加入石膏。這樣翻堆或轉(zhuǎn)倉3次后，完成一次發(fā)酵形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料。當(dāng)?shù)窘斩挶壤^高時，要減少轉(zhuǎn)倉次數(shù)或者減少每次轉(zhuǎn)倉后在一次隧道內(nèi)發(fā)酵時間，以免稻秸稈腐熟過度。將所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料運至二次發(fā)酵隧道進(jìn)行均溫、升溫、巴氏消毒、降溫、維持階段，培養(yǎng)料的氨氣濃度低于5ppm時，降溫冷卻完成二次發(fā)酵并形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料。當(dāng)所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料的料溫降至25℃左右后，將所述二次料運至潔凈已消毒的菇房中，播撒雙孢蘑菇菌種，播種量為培養(yǎng)料干重的0.5～1.0％，采用上料機(jī)將已播種的所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料放于床架上進(jìn)行發(fā)菌。在發(fā)菌期間通過控制菇房內(nèi)空氣溫度使料溫維持在25℃左右，發(fā)菌10～18天。當(dāng)菇床料面菌絲發(fā)滿后，將草炭土加水、石膏、石灰、碳酸鈣，進(jìn)行攪拌混勻，然后進(jìn)行覆土，覆土厚度為3～5cm。于覆土后，通過控制菇房內(nèi)的空氣溫度與回風(fēng)速率，使料溫維持在25℃左右，空氣濕度約95％左右。覆土后第7～9天降溫并通風(fēng)降低CO2濃度，進(jìn)行催蕾。出菇期間空氣溫度為16～18℃，濕度為85～90％左右，CO2濃度約1200ppm以下，出菇，一潮菇采摘后，將床架表面殘留的菇腳等清理干凈，床架表面噴水，進(jìn)入轉(zhuǎn)潮期，4天左右采摘第二潮菇，二潮菇采摘后，清理、噴水，再次進(jìn)入轉(zhuǎn)潮期，約4天采摘第三潮菇。值得一提的是，傳統(tǒng)栽培：一次發(fā)酵室外；二次發(fā)酵在菇房里通過蒸汽加熱完成二次發(fā)酵過程；出菇在菇房進(jìn)行，菇房為竹架子簡易搭配，沒有氣候控制系統(tǒng)。每年只能出菇一次，11月至次年4月，產(chǎn)量5-9kg/m2，本發(fā)明的工廠化栽培：一次發(fā)酵室外；二次發(fā)酵在密封的發(fā)酵隧道完成，有控制系統(tǒng)完成二次發(fā)酵過程；出菇在智能化菇房進(jìn)行，有氣候控制系統(tǒng)控制溫度、濕度、二氧化碳濃度，可以實現(xiàn)周年化生產(chǎn)，產(chǎn)量25kg/m2以上。更具體地，本發(fā)明雙孢蘑菇工廠化栽培方案中，智能化菇房配置有一套環(huán)境控制設(shè)備，采用電腦程序精確控制菇房的溫度、濕度和通過通風(fēng)和空氣循環(huán)控制二氧化碳濃度，保證一年四季出菇。環(huán)境控制系統(tǒng)和管道安裝在走道上方，吊頂式安裝。環(huán)境控制系統(tǒng)分別有中央水源熱泵機(jī)組、空調(diào)箱、電腦控制箱、管道和通風(fēng)道組成。一臺中央機(jī)組通過管道連接到空調(diào)箱，空調(diào)箱中能量由通風(fēng)道輸送到菇房，整個程序有電腦根據(jù)出菇需要精確控制，并配置有變壓器以及變壓器的相關(guān)擴(kuò)容。保溫蘑菇大棚采用熱鍍鋅鋼管蔬菜大棚結(jié)構(gòu)，表面覆蓋防水膜，內(nèi)部采用阻燃保溫玻璃纖維，厚度約15CM。值得一提的，利用所述稻秸稈工廠化栽培雙孢蘑菇的方法，其縮短了所述培養(yǎng)料發(fā)酵周期，在保證工廠化生產(chǎn)雙孢蘑菇產(chǎn)量不低于25kg/m2的前提下可大量利用稻秸稈，對促進(jìn)農(nóng)業(yè)生態(tài)循環(huán)，促進(jìn)雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)具有重要意義。下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明和介紹，實施例中的雙孢蘑菇菌種為A15。實施例1、稻草秸稈占稻麥草秸稈重量比60％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的實施方法與產(chǎn)量。