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Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法與流程

文檔序號:11092966閱讀:1203來源:國知局
Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法與制造工藝

本發(fā)明屬于納米材料與納米技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法。



背景技術(shù):

半導(dǎo)體納米晶材料隨著尺寸的變化,其光學(xué)、電學(xué)等特性會發(fā)生明顯的改變。當(dāng)納米晶的尺寸小于其波爾半徑時,會出現(xiàn)獨(dú)特的量子尺寸效應(yīng)。因此,半導(dǎo)體納米晶材料的研究受到了廣泛的關(guān)注,并在太陽能電池、發(fā)光二極管等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用前景。目前,硫化鎘、硫化鉛等納米晶材料已經(jīng)得到了廣泛的研究,其良好的物理性能使其具有廣泛的應(yīng)用。Cu2ZnSnS4作為一種多元半導(dǎo)體材料,具有較高的光吸收系數(shù)(>104cm-1)和合適的禁帶寬度(~1.5eV),改變不同元素的比例可以得到不同性質(zhì)的Cu2ZnSnS4材料,使其具有巨大的應(yīng)用潛力。同時,該材料所含元素均為無毒且儲量豐富的元素,具有價格低廉和環(huán)境友好的特性,因此,研究Cu2ZnSnS4納米晶材料具有重要的學(xué)術(shù)和應(yīng)用價值。目前,Cu2ZnSnS4納米晶材料的制備通常采用單質(zhì)硫作為硫源前驅(qū)體,使得在制備過程中需要較高的溫度和較長的反應(yīng)時間。除此之外,此類制備過程極易生成Cu2SnS3等雜相。因此,尋找簡易Cu2ZnSnS4納米晶材料的制備方法具有重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,目的在于提供一種Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

一種Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)將醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫加入到油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,在一定溫度下攪拌使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)將上述金屬鹽的絡(luò)合溶液加熱至設(shè)定溫度,然后加入二苯基硫脲的二苯醚溶液進(jìn)行反應(yīng);

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入甲醇對反應(yīng)所得產(chǎn)物進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

上述方案中,所述醋酸銅、醋酸鋅和四氯化錫的摩爾比為2:1:1。

上述方案中,以1mol醋酸銅為基準(zhǔn),所述油胺的體積為20mL。

上述方案中,步驟(1)所述溫度為:50~100℃,所述攪拌的時間為5~30分鐘。

上述方案中,步驟(2)所述溫度為100~300℃,所述反應(yīng)的時間為1~60min。

上述方案中,步驟(2)所述二苯基硫脲的二苯醚溶液中,二苯基硫脲的濃度為1mol/L。

上述方案中,步驟(2)所述金屬鹽的絡(luò)合溶液與二苯基硫脲的二苯醚溶液的體積比為20:3~8。

權(quán)利要求1~7任一所述制備方法制備所得Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明選取二苯基硫脲為硫源,采用熱注入法制備Cu2ZnSnS4納米晶材料,通過控制前驅(qū)體加入的比例得到Cu2ZnSnS4納米晶材料;通過控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間得到不同尺寸的Cu2ZnSnS4納米晶。本發(fā)明所述制備方法工藝簡單,重現(xiàn)性好,成本低廉,符合環(huán)境要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的物相表征結(jié)果,其中a為XRD圖譜,b為EDS圖譜。

圖2為實(shí)施例1制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

圖3為實(shí)施例2制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

圖4為實(shí)施例3制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

圖5為實(shí)施例4制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

圖6為實(shí)施例5制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

圖7為實(shí)施例6制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的TEM圖像,其中a為TEM圖像,b為圖a中納米晶的尺寸分布圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖、實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

實(shí)施例1

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在50℃,并伴隨快速攪拌5分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入3mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度100℃后反應(yīng)1分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為1.9nm,其TEM圖像見圖2(a)。

實(shí)施例2

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在60℃,并伴隨快速攪拌10分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入4mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度140℃后反應(yīng)5分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為3.9nm,其TEM圖像見圖3(a)。

實(shí)施例3

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在70℃,并伴隨快速攪拌15分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入5mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度180℃后反應(yīng)10分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為5.5nm,其TEM圖像見圖4(a)。

實(shí)施例4

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在80℃,并伴隨快速攪拌20分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入6mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度220℃后反應(yīng)20分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為6.6nm,其TEM圖像見圖5(a)。

實(shí)施例5

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在90℃,并伴隨快速攪拌25分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入7mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度260℃后反應(yīng)30分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為7.9nm,其TEM圖像見圖6(a)。

實(shí)施例6

Cu2ZnSnS4納米晶材料的可控制備方法,包括如下步驟:

(1)將2mmol醋酸銅、1mmol醋酸鋅、1mmol四氯化錫加入到20mL油胺中,通入氬氣保護(hù)氣體,控制溫度在100℃,并伴隨快速攪拌30分鐘,使醋酸銅、醋酸鋅、四氯化錫完全溶解,得到金屬鹽的絡(luò)合溶液;

(2)向上述金屬鹽溶液中加入8mL、濃度為1mol/L二苯基硫脲的二苯醚溶液,加熱至設(shè)定溫度300℃后反應(yīng)60分鐘;

(3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,加入大量的甲醇對反應(yīng)得到的Cu2ZnSnS4納米晶進(jìn)行清洗,得到Cu2ZnSnS4納米晶材料。

本實(shí)施例制備得到Cu2ZnSnS4納米晶材料的顆粒尺寸為8.7nm,其TEM圖像見圖7(a)。

本發(fā)明制備的Cu2ZnSnS4納米晶材料的XRD圖譜、EDS圖譜見圖1。圖1(a)中XRD圖譜所示各衍射峰的位置和相對強(qiáng)度均與Cu2ZnSnS4的XRD圖譜相匹配,圖1(b)中EDS圖譜顯示其元素比例與Cu2ZnSnS4的化學(xué)計量比能夠較好的吻合,說明合成的產(chǎn)物為Cu2ZnSnS4材料。

本發(fā)明實(shí)施例1~6制備得到的Cu2ZnSnS4納米晶材料的形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,表征結(jié)果見圖2~7。圖2~7表明通過控制不同的反應(yīng)條件,可以得到不同尺寸的Cu2ZnSnS4納米晶材料;單一條件下,納米晶的尺寸較為均勻,表明納米晶具有較好的單分散性。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的實(shí)例,而并非對實(shí)施方式的限制。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而因此所引申的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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