本發(fā)明涉及一種單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備，屬于燈飾生產(chǎn)設備技術領域。

背景技術：

現(xiàn)代燈具包括家居照明，商業(yè)照明，工業(yè)照明，道路照明，景觀照明，特種照明等。家居照明從電的誕生出現(xiàn)了最早的白熾燈泡，后來發(fā)展到熒光燈管，再到后來的節(jié)能燈、鹵素燈、鹵鎢燈、氣體放電燈和LED特殊材料的照明等等，所有的照明燈具大多還是在這些光源的發(fā)展下而發(fā)展，如從電燈座到熒光燈支架到各類工藝燈飾等。

現(xiàn)有的工藝燈飾多為玻璃結構，利用玻璃產(chǎn)生的折射效果，因此整體發(fā)射的光線更加炫目，同時現(xiàn)有的工藝燈飾上設有很多玻璃吊飾，傳統(tǒng)的玻璃吊飾生產(chǎn)設備結構老舊，無法滿足實際的生產(chǎn)需求，有待進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備。

(二)技術方案

本發(fā)明的單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備，包括機架、進料管、熔化爐和成型模具；所述進料管上方一側(cè)設有自動上料裝置，所述自動上料裝置包括一運輸帶和設置在所述運輸帶末端的翻斗，所述進料管下方設有高頻焊接器，所述高頻焊接器下方設有與所述進料管相對的固定鋼管，所述高頻焊接器一側(cè)設有第一配電柜，所述固定鋼管下方設有加熱鋼管，所述加熱鋼管貫穿所述熔化爐延伸至所述成型模具上方，所述熔化爐一側(cè)設有第二配電柜，所述成型模具包括對稱設置在所述機架上的左模具和右模具，所述左模具固定在所述機架上，所述右模具一側(cè)設有壓機，所述機架一側(cè)設有控制柜。

作為優(yōu)選的技術方案，所述熔化爐包括圓柱體外殼和爐腔，所述圓柱體外殼外設有陶瓷纖維層，所述爐腔內(nèi)設有碳纖維層。

作為優(yōu)選的技術方案，所述熔化爐一側(cè)設有可調(diào)節(jié)高低的加熱器。

作為優(yōu)選的技術方案，所述翻斗一側(cè)設有伺服電機，所述翻斗末端設置成與所述進料管相匹配的弧形。

作為優(yōu)選的技術方案，所述陶瓷纖維層通過固定帶固定在所述圓柱體外殼外。

作為優(yōu)選的技術方案，所述固定鋼管和加熱鋼管之間設置有可調(diào)節(jié)長短的接管器。

作為優(yōu)選的技術方案，所述成型模具下方設有出料帶。

作為優(yōu)選的技術方案，所述進料管設有一個。

(三)有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，其具有以下有益效果：本發(fā)明的單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備，上料簡單快速，結構合理，操作方便，可以自動完成玻璃吊飾的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，人員操作少，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是熔化爐的俯視圖。

1-機架；2-進料管；21-自動上料裝置；211-運輸帶；212-翻斗；3-熔化爐；31-圓柱體外殼；311-陶瓷纖維層；32-爐腔；321-碳纖維層；4-成型模具；41-左模具；42-右模具；5-高頻焊接器；6-固定鋼管；7-第一配電柜；8-第二配電柜；9-壓機；10-控制柜；11-出料帶；12-加熱鋼管。

具體實施方式

如附圖所示的一種單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備，包括機架1、進料管2、熔化爐3和成型模具4；所述進料管2上方一側(cè)設有自動上料裝置21，所述自動上料裝置21包括一運輸帶211和設置在所述運輸帶211末端的翻斗212，所述進料管2下方設有高頻焊接器5，所述高頻焊接器5下方設有與所述進料管2相對的固定鋼管6，所述高頻焊接器5一側(cè)設有第一配電柜7，所述固定鋼管6下方設有加熱鋼管12，所述加熱鋼管12貫穿所述熔化爐3延伸至所述成型模具4上方，所述熔化爐3一側(cè)設有第二配電柜8，所述成型模具4包括對稱設置在所述機架1上的左模具41和右模具42，所述左模具41固定在所述機架1上，所述右模具42一側(cè)設有壓機9，所述機架1一側(cè)設有控制柜10。

進一步地，所述熔化爐3包括圓柱體外殼31和爐腔32，所述圓柱體外殼31外設有陶瓷纖維層311，所述爐腔32內(nèi)設有碳纖維層321，提高了加熱速度且具有保溫效果，使得軟化的原料不易冷卻。

進一步地，所述熔化爐3一側(cè)設有可調(diào)節(jié)高低的加熱器，加熱器設有高頻、中頻和低頻三個檔次，可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)至所需的檔次和高度。

進一步地，所述翻斗212一側(cè)設有伺服電機，所述翻斗212末端設置成與所述進料管2相匹配的弧形，間隔相同時間后，伺服電機驅(qū)動翻斗將玻璃棒原料翻為豎直方向，自由落入進料管內(nèi)。

進一步地，所述陶瓷纖維層311通過固定帶固定在所述圓柱體外殼31外，固定帶選用耐高溫材質(zhì)。

進一步地，所述固定鋼管6和加熱鋼管12之間設置有可調(diào)節(jié)長短的接管器，由于高頻焊接器會對玻璃棒原料進行焊接，導致進入下一工序的玻璃棒原料長短不一，就可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)接管器的長短。

進一步地，所述成型模具4下方設有出料帶11。

進一步地，所述進料管2設有一個，相比傳統(tǒng)的多個進料管的上料方式而言，大大簡化了結構，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明具體實施如下：玻璃棒原料由進料管進入到加熱管中，由熔化爐加熱軟化，軟化后的原料被送至左模具一側(cè)，由壓機將右模具驅(qū)動至原料另一側(cè)將其擠壓成型后由出料帶運出。

本發(fā)明的單根加工的玻璃燈飾飾品自動生產(chǎn)設備，上料簡單快速，結構合理，操作方便，可以自動完成玻璃吊飾的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，人員操作少，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。