一種防水型硅藻類壁材組合物及利用其制備壁材的方法與流程

文檔序號：12450364閱讀：247來源：國知局

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種防水型壁材組合物。

背景技術(shù)：

隨著壁材市場日益擴大，裝飾壁材的應用也越來越廣泛，而人們對壁材的要求也越來越高，從過去注重美觀的單一角度轉(zhuǎn)變?yōu)閷κ覂?nèi)環(huán)境整體舒適度、安全性格環(huán)保性的全面重視。

目前市場上銷售的室內(nèi)裝飾用壁材大多具有有機化工性質(zhì)，普遍含有甲醛、苯和氨等對人體健康有害的揮發(fā)性物質(zhì)。為了減少室內(nèi)有害物質(zhì)的含量，近年來硅藻土壁材受到越來越多的關(guān)注與應用，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的硅藻土壁材不僅含有化學成分而且其對有害物質(zhì)的吸附有限。并且，現(xiàn)有壁材存在難以維護和清潔，易于被注入咖啡、油墨或其它色彩液體污染的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，設計出一種純環(huán)保型的壁材組合物，該壁材組合物不但不會釋放有害物質(zhì)，而且能夠吸附空氣中的有害物質(zhì)，同時，利用該壁材組合物制得的壁材不易被注色、易于維護和清潔；具體體現(xiàn)在：

(1)一種防水型硅藻類壁材組合物，其中，所述組合物包含內(nèi)層組分和外層防水透氣組分，其中，所述內(nèi)層組分包含20～60重量份的硅藻類粉體、20～40重量份的灰鈣粉、10～20重量份的滑石粉；

(2)根據(jù)上述(1)所述的組合物，其中，

所述內(nèi)層組分還包含2～10重量份的天然植物纖維、2～8重量份的天然植物粘合材料，

所述外層防水透氣組分為水性防水透氣組分，優(yōu)選該組分可形成防水透氣膜；

(3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的組合物，其中，

所述內(nèi)層組分包含：30～50重量份的硅藻類粉體、25～35重量份的灰鈣粉、12～18重量份的滑石粉、4～8重量份的天然植物纖維、4～6重量份的天然植物粘合材料，

優(yōu)選地，所述內(nèi)層組分包含：40重量份的硅藻類粉體、30重量份的灰鈣粉、16重量份的滑石粉、6重量份的天然植物纖維、5重量份的天然植物粘合材料；

(4)根據(jù)上述(1)至(3)之一所述的組合物，其中，

所述硅藻類粉體為硅藻土粉體和/或硅藻巖粉體，優(yōu)選為硅藻巖粉體，其中，所述硅藻土粉體和/或硅藻巖粉體分別優(yōu)選為煅燒一級硅藻土粉體和/或煅燒一級硅藻巖粉體；和/或

所述灰鈣粉為煅燒一級灰鈣粉；和/或

所述天然植物纖維是由稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈、木屑和竹屑等農(nóng)作物秸稈或其它植物的稈莖制成的植物纖維粉料；和/或

所述天然植物粘合材料選自樹膠類粘合材料、樹脂類粘合材料、天然橡膠和食用粘合材料中的一種或幾種；

優(yōu)選地，所述硅藻土粉體的粒徑為50～2000目，優(yōu)選為100～1500目，更優(yōu)選為300～1000目；和/或，所述硅藻土粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為50～3000nm，優(yōu)選為100～1500nm，更優(yōu)選為200～800nm；和/或，所述硅藻巖粉體的粒徑為100～2000目，優(yōu)選為500～1500目，更優(yōu)選為300～1000目；和/或，所述硅藻巖粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為40～80nm，優(yōu)選為50～70nm，更優(yōu)選為60nm；和/或，所述天然植物纖維呈粉狀，其目數(shù)為10～200目，優(yōu)選為20～100目，更優(yōu)選為50～80目；

(5)根據(jù)上述(1)至(4)之一所述的組合物，其中，所述內(nèi)層組分還包含1～5重量份，優(yōu)選2～4重量份，更優(yōu)選3重量份的負離子粉；

(6)根據(jù)上述(1)至(5)之一所述的組合物，其中，

所述內(nèi)層組分還包含天然色粉，例如天然礦物色粉，優(yōu)選地，基于1000重量份的內(nèi)層組分，天然色粉的用量為0.5～10重量份，優(yōu)選為1～5重量份，更優(yōu)選為2～4重量份；和/或

所述內(nèi)層組分還包含空心玻璃微珠、石墨烯和蛋白石粉中的一種或幾種，優(yōu)選地，所述空心玻璃微珠的粒徑為20～200μm，優(yōu)選為50～100μm，更優(yōu)選為60～80μm；和/或，所述蛋白石粉的粒徑為100～10000目，優(yōu)選為200～5000目，更優(yōu)選為500～2000目；和/或，所述蛋白石粉的孔徑為5～50nm，優(yōu)選為10～40nm，更優(yōu)選為15～35nm；

