本發(fā)明屬于鈞瓷制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以消除異味的鈞瓷器皿及其制備方法。

背景技術(shù)：

鈞瓷器皿具有外觀(guān)考究，藝術(shù)價(jià)值較高的工藝及日用品，但是傳統(tǒng)的制造工藝的鈞瓷器皿由于制造原料和制造工藝的原因，往往會(huì)產(chǎn)生部分的腥臭的等異味，不僅影響正常的使用還影響了其銷(xiāo)售的價(jià)格，使得鈞瓷器皿的整體價(jià)值降低，白醋是一種含醋酸的酸性原料，其采購(gòu)成本也較低，在成型之前將其加入到瓷釉里面能夠提前將其中的異味去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、整體造價(jià)較低、便于實(shí)現(xiàn)的可以消除異味的鈞瓷器皿及其制備方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可以消除異味的鈞瓷器皿及其制備方法，所述的鈞瓷器皿包括素胎和瓷釉，瓷釉包括長(zhǎng)石、石英、軟土以及二氧化鈦以及稀土復(fù)合磷酸鹽無(wú)機(jī)抗菌材料，各成份占瓷釉總量的質(zhì)量百分比為：長(zhǎng)石60-69%、石英17-23%、軟土2-5%，二氧化鈦8-13%，白醋2-5%。

所述的鈞瓷器皿的制作方法包括如下步驟：

1）備料，選取無(wú)裂紋、表面圓滑、品質(zhì)高的素胎；

2）兌料，將白醋與瓷釉進(jìn)行攪拌充分混合均勻；

2）成型，將所述瓷釉施于素胎上，放置于容積為2立方米的倒焰窯還原氣氛進(jìn)行釉燒，在窯里溫度高的頂層或頂端兩層擱置防火板，在施釉后的素胎左右兩側(cè)均放置防火板吸收熱量，以保證窯爐里頂層溫度和底層溫度相差10-20℃，所放置的防火板高度應(yīng)低于瓷器高度或與瓷器高度相同，釉燒的溫度為1250-1290℃，燒制12 -14小時(shí)，出窯既得成品。

本發(fā)明的有益效果：在成型之前，將白醋加入到瓷釉當(dāng)中，在不影響原材料特性的情況下將瓷釉中可能產(chǎn)生的異味去除，將后期成品的使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的異味提前去除，不僅提升了瓷器器皿的使用的衛(wèi)生安全性，而且提升了其整體的價(jià)值，總之本發(fā)明具有制造工藝簡(jiǎn)單、整體造價(jià)較低、便于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，一種可以消除異味的鈞瓷器皿及其制備方法，所述的鈞瓷器皿包括素胎和瓷釉，瓷釉包括長(zhǎng)石、石英、軟土以及二氧化鈦以及稀土復(fù)合磷酸鹽無(wú)機(jī)抗菌材料，各成份占瓷釉總量的質(zhì)量百分比為：長(zhǎng)石60-69%、石英17-23%、軟土2-5%，二氧化鈦8-13%，白醋2-5%。

所述的鈞瓷器皿的制作方法包括如下步驟：

1）備料，選取無(wú)裂紋、表面圓滑、品質(zhì)高的素胎；

2）兌料，將白醋與瓷釉進(jìn)行攪拌充分混合均勻；

2）成型，將所述瓷釉施于素胎上，放置于容積為2立方米的倒焰窯還原氣氛進(jìn)行釉燒，在窯里溫度高的頂層或頂端兩層擱置防火板，在施釉后的素胎左右兩側(cè)均放置防火板吸收熱量，以保證窯爐里頂層溫度和底層溫度相差10-20℃，所放置的防火板高度應(yīng)低于瓷器高度或與瓷器高度相同，釉燒的溫度為1250-1290℃，燒制12 -14小時(shí)，出窯既得成品。