本發(fā)明屬于耐火材料的制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種微粉結(jié)合耐磨可塑料。
背景技術(shù)：
：用高強(qiáng)耐磨耐火澆注料進(jìn)行砌筑或修補(bǔ)鍋爐內(nèi)襯時(shí)，需嚴(yán)格按烘爐要求進(jìn)行烘爐。所述烘爐過程耗用時(shí)間長(zhǎng)，給生產(chǎn)帶來很大的不便；尤其是緊急搶修時(shí)，根本沒有足夠的時(shí)間來進(jìn)行烘爐作業(yè)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中急需不用烘爐的耐磨耐火材料，作為修補(bǔ)鍋爐或者整體砌筑的材料。同時(shí)，傳統(tǒng)鍋爐內(nèi)襯采用水泥結(jié)合高強(qiáng)耐磨耐火澆注料的砌筑方式，鍋爐內(nèi)襯的強(qiáng)度越高，韌性越差。在長(zhǎng)期使用過程中，隨著水泥結(jié)合強(qiáng)度降低，基質(zhì)和骨料的結(jié)合強(qiáng)度降低，澆注料強(qiáng)度也開始降低，鍋爐內(nèi)襯的耐磨性也受影響，使用壽命降低。而如果采用微粉化學(xué)結(jié)合可塑料，基質(zhì)與骨料通過化學(xué)結(jié)合融為一體，同時(shí)具備一定的塑性，增加了材料的韌性。并且，這種化學(xué)結(jié)合一旦完成，屬于不可逆結(jié)合，能夠有效延長(zhǎng)鍋爐內(nèi)襯的使用壽命?；谶@種出發(fā)點(diǎn)，申請(qǐng)人利用科學(xué)的材料配比，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研制出微粉化學(xué)集合耐磨可塑料。它可廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補(bǔ)或整體砌筑，不用烘爐，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，降低了停爐的損失，減輕了對(duì)生產(chǎn)的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種微粉結(jié)合耐磨可塑料，能夠廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補(bǔ)或整體砌筑，不用烘爐，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，降低了停爐的損失，減輕了對(duì)生產(chǎn)的影響；此外，令修補(bǔ)處或砌筑體的使用壽命得以延長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：發(fā)明所述的一種微粉結(jié)合耐磨可塑料，其特征在于以重量計(jì)算，包括以下成分：88#高鋁礬土8-510-20份；88#高鋁礬土5-310-20份；88#高鋁礬土3-110-20份；88#高鋁礬土1-010-20份；氧化鋁微粉3-8份；硅微粉4-10份；白剛玉粉10-20份；氫氧化鋁微粉1-10份；磷酸7-15份。優(yōu)選的，還包括0.5-3份的促凝劑，所述促凝劑為鋁酸鹽水泥或氧化鎂或氟化銨。優(yōu)選的，還包括0.2-2份的抑制劑，所述抑制劑為草酸或檸檬酸或酒石酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明制備的微粉結(jié)合耐磨可塑料是由微粉化學(xué)結(jié)合制得的可塑料，基質(zhì)與骨料通過化學(xué)結(jié)合融為一體，同時(shí)具備一定的塑性，增加了材料的韌性。并且，這種化學(xué)結(jié)合一旦完成，屬于不可逆結(jié)合，能夠有效延長(zhǎng)鍋爐內(nèi)襯的使用壽命。磷酸及磷酸鹽可塑料在加熱過程中，磷酸與耐火粉料或外加劑之間反應(yīng)，生成磷酸鹽，而其本身經(jīng)42.5-250℃加熱脫水轉(zhuǎn)化為焦磷酸（H2P2O7）或焦磷酸鹽，這種反應(yīng)是可逆的。在250-450℃范圍內(nèi)，進(jìn)一步脫水轉(zhuǎn)化為偏磷酸（HPO3）或偏磷酸鹽，P2O5開始逐步升華。隨著溫度的繼續(xù)提高，將發(fā)生聚合、多縮聚合以及膠結(jié)粘附等作用，同時(shí)形成陶瓷結(jié)合，使耐火可塑料獲得強(qiáng)度和其他高溫性能。鍋爐使用溫度一般在900-1100℃左右，此溫度下主要靠磷酸鋁起膠結(jié)作用，但磷酸鋁會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，致使可塑料中溫強(qiáng)度下降，通過添加微粉，在此溫度下形成陶瓷結(jié)合，進(jìn)一步提高可塑料強(qiáng)度和高溫性能。