本發(fā)明涉及建筑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)居住要求的提高和建筑水平的進(jìn)步，各種玻璃在住宅中應(yīng)用的比例呈現(xiàn)明顯上升的趨勢(shì)。讓玻璃既透明又隔熱、保溫，一直是困擾著技術(shù)專家的一個(gè)重大課題。傳統(tǒng)解決玻璃隔熱問(wèn)題主要使用隔熱貼膜、熱反射膜和LOW-E玻璃，這些產(chǎn)品透光性差，目前使用最多的LOW-E玻璃，存在嚴(yán)重的光污染和缺乏防爆功能以及昂貴的價(jià)格使大眾難以接受，市場(chǎng)急需安全、節(jié)能減排、價(jià)廉物美的升級(jí)換代產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種節(jié)能減排、價(jià)格低廉的納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃及其制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃，包括兩塊玻璃以及一層隔熱膜，所述隔熱膜加持在兩塊玻璃之間，所述隔熱膜以重量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：

聚乙烯醇縮丁醛樹脂80-90份；

納米二氧化硅1-2份；

以及納米氧化鎵0.5-1份。

其中，所述隔熱膜還包括乙酸乙酯、乙酸丁酯以及甲醚，以重量份數(shù)計(jì)算，乙酸乙酯、乙酸丁酯以及甲醚共計(jì)為5-10份。

其中，所述隔熱膜還包括納米氧化鋅，以重量份數(shù)計(jì)算，納米氧化鋅為1-2份。

其中，所述隔熱膜還包括納米氣凝膠，以重量份數(shù)計(jì)算，納米氣凝膠為0.5-1份。

其中，以重量份數(shù)計(jì)算，具體包括

聚乙烯醇縮丁醛樹脂85份；

納米二氧化硅1.5份；

納米氧化鎵0.5份；

乙酸乙酯2份；

乙酸丁酯2份；

甲醚1份；

納米氧化鋅1.5份；

以及納米氣凝膠0.5份。

本發(fā)明還公開了一種納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃的制備方法，包括以下合成步驟：

備料混合：將聚乙烯醇縮丁醛樹脂、納米二氧化硅、納米氧化鎵、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醚、納米氧化鋅以及納米氣凝膠加入熱熔爐中攪拌使之均勻混合；

隔熱膜的制備：將攪拌均勻混合物送入流延機(jī)流延成膜料，再收卷成隔熱膜的卷料；

玻璃的切割準(zhǔn)備：采用自動(dòng)切割機(jī)將玻璃進(jìn)行玻璃切割，將切割的玻璃進(jìn)行磨邊處理，然后將玻璃置于自動(dòng)清洗干燥機(jī)中進(jìn)行清洗；

貼膜合成成品：玻璃進(jìn)行烘干后置于自動(dòng)夾膠生產(chǎn)線，貼上隔熱膜，在隔熱膜上面再覆蓋另一塊玻璃，通過(guò)高壓釜加溫、高壓，使膜與上下玻璃熔解牢牢貼合在一起。

其中，在備料混合的過(guò)程中，各原材料以重量份數(shù)計(jì)算，分別為聚乙烯醇縮丁醛樹脂80-90份；納米二氧化硅1-2份；納米氧化鎵0.5-1份；乙酸乙酯2-4份；乙酸丁酯2-4份；甲醚1-2份；納米氧化鋅1-3份；以及納米氣凝膠0.5-1份。

其中，在備料混合的過(guò)程中，各原材料先后投入熱熔爐內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，具體的，首先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂加入熱熔爐中；添加乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醚加溫?cái)嚢?；然后添加納米二氧化硅攪拌；再添加納米氧化鎵攪拌；最后添加納米氣凝膠攪拌。

其中，在隔熱膜的制備過(guò)程中，將攪拌均勻混合物的加熱80-120度，使混合物完全熔解后再送入流延機(jī)中，流延成0.3-1.2MM后的膜料，收卷成隔熱膜的卷料。

