本發(fā)明屬于耐火澆注料的制備和施工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料。
背景技術(shù)：
：硫化氫燃燒爐正常情況下的爐內(nèi)操作溫度為1000-1350℃，操作介質(zhì)為含H2S、CS2、S等的生產(chǎn)尾氣，爐子外壁設(shè)計(jì)溫度200℃。硫化氫燃燒爐具有使用溫度高、溫度波動(dòng)大、易超溫等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的硫化氫燃燒爐耐火磚爐襯，在此情況下經(jīng)常出現(xiàn)襯體坍塌、融化等損壞情況，造成爐壁超溫，嚴(yán)重影響裝置正常運(yùn)行。鑒于此，申請(qǐng)人研究設(shè)計(jì)了一種針對(duì)硫化氫燃燒爐的長壽命澆注料，具有制成爐體的整體性好，熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、抗侵蝕性和抗剝落性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，其襯體無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源。此外，施工方便，便于修補(bǔ)，工程造價(jià)較低也是一大優(yōu)勢(shì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料及其施工工藝，具有制成爐體的整體性好，熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、抗侵蝕性和抗剝落性能優(yōu)良等特點(diǎn)。本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問題是制得襯體無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源。本發(fā)明解決的第三個(gè)技術(shù)問題是，施工方便，便于修補(bǔ)，工程造價(jià)較低。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：發(fā)明所述的一種硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料，其特征在于以重量計(jì)算，包括以下成分：88#高鋁礬土8-520-25份；88#高鋁礬土5-315-20份；88#高鋁礬土3-110-16份；88#高鋁礬土1-010-15份；紅柱石5-15份；白剛玉5-15份；97碳化硅5-15份；硅灰2-8份；70純鋁酸鈣水泥4-6份；水泥3-8份；三聚磷酸鈉0.1-0.3份；六偏磷酸鈉0.1-0.3份；不銹鋼鋼纖維1-3份。優(yōu)選的，所述白剛玉的細(xì)度為200目。本發(fā)明所述的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料的施工工藝，其特征在于：將胎模通過錨固釘焊接在爐殼表面，然后在爐殼和胎模之間振動(dòng)澆注長壽命澆注料，待自然干燥后拆除胎模，按升溫曲線烘爐后投入使用即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明制備的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料具有制成爐體的整體性好，熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、抗侵蝕性和抗剝落性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，其襯體無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源。此外，施工方便，便于修補(bǔ)，工程造價(jià)較低也是一大優(yōu)勢(shì)。2、由于澆注料是整體澆注成型，材料是一個(gè)整體，不會(huì)像小磚出現(xiàn)磚縫和掉磚，這樣避免氣體燃燒躥火現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，由于添加紅柱石等添加劑，提高了耐火材料的熱震穩(wěn)定性和韌性，并且提高材料的荷重軟化溫度，在溫度忽高忽低和關(guān)停爐的過程中不會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力的變化對(duì)耐火材料造成損害。再加上鋼纖維增韌的作用，進(jìn)一步提高了耐火材料的高溫性能，延長了使用壽命。3、本發(fā)明采用多規(guī)格高鋁礬土作為主材，其他助劑作為輔助性能提升材料。其中，白剛玉粉能夠有效提高可塑料的耐磨強(qiáng)度；紅柱石能夠提升內(nèi)襯的高溫耐受性。碳化硅能夠增加內(nèi)墻的耐磨性能，受熱膨脹系數(shù)小，化學(xué)性能穩(wěn)定。硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉能夠起到減水的效果。4、申請(qǐng)人利用科學(xué)的材料配比，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研制出本發(fā)明所述的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料，經(jīng)過小試、中試和實(shí)際投產(chǎn)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，取得了良好的使用效果，能夠大幅度提升經(jīng)濟(jì)效益，適宜在業(yè)界推廣普及。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。發(fā)明所述的一種硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料，以重量計(jì)算，包括以下成分：88#高鋁礬土8-520-25份；88#高鋁礬土5-315-20份；88#高鋁礬土3-110-16份；88#高鋁礬土1-010-15份；紅柱石5-15份；白剛玉5-15份；97碳化硅5-15份；硅灰2-8份；70純鋁酸鈣水泥4-6份；水泥3-8份；三聚磷酸鈉0.1-0.3份；六偏磷酸鈉0.1-0.3份；不銹鋼鋼纖維1-3份。優(yōu)選的，所述白剛玉的細(xì)度為200目。本發(fā)明所述的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料的施工工藝，其特征在于：將胎模通過錨固釘焊接在爐殼表面，然后在爐殼和胎模之間振動(dòng)澆注長壽命澆注料，待自然干燥后拆除胎模，按升溫曲線烘爐后投入使用即可。下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。具體實(shí)施例的原料成分及配比參見下表：成分實(shí)施例一實(shí)施例二實(shí)施例三88#高鋁礬土8-520份25份23份88#高鋁礬土5-315份20份18份88#高鋁礬土3-110份16份14份88#高鋁礬土1-010份15份13份紅柱石5份15份10份白剛玉5份15份10份97碳化硅5份15份10份硅灰2份8份6份70純鋁酸鈣水泥4份5份6份水泥3份8份5份三聚磷酸鈉0.1份0.15份0.1份六偏磷酸鈉0.2份0.1份0.1份不銹鋼鋼纖維3.0份2.5份2.0份通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，原用粘土磚的理化指標(biāo)如下：項(xiàng)目規(guī)定值0.2MPa荷重軟化開始溫度1300℃加熱永久線變化1350℃*2h/%-0.6顯氣孔率24%常溫耐壓強(qiáng)度30MPa熱震穩(wěn)定性，1100℃水冷22次本發(fā)明所述硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料的理化指標(biāo)如下：項(xiàng)目規(guī)定值0.2MPa荷重軟化開始溫度1550℃加熱永久線變化1350℃*3h/%±0.3顯氣孔率22%常溫耐壓強(qiáng)度80MPa1350℃*3h燒后耐壓強(qiáng)度100MPa熱震穩(wěn)定性，1100℃水冷33次有上述兩個(gè)表格的對(duì)比可見，本發(fā)明所述的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料的各項(xiàng)性能指標(biāo)較傳統(tǒng)粘土磚均有大幅提升。本發(fā)明制備的硫化氫燃燒爐用長壽命澆注料具有制成爐體的整體性好，熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、抗侵蝕性和抗剝落性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，其襯體無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源。此外，施工方便，便于修補(bǔ)，工程造價(jià)較低也是一大特點(diǎn)。由于澆注料是整體澆注成型，材料是一個(gè)整體，不會(huì)像小磚出現(xiàn)磚縫和掉磚，這樣避免氣體燃燒躥火現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，由于添加紅柱石等添加劑，提高了耐火材料的熱震穩(wěn)定性和韌性，并且提高材料的荷重軟化溫度，在溫度忽高忽低和關(guān)停爐的過程中不會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力的變化對(duì)耐火材料造成損害。再加上鋼纖維增韌的作用，進(jìn)一步提高了耐火材料的高溫性能，延長了使用壽命。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3