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一種無(wú)機(jī)新型水泥及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12393745閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)材料,具體是一種無(wú)機(jī)新型水泥。



背景技術(shù):

近年來(lái),隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的迅猛發(fā)展,水泥的用量繼續(xù)攀升,但是水泥工業(yè)是一個(gè)能耗、高資源消耗并且環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè),水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料,水泥加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起,用它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái),它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。在當(dāng)前“可持續(xù)發(fā)展”和“節(jié)能減排”政策的背景下,水泥行業(yè)的發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn)和沖擊,尋求新的原料代替現(xiàn)有原料制造水泥是一種切實(shí)可行的途徑,市場(chǎng)前景廣闊。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)機(jī)新型水泥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種無(wú)機(jī)新型水泥,由以下原料按照重量份組成:氧化鋇3-8份、云母粉2-10份、碳酸鈣5-12份、硅酸鹽22-35份、粉煤灰30-46份、高嶺石10-17份、無(wú)機(jī)纖維棉2-5份、硅藻土4-8份和氧化鋁微粉3-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:無(wú)機(jī)纖維棉為礦渣、硅石和焦炭經(jīng)過高溫熔融并且經(jīng)過離心得到,礦渣、硅石和焦炭的重量之比為3-5:2-6:1。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:硅酸鹽采用硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀和硅酸鋁的一種或多種的混合物,粉煤灰采用市場(chǎng)上出售的二級(jí)粉煤灰。

所述無(wú)機(jī)新型水泥的制備方法,具體步驟如下:

步驟一,將硅藻土放置在2mol/L的鹽酸中浸泡15-30分鐘,將浸泡后的產(chǎn)物采用去離子水洗至中性,再將硅藻土采用微波處理,得到改性硅藻土;

步驟二,將改性硅藻土、粉煤灰、云母粉、高嶺石、碳酸鈣、硅酸鹽和氧化鋇放在混料機(jī)并且加入混合物總重量3-5倍的水,混料機(jī)將水和混合物以100-150rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入無(wú)機(jī)纖維棉和氧化鋁微粉,加料結(jié)束后混料機(jī)以300-450rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌30-50分鐘,得到混合溶液;

步驟三,將混合溶液放在干燥爐中并且保持干燥爐的溫度為45-80攝氏度,完全干燥完畢即可得到成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明原料來(lái)源廣泛并且原料價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明的各組分之間起協(xié)同作用,既解決了粉煤灰排放大量堆放的問題,變廢為寶,合理利用資源,又提供了一種抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度性能優(yōu)于現(xiàn)有水泥的產(chǎn)品,使用效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種無(wú)機(jī)新型水泥,由以下原料按照重量份組成:氧化鋇3份、云母粉2份、碳酸鈣5份、硅酸鹽22份、粉煤灰30份、高嶺石10份、無(wú)機(jī)纖維棉2份、硅藻土4份和氧化鋁微粉3份。無(wú)機(jī)纖維棉為礦渣、硅石和焦炭經(jīng)過高溫熔融并且經(jīng)過離心得到,礦渣、硅石和焦炭的重量之比為3:4:1。

所述無(wú)機(jī)新型水泥的制備方法,具體步驟如下:

步驟一,將硅藻土放置在2mol/L的鹽酸中浸泡15分鐘,將浸泡后的產(chǎn)物采用去離子水洗至中性,再將硅藻土采用微波處理,得到改性硅藻土;

步驟二,將改性硅藻土、粉煤灰、云母粉、高嶺石、碳酸鈣、硅酸鹽和氧化鋇放在混料機(jī)并且加入混合物總重量3倍的水,混料機(jī)將水和混合物以100rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入無(wú)機(jī)纖維棉和氧化鋁微粉,加料結(jié)束后混料機(jī)以300rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌30分鐘,得到混合溶液;

步驟三,將混合溶液放在干燥爐中并且保持干燥爐的溫度為45攝氏度,完全干燥完畢即可得到成品。

實(shí)施例2

一種無(wú)機(jī)新型水泥,由以下原料按照重量份組成:氧化鋇5份、云母粉4份、碳酸鈣7份、硅酸鹽26份、粉煤灰34份、高嶺石12份、無(wú)機(jī)纖維棉4份、硅藻土6份和氧化鋁微粉4份。硅酸鹽采用硅酸鈉和硅酸鋁的混合物,粉煤灰采用市場(chǎng)上出售的二級(jí)粉煤灰。