其中，在貼膜合成成品的過(guò)程中，進(jìn)行切割準(zhǔn)備后的玻璃還要進(jìn)行玻璃的鋼化處理過(guò)程，具體過(guò)程如下：將清洗干凈的玻璃置于鋼化爐中進(jìn)行鋼化，然后將鋼化好的玻璃置于均質(zhì)爐進(jìn)行引爆，消除鋼化玻璃的應(yīng)力，再將玻璃進(jìn)行清洗烘干后置于自動(dòng)夾膠生產(chǎn)線進(jìn)行貼膜過(guò)程。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃，將納米二氧化硅與納米氧化硅結(jié)合使用，制備的玻璃具有良好的透光性、隔熱保溫、隔紫外線、降噪等性能，每平方米施工及材料價(jià)格僅為L(zhǎng)OW-E玻璃及隔熱貼膜的十分之一，涂層具有良好的耐水性、較高的表面硬度，強(qiáng)的附著力，良好的耐酸堿性、抗霉變、抗潮濕、耐溫差、耐磨性和阻燃性能。可廣泛應(yīng)用于汽車玻璃、建筑玻璃、有機(jī)玻璃的透明隔熱保溫與節(jié)能，是建筑貼膜等同類產(chǎn)品的優(yōu)良換代產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃的制備方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1，本發(fā)明一種納米硅鎵的隔熱、防爆玻璃的制備方法，包括以下合成步驟：

備料混合：首先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂加入熱熔爐中；添加乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醚加溫?cái)嚢?分鐘；然后添加納米二氧化硅攪拌2分鐘；再添加納米氧化鎵攪拌2分鐘；最后添加納米氣凝膠攪拌10分鐘；

隔熱膜的制備：將攪拌均勻混合物的加熱80-120度，使混合物完全熔解后再送入流延機(jī)中，流延成0.3-1.2MM后的膜料，收卷成隔熱膜的卷料；

玻璃的切割準(zhǔn)備：采用自動(dòng)切割機(jī)將玻璃進(jìn)行玻璃切割，將切割的玻璃進(jìn)行磨邊處理，然后將玻璃置于自動(dòng)清洗干燥機(jī)中進(jìn)行清洗；

玻璃的鋼化處理：將清洗干凈的玻璃置于鋼化爐中進(jìn)行鋼化，然后將鋼化好的玻璃置于均質(zhì)爐進(jìn)行引爆，消除鋼化玻璃的應(yīng)力，再將玻璃進(jìn)行清洗烘干后置于自動(dòng)夾膠生產(chǎn)線進(jìn)行貼膜過(guò)程；

貼膜合成成品：玻璃進(jìn)行烘干后置于自動(dòng)夾膠生產(chǎn)線，貼上隔熱膜，在隔熱膜上面再覆蓋另一塊玻璃，通過(guò)高壓釜加溫、高壓，使膜與上下玻璃熔解牢牢貼合在一起。

在本實(shí)施例中，備料混合的過(guò)程，各原材料以重量份數(shù)計(jì)算，分別為聚乙烯醇縮丁醛樹脂80-90份；納米二氧化硅1-2份；納米氧化鎵0.5-1份；乙酸乙酯2-4份；乙酸丁酯2-4份；甲醚1-2份；納米氧化鋅1-3份；以及納米氣凝膠0.5-1份。

各原材料可進(jìn)行以下三種方式的配比：

1、聚乙烯醇縮丁醛樹脂85份；納米二氧化硅1.5份；納米氧化鎵0.5份；乙酸乙酯2份；乙酸丁酯2份；甲醚1份；納米氧化鋅1.5份以及納米氣凝膠0.5份。

2、聚乙烯醇縮丁醛樹脂80份；納米二氧化硅1份；納米氧化鎵0.5份；乙酸乙酯2份；乙酸丁酯2份；甲醚1份；納米氧化鋅1份；以及納米氣凝膠0.5份。

3、聚乙烯醇縮丁醛樹脂90份；納米二氧化硅2份；納米氧化鎵1份；乙酸乙酯4份；乙酸丁酯4份；甲醚2份；納米氧化鋅3份；以及納米氣凝膠1份。

以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。