工廠化栽培雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方的質(zhì)量百分比如下，稻秸稈42％、麥秸稈28％、木屑4％，酒糟3％，干雞糞15％、石膏8％。先將麥秸桿進(jìn)行預(yù)濕，然后按照所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方質(zhì)量百分比與干雞糞、碎木屑進(jìn)行充分混合，在室外場地建堆形成培養(yǎng)料，堆置2天。將稻草預(yù)濕，與之前的所述培養(yǎng)料充分混合后運至一次發(fā)酵隧道。此后，每隔2天在室外翻堆或轉(zhuǎn)倉，并在第二次室外翻堆或轉(zhuǎn)倉時加入石膏。翻堆或轉(zhuǎn)倉3次后，完成一次發(fā)酵形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料。將完成一次發(fā)酵的所述培養(yǎng)料的一次料運至二次發(fā)酵隧道進(jìn)行均溫、升溫、巴氏消毒、降溫、維持階段，所述培養(yǎng)料的氨氣濃度低于5ppm時，降溫冷卻完成二次發(fā)酵并形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料。出料后采用上料機(jī)進(jìn)行播種上料，播種量為0.6～1.0％。菇床上的培養(yǎng)料厚度約15～20厘米。上料完成后，使菇房的料溫維持在25℃左右進(jìn)行發(fā)菌，發(fā)菌16天后，進(jìn)行覆土，覆土厚度約5厘米。待菌絲已在覆土表面長滿后，開始降溫并調(diào)節(jié)二氧化碳濃度，催蕾出菇。使菇房的空氣溫度保持在17℃左右，二氧化碳濃度1200ppm以下。當(dāng)雙孢蘑菇子實體的直徑約4～4.5cm時，進(jìn)行采收。采用稻秸稈占稻麥秸稈重量比為60％的培養(yǎng)料發(fā)酵周期見表3：表3稻秸稈占稻麥秸稈重量比為60％的培養(yǎng)料發(fā)酵周期秸稈比例一次發(fā)酵(天)二次發(fā)酵(天)總發(fā)酵周期(天)60％稻秸稈+40％麥秸稈12719與傳統(tǒng)全麥秸稈培養(yǎng)料發(fā)酵周期相比縮短3-4天，加快了雙孢蘑菇工廠周年化循環(huán)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。采用稻秸稈占稻麥秸稈重量比為60％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率的結(jié)果見表4：表4稻秸稈占稻麥秸稈重量比為60％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率生物學(xué)轉(zhuǎn)化效率的計算公式如下：生物學(xué)轉(zhuǎn)化效率(％)＝蘑菇子實體鮮重/培養(yǎng)料干重×100實施例2、稻草秸稈占稻麥草秸稈重量比80％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的實施方法與產(chǎn)量工廠化栽培雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方的質(zhì)量百分比如下，稻秸稈56％、麥秸稈14％、木屑7％，干雞糞15％、石膏8％。先將麥秸桿進(jìn)行預(yù)濕，然后按照所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方質(zhì)量百分比與干雞糞、碎木屑進(jìn)行充分混合，在室外場地建堆形成培養(yǎng)料，堆置2天。將稻草預(yù)濕，與之前的所述培養(yǎng)料充分混合后運至一次發(fā)酵隧道。此后，每隔1-2天在室外翻堆或轉(zhuǎn)倉，并在第二次室外翻堆或轉(zhuǎn)倉時加入石膏。翻堆或轉(zhuǎn)倉2次后，完成一次發(fā)酵形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料。將完成一次發(fā)酵的所述培養(yǎng)料的一次料運至二次發(fā)酵隧道進(jìn)行均溫、升溫、巴氏消毒、降溫、維持階段，培養(yǎng)料的氨氣濃度低于5ppm時，降溫冷卻完成二次發(fā)酵并形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料。出料后采用上料機(jī)進(jìn)行播種上料，播種量為0.6～1.0％。菇床上的培養(yǎng)料厚度約15～20厘米。上料完成后，使菇房的料溫維持在25℃左右進(jìn)行發(fā)菌，發(fā)菌16天后，進(jìn)行覆土，覆土厚度約5厘米。