所述無(wú)機(jī)新型水泥的制備方法,具體步驟如下:

步驟一,將硅藻土放置在2mol/L的鹽酸中浸泡20分鐘,將浸泡后的產(chǎn)物采用去離子水洗至中性,再將硅藻土采用微波處理,得到改性硅藻土;

步驟二,將改性硅藻土、粉煤灰、云母粉、高嶺石、碳酸鈣、硅酸鹽和氧化鋇放在混料機(jī)并且加入混合物總重量5倍的水,混料機(jī)將水和混合物以120rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入無(wú)機(jī)纖維棉和氧化鋁微粉,加料結(jié)束后混料機(jī)以360rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌35分鐘,得到混合溶液;

步驟三,將混合溶液放在干燥爐中并且保持干燥爐的溫度為56攝氏度,完全干燥完畢即可得到成品。

實(shí)施例3

一種無(wú)機(jī)新型水泥,由以下原料按照重量份組成:氧化鋇7份、云母粉7份、碳酸鈣10份、硅酸鹽29份、粉煤灰41份、高嶺石14份、無(wú)機(jī)纖維棉3份、硅藻土6份和氧化鋁微粉5份。無(wú)機(jī)纖維棉為礦渣、硅石和焦炭經(jīng)過高溫熔融并且經(jīng)過離心得到,礦渣、硅石和焦炭的重量之比為5:3:1。硅酸鹽采用硅酸鈣,粉煤灰采用市場(chǎng)上出售的二級(jí)粉煤灰。

所述無(wú)機(jī)新型水泥的制備方法,具體步驟如下:

步驟一,將硅藻土放置在2mol/L的鹽酸中浸泡26分鐘,將浸泡后的產(chǎn)物采用去離子水洗至中性,再將硅藻土采用微波處理,得到改性硅藻土;

步驟二,將改性硅藻土、粉煤灰、云母粉、高嶺石、碳酸鈣、硅酸鹽和氧化鋇放在混料機(jī)并且加入混合物總重量3倍的水,混料機(jī)將水和混合物以140rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入無(wú)機(jī)纖維棉和氧化鋁微粉,加料結(jié)束后混料機(jī)以440rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌46分鐘,得到混合溶液;

步驟三,將混合溶液放在干燥爐中并且保持干燥爐的溫度為73攝氏度,完全干燥完畢即可得到成品。

實(shí)施例4

一種無(wú)機(jī)新型水泥,由以下原料按照重量份組成:氧化鋇8份、云母粉10份、碳酸鈣12份、硅酸鹽35份、粉煤灰46份、高嶺石17份、無(wú)機(jī)纖維棉5份、硅藻土8份和氧化鋁微粉5份。無(wú)機(jī)纖維棉為礦渣、硅石和焦炭經(jīng)過高溫熔融并且經(jīng)過離心得到,礦渣、硅石和焦炭的重量之比為3:5:1。硅酸鹽采用硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀和硅酸鋁的混合物,粉煤灰采用市場(chǎng)上出售的二級(jí)粉煤灰。

所述無(wú)機(jī)新型水泥的制備方法,具體步驟如下:

步驟一,將硅藻土放置在2mol/L的鹽酸中浸泡30分鐘,將浸泡后的產(chǎn)物采用去離子水洗至中性,再將硅藻土采用微波處理,得到改性硅藻土;

步驟二,將改性硅藻土、粉煤灰、云母粉、高嶺石、碳酸鈣、硅酸鹽和氧化鋇放在混料機(jī)并且加入混合物總重量3倍的水,混料機(jī)將水和混合物以150rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入無(wú)機(jī)纖維棉和氧化鋁微粉,加料結(jié)束后混料機(jī)以380rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌50分鐘,得到混合溶液;

步驟三,將混合溶液放在干燥爐中并且保持干燥爐的溫度為80攝氏度,完全干燥完畢即可得到成品。

對(duì)比例

除不含有無(wú)機(jī)纖維棉,對(duì)比例1的組分和制備方法均與實(shí)施例1相同。

選取實(shí)施例1-4的產(chǎn)品、對(duì)比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品測(cè)試各自三天的抗壓和抗折強(qiáng)度,具體數(shù)據(jù)見表1。

表1

從表1可以看出,實(shí)施例1-4產(chǎn)品3天的抗壓和抗折強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于對(duì)比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有的水泥產(chǎn)品,完全可以替代現(xiàn)有的水泥產(chǎn)品。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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