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一種CoFe2O4/MTiO3陶瓷及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12239552閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種CoFe2O4/MTiO3陶瓷的制備方法,其特征在于包括下列步驟:

1)稱取硝酸鐵和硝酸鈷,硝酸鐵和硝酸鈷的摩爾比為2mol:1mol,將硝酸鐵和硝酸鈷溶解于去離子水中,60~90℃水浴攪拌0.5~3h,然后加入檸檬酸,繼續(xù)攪拌1~4h形成混合溶液,用氨水調(diào)整溶液pH值為5~7,得溶液A;加入的檸檬酸的量,按檸檬酸與總金屬離子的摩爾比計(jì)算,即檸檬酸 :硝酸鐵和硝酸鈷的總金屬離子摩爾比為1:1~1.2;

2)將MTiO3加入到步驟1)所得的溶液A中,超聲振蕩,高速磁力攪拌,60~90℃水浴得到混合MTiO3的CoFe2O4濕凝膠,濕凝膠在烘箱中100~130℃烘干至形成干凝膠,調(diào)節(jié)烘箱溫度至160~180℃,干凝膠發(fā)生自蔓延燃燒,得到MTiO3與CoFe2O4前驅(qū)體的混合物;加入的MTiO3按MTiO3和CoFe2O4的摩爾比為1:9、2:8、3:7、4:6或5:5計(jì)算;所述的M元素為Ba、Sr、Pb中的一種;

3)用行星式球磨機(jī)將步驟2)得到的MTiO3與CoFe2O4前驅(qū)體的混合物進(jìn)行球磨12~24h,然后放入到馬弗爐中500~600℃預(yù)燒2~4h,升溫速率為1~5℃/min;

4)在步驟3)得到的預(yù)燒粉體中加入粘結(jié)劑進(jìn)行造粒,然后過(guò)篩,壓片成型,放入到馬弗爐中進(jìn)行排膠,排膠溫度為450~550℃,升溫速率為1~2℃/min,保溫時(shí)間3~6h;所述的粘結(jié)劑為質(zhì)量百分比濃度為5%的聚乙烯醇溶液,所述的粘結(jié)劑的所加量為預(yù)燒粉體總質(zhì)量的2.5%~10%;

5)將步驟4)得到的樣品放入微波高溫爐內(nèi),燒結(jié)溫度為800~1000℃,升溫速率為30~50℃/min,保溫時(shí)間30~90min,然后關(guān)閉電源,自然冷卻到室溫,即得CoFe2O4/MTiO3陶瓷。

2.如權(quán)利要求1所述的一種CoFe2O4/MTiO3陶瓷的制備方法,其特征在于:步驟5)所述的燒結(jié)爐為HAMiLab-V3型號(hào)微波高溫爐,測(cè)溫裝置采用的是美國(guó)雷泰紅外測(cè)溫儀,測(cè)溫范圍為300~1500℃,樣品放置于爐腔內(nèi)的纖維保溫桶中。

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