1.一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，主要包括復合功能材料、填料和助劑，其特征在于：所述復合功能材料為ZnO/TiO2/海泡石/硅藻土復合材料，制備工藝步驟為：（1）按質量配比海泡石 30-50%、硅藻土30-50%、納米TiO2粉體10-15%、納米ZnO粉體10-15%分別稱取各原料備用；（2）將稱取的納米TiO2粉體和納米ZnO粉體加入水中并攪拌分散，配制成質量濃度為2-4%的懸浮液；（3）將稱取的海泡石和硅藻土加入懸浮液中，快速攪拌混合0.5-1h后進行過濾；（4）過濾產(chǎn)物經(jīng)烘干后，在300-400℃下煅燒1-2h，即得到所述復合功能材料；
所述填料包括重質碳酸鈣、灰鈣粉、煅燒高嶺土和硅砂；所述助劑包括增稠劑、木質纖維、可分散膠粉、觸變潤滑劑和減水劑；
各組分的質量配比為：復合功能材料30-50%、重質碳酸鈣15-25%、灰鈣粉10-20%、煅燒高嶺土10-15%、硅砂5-10%、增稠劑1-2%、木質纖維1-2%、可分散膠粉3-5%、觸變潤滑劑0.5-1%、減水劑0.5-1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：所述復合功能材料的具體制備工藝步驟為：（1）按質量配比海泡石 50%、硅藻土30%、納米TiO2粉體10%、納米ZnO粉體10%分別稱取各原料備用；（2）將稱取的納米TiO2粉體和納米ZnO粉體加入水中并攪拌分散，配制成質量濃度為2%的懸浮液；（3）將稱取的海泡石和硅藻土加入懸浮液中，快速攪拌混合1 h后進行過濾；（4）過濾產(chǎn)物經(jīng)烘干后，在400℃下煅燒1 h，即得到所述復合功能材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：環(huán)保室內壁材中各組分的質量配比具體為：復合功能材料50%、重質碳酸鈣15%、灰鈣粉10%、煅燒高嶺土10%、硅砂5%、增稠劑2%、木質纖維2%、可分散膠粉5%、觸變潤滑劑0.5%、減水劑0.5%。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：所述海泡石為細絲纖維結構，純度超過90%，粒度為325-500目；所述硅藻土為硅藻精土，純度超過90%，粒度為325-500目；所述納米TiO2粉體為銳鈦型，粒度為10-50 nm；所述納米ZnO粉體粒度為10-50 nm。
5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：所述重質碳酸鈣的粒度為500-800目，白度不低于90%；所述灰鈣粉的粒度為500-800目，白度不低于90%；所述煅燒高嶺土的粒度為800-1250目，白度不低于90%；所述硅砂的粒度為80-200目，SiO2含量超過95%。
6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素中的任意一種；所述木質纖維的直徑為5-25um，長度為3-6mm；所述可分散膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或丙烯酸共聚物；所述減水劑為聚羧酸類減水劑；所述觸變潤滑劑為聚酰胺蠟。
7.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種復合型多功能海泡石/硅藻土基環(huán)保室內壁材，其特征在于：實際施工過程中，環(huán)保室內壁材的各組份按質量配比加入分散機內以200-500 r/min攪拌1-2h后得到混均的干粉；按混勻的干粉與水的質量比為1:0.8-1.2加水攪拌20-30min，攪拌速度控制在1000-1500 r/min，得到的漿體即可進行施工。