本發(fā)明屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗折抗熱震遠紅外精陶坯料及用其制備的抗折抗熱震遠紅外精陶制品和方法。

背景技術(shù)：

精陶是白坯或淺色坯上施釉的陶器。用可塑法、注漿法或半干壓法成形，素燒后施釉。一般是釉燒溫度（1060～1150℃）低于素燒溫度（1240～1280℃）。也有采用施釉前不經(jīng)過素燒的“一次燒成”法制造的。按坯體性質(zhì)可分為硬質(zhì)精陶及軟質(zhì)精陶，按用途可分為日用精陶及建筑衛(wèi)生精陶等。精陶上有裝飾花紋的，亦有不加任何裝飾的。精陶體質(zhì)較輕，可以施低溫白釉，也可以上滿釉(底足全釉)，不易擦傷臺面，又有利于發(fā)揮裝飾釉上和釉下彩的裝飾作用，但釉面易出現(xiàn)龜裂缺陷。精陶產(chǎn)品以成套餐具、茶具、咖啡具為主，還有盤、瓶、文具等陳設(shè)實用工藝品。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對于陶瓷用品的要求也越來越高。精陶作為傳統(tǒng)生活用品，具有耐熱、耐酸堿腐蝕性、無毒等優(yōu)點，在生活中通常用作與食品接觸的器皿，因此要求精陶需同時具有美感和使用功能，還要求其具有健康養(yǎng)生功能。傳統(tǒng)的精陶產(chǎn)品通常存在著抗沖擊能力差和耐熱震性能低等缺點，抗折強度一般在30MPa左右，急冷急熱性能在150℃-20℃，不僅存在著使用安全性的問題，而且在運輸裝卸過程中由于碰撞很容易造成破損?？偠灾?，上述問題已成為精陶企業(yè)發(fā)展的瓶頸，已難以滿足生產(chǎn)的發(fā)展和市場應(yīng)用的需求。因此開發(fā)一種性能優(yōu)異的功能性精陶制品已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種抗折抗熱震遠紅外精陶坯料及用其制備的抗折抗熱震遠紅外精陶制品和方法，該精陶制品抗折強度高、熱穩(wěn)定性好且具有養(yǎng)生功能，在滿足精陶作為生活日常用品應(yīng)有的使用功能的同時，使精陶制品具有養(yǎng)生功能，可以滿足消費者的高端要求，從而有利于促進精陶產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和應(yīng)用發(fā)展。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

抗折抗熱震遠紅外精陶坯料，包括坯體基料和坯體添加劑，所述坯體基料包括按照質(zhì)量百分比計的如下組分：德化淘洗漿10～20wt%、焦寶石15～25wt%，瓷土10～20wt%、水洗泥15～30wt%、鉀鈉長石10～25wt%、硼鈣石1～3wt%、生滑石洗泥10～20wt%、鋰長石1～2wt%，各坯體基料總計為100%；相對于坯體基料，所述坯體添加劑的添加量為所述坯體基料的3～8wt%。

更進一步的，所述的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料，其中所述坯體基料包括按照質(zhì)量百分比計的如下組分：德化淘洗漿10～20wt%、焦寶石15～25wt%，瓷土10～20wt%、水洗泥20～26wt%、鉀鈉長石10～18wt%、硼鈣石1～3wt%、生滑石洗泥12～20wt%、鋰長石1～2wt%，各坯體基料總計為100%。

本發(fā)明在坯料中引入低膨脹陶瓷材料鋰長石，在降低坯料膨脹系數(shù)、提高其熱穩(wěn)定性的同時，可以促進坯料的燒結(jié)性能，有利于提高其抗折強度。而且引入了較多生滑石洗泥，其目的之一是提高了坯料的可塑性，目的之二是其與坯料中的Al₂O₃成分原位合成了具有遠紅外發(fā)射功能的堇青石晶體，并且膨脹系數(shù)較低，提高了坯料的抗熱震性能，通過外加麥飯石和電氣石，加強了坯料的遠紅外功能，釋放出負離子，具有一定的抗菌殺菌效果。

更進一步地，所述的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料，其中所述坯體添加劑為麥飯石和電氣石中的至少一種。

更進一步地，所述的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料，其中所述麥飯石與電氣石的細度為10～40μm，優(yōu)選20～35μm。

更進一步地，所述的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料，其中所述坯體添加劑的添加量為所述坯體基料的3～6wt%。

