本發(fā)明涉及化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ZnO氣敏材料的制備方法。

背景技術(shù)：

ZnO是一種重要的半導(dǎo)體金屬氧化物，由于其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及對(duì)可燃性氣體具有敏感性而成為氣敏材料的研究熱點(diǎn)之一。有研究發(fā)現(xiàn)，材料的微觀形貌是影響其氣敏性能的重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提出一種ZnO氣敏材料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：

ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：

量取0.2195 g Zn(CH₃COO)₂ 和0.1122g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.1822 g CTAB，持續(xù)磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應(yīng)釜中，加去離子水后將反應(yīng)釜蓋擰緊密封進(jìn)行水熱反應(yīng)，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。

所述反應(yīng)釜內(nèi)襯為聚四氟乙烯。

所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為5滴/秒。

所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為50℃，時(shí)間3 h。

所述水熱溫度為180℃，5h后反應(yīng)結(jié)束。

所述磁力攪拌時(shí)間為30min。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明制備的ZnO氣敏材料粒子尺寸小、比表面積大，材料的吸附能力強(qiáng)，對(duì)待測(cè)氣體的靈敏度更大，氣敏性能受材料表面吸附氧含量的影響，表面吸附氧越多，材料的氣敏性就越好。

具體實(shí)施方式

ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：

實(shí)施例1

量取0.2195 g Zn(CH₃COO)₂ 和0.1122g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.1822 g CTAB，持續(xù)磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應(yīng)釜中，加去離子水后將反應(yīng)釜蓋擰緊密封進(jìn)行水熱反應(yīng)，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。

其中，所述反應(yīng)釜內(nèi)襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為5滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為50℃，時(shí)間3 h。所述水熱溫度為180℃，5h后反應(yīng)結(jié)束。所述磁力攪拌時(shí)間為30min。

實(shí)施例2

量取0.250 g Zn(CH₃COO)₂ 和0.15g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.20g CTAB，持續(xù)磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應(yīng)釜中，加去離子水后將反應(yīng)釜蓋擰緊密封進(jìn)行水熱反應(yīng)，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。

其中，所述反應(yīng)釜內(nèi)襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為6滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為55℃，時(shí)間2 h。所述水熱溫度為200℃，4h后反應(yīng)結(jié)束。所述磁力攪拌時(shí)間為35min。

實(shí)施例3

量取0.2230 g Zn(CH₃COO)₂ 和0.1257g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.180 g CTAB，持續(xù)磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應(yīng)釜中，加去離子水后將反應(yīng)釜蓋擰緊密封進(jìn)行水熱反應(yīng)，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。

其中，所述反應(yīng)釜內(nèi)襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為4滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為55℃，時(shí)間3 h。所述水熱溫度為190℃，5h后反應(yīng)結(jié)束。所述磁力攪拌時(shí)間為30min。