本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，具體屬于一種耐風(fēng)化抗氧化建筑空心磚。

背景技術(shù)：

加氣磚是通過高溫蒸壓設(shè)備工藝生產(chǎn)的加氣磚砌塊，即采用包括蒸壓在內(nèi)的其他各種工藝生產(chǎn)的磚品，加氣磚是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材，而我國的該項技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣磚行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的，現(xiàn)在國內(nèi)的加氣磚技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達到了國際先進水平。加氣磚最大優(yōu)勢就是節(jié)約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛。近年來，市環(huán)衛(wèi)集團大力推進建筑棄料資源化利用，先后建成渝北黑石子和南岸廣陽建筑棄料資源化利用廠，利用廢棄磚瓦、混凝土、木材、管材、瀝青等建筑棄料，生產(chǎn)骨料、標(biāo)準磚、透水磚等新型環(huán)保再生建材，變廢為寶，而且有非常好的可加工能力和阻燃、防潮能力，加氣磚原料的研究和加工技術(shù)需要進一步的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐風(fēng)化抗氧化建筑空心磚，將廢棄物變?yōu)橛欣玫馁Y源，制作成本低，具有耐風(fēng)化、抗氧化的性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種耐風(fēng)化抗氧化建筑空心磚，各原料以重量份計如下：黃土6～8份，鈉基膨潤土12-14份，高鋁水泥15～18份，河沙22～24份，生石膏6～7份，磷酸鈣3.5-5.5份，氫氧化鋁阻燃劑1.5～2.5份，硅鈣渣1.6～2.4份，鋁粉0.4～0.8份，硅烷偶聯(lián)劑4.1～5.1份，鉀長石粉0.5～0.9份，防老劑0.3-1.2份、水30-32份；

該電纜料具體的制作方法是：

1)將黃土、鈉基膨潤土、高鋁水泥、河沙、生石膏放入加熱釜中，在轉(zhuǎn)速150-170r/min下，然后進行攪拌混合均勻，得到主料備用；

2)對步驟1)得到的主料進行進行感應(yīng)加熱：

第一步，將溫度從常溫上升到120℃，用時40s；

第二步，將溫度從120℃上升到170℃，用時60s；

第三步，將溫度從170℃下降到90℃，用時30s；

第四步，將溫度從90℃下降到室溫，用時10s；

3)將步驟2)得到的主料與和剩余物料投入到離心機中，800-1000r/min離心攪拌40-50分鐘，混合均勻后放入成型模內(nèi)，模壓為1.1Mpa～1.4Mpa,壓制成型后進行切割、吊運到烘干室內(nèi)進行烘干，烘干室內(nèi)的溫度為120-140℃，烘干后進行自然冷卻，即得。

一種耐風(fēng)化抗氧化建筑空心磚，各原料以重量份計如下：黃土7份，鈉基膨潤土13份，高鋁水泥16.5份，河沙23份，生石膏6.5份，磷酸鈣4.5份，氫氧化鋁阻燃劑2份，硅鈣渣1份，鋁粉0.6份，硅烷偶聯(lián)劑4.6份，鉀長石粉0.7份，防老劑0.7份、水31份。

本發(fā)明的配料中添加了阻燃和抗氧化成分，節(jié)省了能源，而且制得的加氣磚阻燃與防潮性能均好，較現(xiàn)有加氣磚有明顯提高，配方成本控制更合理。

具體實施方式

實施例1：

一種耐風(fēng)化抗氧化建筑空心磚，各原料以重量份計如下：黃土7份，鈉基膨潤土13份，高鋁水泥16.5份，河沙23份，生石膏6.5份，磷酸鈣4.5份，氫氧化鋁阻燃劑2份，硅鈣渣1份，鋁粉0.6份，硅烷偶聯(lián)劑4.6份，鉀長石粉0.7份，防老劑0.7份、水31份；

該電纜料具體的制作方法是：

1)將黃土、鈉基膨潤土、高鋁水泥、河沙、生石膏放入加熱釜中，在轉(zhuǎn)速160r/min下，然后進行攪拌混合均勻，得到主料備用；

2)對步驟1)得到的主料進行進行感應(yīng)加熱：

第一步，將溫度從常溫上升到120℃，用時40s；

第二步，將溫度從120℃上升到170℃，用時60s；

第三步，將溫度從170℃下降到90℃，用時30s；

第四步，將溫度從90℃下降到室溫，用時10s；

3)將步驟2)得到的主料與和剩余物料投入到離心機中，900r/min離心攪拌45分鐘，混合均勻后放入成型模內(nèi)，模壓為1.2Mpa,壓制成型后進行切割、吊運到烘干室內(nèi)進行烘干，烘干室內(nèi)的溫度為120-140℃，烘干后進行自然冷卻，即得。

本發(fā)明實施例生產(chǎn)出的空心磚性能測試：