本發(fā)明還提供一種用所述的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料制備抗折抗熱震遠紅外精陶制品的方法，步驟如下：按照所述配比，將所述坯體基料和坯體添加劑進行球磨、過篩除鐵、壓濾脫水，再經(jīng)真空練泥、成型、干燥、施釉，之后通過氧化焰慢燒進行燒成，最高燒成溫度為1050～1100℃，燒成周期為6～6.5h，即得所述抗折抗熱震遠紅外精陶制品。

更進一步地，所述的用抗折抗熱震遠紅外精陶坯料制備抗折抗熱震遠紅外精陶制品的方法，其中所述坯體基料和坯體添加劑采用分段球磨：首先將坯體基料球磨5.5～6h，然后再加入坯料添加劑進行第二段球磨1～1.5h。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

（1）本發(fā)明制得的抗折抗熱震遠紅外精陶制品，其生產(chǎn)成本低且成型性能好，通過在精陶坯料中外加添加劑，顯著提高了坯料的遠紅外發(fā)射功能，可釋放出負離子，具有一定的抗菌殺菌效果；

（2）在坯料中引入低膨脹陶瓷材料鋰長石，在降低坯料膨脹系數(shù)、提高其熱穩(wěn)定性的同時，可以促進坯料的燒結(jié)性能，有利于提高其抗折強度；

（3）本發(fā)明在坯料中引入了較多生滑石洗泥，其目的之一是提高了坯料的可塑性，目的之二是其與坯料中的Al₂O₃成分原位合成了具有遠紅外發(fā)射功能的堇青石晶體，并且膨脹系數(shù)較低，提高了坯料的抗熱震性能；

（4）本發(fā)明制得的抗折抗熱震遠紅外精陶制品各項性能有了顯著的提高，抗折強度為46～60MPa，白度為71～76%，熱穩(wěn)定性達到了200～20℃一次急冷不裂，遠紅外發(fā)射率為0.88～0.93。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中德化淘洗漿的化學組成（質(zhì)量百分比）為：SiO₂ 66.64%，Al₂O₃ 22.54%，F(xiàn)e₂O₃ 0.74%，MgO 0.35%，K₂O 2.45%，灼減7.28%。生滑石洗泥的化學組成（質(zhì)量百分比）為：SiO₂ 59.95%，Al₂O₃ 1.33%，F(xiàn)e₂O₃ 0.16%，MgO 28.82%，CaO 2.08%，灼減7.66%。鉀鈉長石的化學組成（質(zhì)量百分比）為：SiO₂ 67.46%，Al₂O₃ 17.63%，F(xiàn)e₂O₃ 0.14%，CaO 0.41%，K₂0 10.15%，Na₂O 2.89%，BaO 0.8%，灼減0.52%。鋰長石的化學組成（質(zhì)量百分比）為：SiO₂ 67.50%，Al₂O₃19.68%，F(xiàn)e₂O₃ 0.03%，CaO 0.51%，K₂0 3.46%，Na₂O 2.32%，Li₂O 1.76%，P₂O₅ 1.8%，灼減2.94%。

實施例一至六的精陶坯料組成如下表1所示：

表1 實施例一至六的精陶坯料組成

*坯體添加劑的用量為相對于坯體基料。

用實施例一至六的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料制備抗折抗熱震遠紅外精陶制品的方法，步驟如下：按照所述配比，將所述坯體基料和坯體添加劑進行球磨、過篩除鐵、壓濾脫水，再經(jīng)真空練泥、成型、干燥、施釉，之后通過氧化焰慢燒進行燒成，最高燒成溫度為1050～1100℃，燒成周期為6～6.5h，即得所述抗折抗熱震遠紅外精陶制品，其中所述坯體基料和坯體添加劑采用分段球磨：首先將坯體基料球磨5.5～6h，然后再加入坯料添加劑進行第二段球磨1～1.5h。

具體的工藝參數(shù)如下表2所示：

表2 用實施例一至六的抗折抗熱震遠紅外精陶坯料制備抗折抗熱震遠紅外精陶制品的方法工藝參數(shù)

將實施例一至六所得抗折抗熱震遠紅外精陶制品進行性能測試，結(jié)果如下表3所示：

表3 實施例一至六所得抗折抗熱震遠紅外精陶制品的性能測試數(shù)據(jù)

由上表可見，本發(fā)明制得抗折抗熱震遠紅外精陶制品具有較優(yōu)異的性能，抗折強度可達46～60MPa，白度可達71～76%，熱穩(wěn)定性達到了200～20℃一次急冷不裂，遠紅外發(fā)射率可達0.88～0.93，在滿足精陶作為生活日常用品應(yīng)有的使用功能的同時，使精陶制品具有養(yǎng)生功能，可以滿足消費者的高端要求。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。