待菌絲已在覆土表面長滿后，開始降溫并調(diào)節(jié)二氧化碳濃度，催蕾出菇。使菇房的空氣溫度保持在17℃左右，二氧化碳濃度1200ppm以下。當(dāng)雙孢蘑菇子實體的直徑約4～4.5cm時，進(jìn)行采收。采用稻秸稈占稻麥秸稈重量比為80％的培養(yǎng)料發(fā)酵周期見表5：表5稻秸稈占稻麥秸稈重量比為80％的培養(yǎng)料發(fā)酵周期秸稈比例一次發(fā)酵(天)二次發(fā)酵(天)總發(fā)酵周期(天)80％稻秸稈+20％麥秸稈11718與傳統(tǒng)全麥秸稈培養(yǎng)料發(fā)酵周期相比縮短4-5天，加快了雙孢蘑菇工廠周年化循環(huán)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。采用稻秸稈占稻麥秸稈重量比為80％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率的結(jié)果見下表：表6稻秸稈占稻麥秸稈重量比為80％的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率實施例3、100％稻草秸稈的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的實施方法與產(chǎn)量工廠化栽培雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方的質(zhì)量百分比如下，稻秸稈70％、木屑7％，干雞糞15％、石膏8％。將稻秸稈預(yù)濕后直接按照所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料配方質(zhì)量百分比與干雞糞、碎木屑進(jìn)行充分混合形成培養(yǎng)料，在室外場地建堆，堆置1天后運至一次發(fā)酵隧道。此后，每隔1-2天在室外翻堆或轉(zhuǎn)倉，并在第二次室外翻堆或轉(zhuǎn)倉時加入石膏。翻堆或轉(zhuǎn)倉2次后，完成一次發(fā)酵形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的一次料。運至二次發(fā)酵隧道進(jìn)行均溫、升溫、巴氏消毒、降溫、維持階段，培養(yǎng)料的氨氣濃度低于5ppm時，降溫冷卻完成二次發(fā)酵并形成所述雙孢蘑菇培養(yǎng)料的二次料。出料后采用上料機(jī)進(jìn)行播種上料，播種量為0.6～1.0％。菇床上的培養(yǎng)料厚度約15～20厘米。上料完成后，使菇房的料溫維持在25℃左右進(jìn)行發(fā)菌，發(fā)菌16天后，進(jìn)行覆土，覆土厚度約5厘米。待菌絲已在覆土表面長滿后，開始降溫并調(diào)節(jié)二氧化碳濃度，催蕾出菇。使菇房的空氣溫度保持在17℃左右，二氧化碳濃度1200ppm以下。當(dāng)雙孢蘑菇子實體的直徑約4～4.5cm時，進(jìn)行采收。采用全稻秸稈的培養(yǎng)料發(fā)酵周期見表7：表7100％稻秸稈培養(yǎng)料發(fā)酵周期與傳統(tǒng)全麥秸稈培養(yǎng)料發(fā)酵周期相比縮短5-7天，加快了雙孢蘑菇工廠周年化循環(huán)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。采用100％稻秸稈的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率的結(jié)果見下表：表8100％稻秸稈的培養(yǎng)料工廠化栽培雙孢蘑菇的產(chǎn)量與生物學(xué)效率由以上各實施例可以看出，采用純稻秸稈或者以稻秸稈為秸稈主要基質(zhì)與雞糞、木屑、酒糟、石膏混合后，經(jīng)過預(yù)堆、一次發(fā)酵、二次發(fā)酵等發(fā)酵工藝后，工廠化栽培雙孢蘑菇的三潮菇產(chǎn)量達(dá)25kg/m2以上，已接近目前一般使用麥秸稈與雞糞配方進(jìn)行工廠化栽培雙孢蘑菇的三潮菇產(chǎn)量水平。采用本發(fā)明提供的稻秸稈工廠化雙孢蘑菇栽培的方法，其中以稻秸稈為主要基質(zhì)進(jìn)行工廠化雙孢蘑菇栽培解決了一般稻秸稈生產(chǎn)雙孢蘑菇產(chǎn)量低的問題并縮短了培養(yǎng)料發(fā)酵周期，有利于提高工廠化雙孢蘑菇栽培周年化生產(chǎn)效率，還可改變部分地區(qū)麥秸稈原材料短缺的現(xiàn)狀，具有良好的實踐及社會效益。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。當(dāng)前第1頁1 2 3