1.一種超硬陶瓷磨料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取200～300g膨潤土，加入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的膨潤土粉末浸泡在100～200mL去離子水中，靜置1～2h后，裝入球磨機中，以200～300r/min球磨1～2h，隨后置于干燥箱中，在100～110℃下干燥至恒重，得預(yù)處理膨潤土；
（2）稱取80～100g上述預(yù)處理膨潤土，加入320～400mL質(zhì)量分數(shù)為40%硫酸溶液中，在90～95℃恒溫水浴下，以300～500r/min攪拌3～4h后，過濾收集濾液，向濾液中加入氫氧化鋁調(diào)節(jié)濾液pH為2.5～3.0，再加入0.8～1.0g高錳酸鉀，繼續(xù)攪拌15～20min，靜置冷卻至室溫，隨后離心分離，收集上清液，得精致酸浸液；
（3）分別向100～120mL上述精致酸浸液中加入50～80g尿素、15～16g聚乙二醇PEG-2000，以300～400r/min攪拌15～20min，得混合液，將混合液裝入反應(yīng)釜中，加熱至120～130℃，反應(yīng)15～20h后，抽濾，用去離子水洗滌濾餅3～5次，并置于真空干燥箱中，在100～110℃下干燥至恒重，得氧化鋁晶須前驅(qū)體，將氧化鋁晶須前驅(qū)體置于馬弗爐中，在900～1100℃下煅燒1～2h，隨爐冷卻至室溫，得氧化鋁晶須；
（4）稱取30～35g擬薄水鋁石，加入65～70mL質(zhì)量分數(shù)為0.3%檸檬酸三銨溶液中，以400～500r/min攪拌混合20～30min，加入12～15mL質(zhì)量分數(shù)為10%硝酸溶液，在70～80℃恒溫水浴下，靜置10～15min，再加入3～5g上述氧化鋁晶須，繼續(xù)攪拌1～2h，得氧化鋁溶膠；
（5）將上述氧化鋁溶膠裝入噴霧干燥器中噴霧造粒，控制噴霧氣體壓力為0.3～0.4MPa，干燥器溫度為180～200℃，得球形氧化鋁凝膠粉料，將球形氧化鋁凝膠粉料置于電阻爐中，在1000～1200℃下煅燒2～3h，得超硬陶瓷磨料。