2、本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補(bǔ)或整體砌筑，不用烘爐，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，降低了停爐的損失，減輕了對(duì)生產(chǎn)的影響。3、本發(fā)明采用多規(guī)格高鋁礬土作為主材，其他助劑作為輔助性能提升材料。其中，氧化鋁微粉和白剛玉粉能夠有效提高可塑料的耐磨強(qiáng)度；硅微粉能夠提升可塑料的耐酸堿腐蝕性，且膨脹系數(shù)小、無毒無味無污染。氫氧化鋁微粉作為良好的分散劑，令各組分在可塑料中均勻分布；磷酸與上述成分組合后有極佳的阻燃效果。此外，選用鋁酸鹽水泥或氧化鎂或氟化銨與草酸或檸檬酸或酒石酸作為促凝劑和抑制劑，能夠滿足鍋爐快速修補(bǔ)的工況和保證可塑料的體積穩(wěn)定性，進(jìn)一步優(yōu)化可塑料的整體性能。4、申請(qǐng)人利用科學(xué)的材料配比，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研制出的微粉結(jié)合耐磨可塑料，經(jīng)過小試、中試和實(shí)際投產(chǎn)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，取得了良好的使用效果，能夠大幅度提升經(jīng)濟(jì)效益，適宜在業(yè)界推廣普及。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。發(fā)明所述的一種微粉結(jié)合耐磨可塑料，以重量計(jì)算，包括以下成分：88#高鋁礬土8-510-20份；88#高鋁礬土5-310-20份；88#高鋁礬土3-110-20份；88#高鋁礬土1-010-20份；氧化鋁微粉3-8份；硅微粉4-10份；白剛玉粉10-20份；氫氧化鋁微粉1-10份；磷酸7-15份。還包括0.5-3份的促凝劑，所述促凝劑為酸鹽水泥或氧化鎂或氟化銨。還包括0.2-2份的抑制劑，所述抑制劑為草酸或檸檬酸或酒石酸。下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。具體實(shí)施例的原料成分及配比參見下表：成分實(shí)施例一實(shí)施例二實(shí)施例三88#高鋁礬土8-510份20份15份88#高鋁礬土5-310份20份15份88#高鋁礬土3-110份20份15份88#高鋁礬土1-010份20份15份氧化鋁微粉3份8份6份硅微粉4份10份7份白剛玉粉10份20份16份氫氧化鋁微粉1份10份8份磷酸7份15份10份促凝劑0.5份1份2份抑制劑0.3份0.5份0.8份通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，傳統(tǒng)耐磨澆注料的理化指標(biāo)如下：本發(fā)明所述微粉結(jié)合耐磨可塑料的理化指標(biāo)如下：有上述兩個(gè)表格的對(duì)比可見，本發(fā)明所述的微粉結(jié)合耐磨可塑料的各項(xiàng)性能指標(biāo)較傳統(tǒng)耐磨澆注料均有大幅提升。本發(fā)明制備的微粉結(jié)合耐磨可塑料是由微粉化學(xué)結(jié)合制得的可塑料，基質(zhì)與骨料通過化學(xué)結(jié)合融為一體，同時(shí)具備一定的塑性，增加了材料的韌性。并且，這種化學(xué)結(jié)合一旦完成，屬于不可逆結(jié)合，能夠有效延長(zhǎng)鍋爐內(nèi)襯的使用壽命。本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補(bǔ)或整體砌筑，不用烘爐，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，降低了停爐的損失，減輕了對(duì)生產(chǎn)的影響。本發(fā)明采用多規(guī)格高鋁礬土作為主材，其他助劑作為輔助性能提升材料。其中，氧化鋁微粉和白剛玉粉能夠有效提高可塑料的耐磨強(qiáng)度；硅微粉能夠提升可塑料的耐酸堿腐蝕性，且膨脹系數(shù)小、無毒無味無污染。氫氧化鋁微粉作為良好的分散劑，令各組分在可塑料中均勻分布；磷酸與上述成分組合后有極佳的阻燃效果。此外，選用鋁酸鹽水泥或氧化鎂或氟化銨與草酸或檸檬酸或酒石酸作為促凝劑和抑制劑，能夠滿足鍋爐快速修補(bǔ)的工況和保證可塑料的體積穩(wěn)定性，進(jìn)一步優(yōu)化可塑料的整體性能。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3