(7)根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合物，其中，

基于100重量份的硅藻類粉體，石墨烯的用量為2～10重量份，優(yōu)選為4～8重量份，更優(yōu)選為6重量份；和/或

基于100重量份的硅藻類粉體，空心玻璃微珠的用量為2～15重量份，優(yōu)選為5～12重量份，更優(yōu)選為8～10重量份；和/或

基于100重量份的硅藻類粉體，蛋白石粉的用量為5～30重量份，優(yōu)選為10～25重量份，更優(yōu)選為15～20重量份；

(8)根據(jù)上述(1)至(7)之一所述的組合物，其中，所述水性防水透氣組分是一種水性防水材料，優(yōu)選為荷葉效應乳膠漆。

本發(fā)明另一方面提供了一種利用上述組合物制備防水型壁材的方法，具體如下：

(9)利用上述(1)至(8)之一所述的組合物制備防水型壁材的方法，包括以下步驟：

步驟1、取內(nèi)層組分，混合均勻，加入水中，攪拌，得到內(nèi)層漿體，

步驟2、取外層防水透氣組分，優(yōu)選為水性防水透氣組分，即外層漿體，

步驟3、將步驟1得到的內(nèi)層漿體涂抹于墻體上，得到內(nèi)層壁材，

步驟4、待內(nèi)層壁材干透后，再向其上噴涂或滾刷外層漿體，得到外層壁材；

(10)根據(jù)上述(9)所述的方法，其中，

在步驟1中，內(nèi)層組分與水的重量比為1：(1～1.4)，優(yōu)選為1：(1～1.2)，更優(yōu)選為1:1；和/或

在步驟2中，水性防水透氣組分為漿狀，可直接使用；和/或

所述內(nèi)層壁材的厚度為1-8mm，優(yōu)選為2-6mm，更優(yōu)選為3-5mm。

具體實施方式

下面通過對本發(fā)明進行詳細說明，本發(fā)明的特點和優(yōu)點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種防水型硅藻類壁材組合物，所述組合物包含內(nèi)層組分和外層防水透氣組分。

其中，所述內(nèi)層組分用于制備內(nèi)層壁材，所述外層防水透氣組分用于制備外層壁材，在制備壁材時，所述內(nèi)層組分涂抹于墻體后，再將外層防水透氣組分覆蓋其外部，得到具有兩層結(jié)構(gòu)的壁材。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層組分包含如下成分：硅藻類粉體、灰鈣粉和滑石粉。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻類粉體為硅藻土粉體和/或硅藻巖粉體。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻類粉體為硅藻巖粉體。

其中，硅藻土粉體和硅藻巖粉體均具有微孔結(jié)構(gòu)，該微孔結(jié)構(gòu)賦予硅藻土粉體和硅藻巖粉體很強的吸附性，能夠吸附室內(nèi)的甲醛等有害物質(zhì)；同時具有吸收和釋放水分的作用，當室內(nèi)濕度過大，微孔會吸收室內(nèi)的水分，當室內(nèi)過干，微孔會釋放其內(nèi)的水分，用于控制室內(nèi)濕度；并且，在微孔對水分的吸收和釋放過程中，會產(chǎn)生類瀑布效應，釋放負離子，即所稱的“空氣維生素”，其不但有益于人體健康，而且能夠消滅空氣中的細菌，具有殺菌作用。因此，以硅藻土粉體和/或硅藻巖粉體為原料的組合物在用于壁材時，得到的壁材不但不會釋放有害物質(zhì)，反而會有效吸附空氣中的有害物質(zhì)，并能釋放殺菌且對人體有益的負離子。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻類粉體為煅燒一級硅藻類粉體，具體地，所述硅藻土粉體和/或硅藻巖粉體分別優(yōu)選為煅燒一級硅藻土粉體和/或煅燒一級硅藻巖粉體

其中，所述煅燒一級硅藻類粉體是由硅藻類粉體經(jīng)煅燒得到，煅燒的目的是清理硅藻類粉體孔徑內(nèi)的雜質(zhì)，清空孔徑，得到更豐富的內(nèi)部孔狀結(jié)構(gòu)，比表面積顯著增大，吸附性能明顯提高。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻土粉體的粒徑為50～2000目。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻土粉體的粒徑為100～1500目。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻土粉體的粒徑為300～1000目。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻巖粉體的粒徑為100～2000目。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻巖粉體的粒徑為500～1500目。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻巖粉體的粒徑為300～1000目。

其中，所述內(nèi)層組分最終的用途是用于壁材，涂抹于墻體上，因此，內(nèi)層組分中成分的粒徑一般不能太大，因為太大則會導致壁材涂抹在墻體上后出現(xiàn)類似疙瘩的情況，因此，需要其粒徑越小越好，但是，粒徑太小必然會帶來成本問題，因此，將粒徑控制在一最佳范圍內(nèi)即可。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻土粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為50～3000nm。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻土粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為100～1500nm。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻土粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為200～800nm。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述硅藻巖粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為40～80nm。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻巖粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為50～70nm。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述硅藻巖粉體含有微孔，所述微孔的孔徑為60nm。

其中，硅藻巖粉體的比表面積大約為硅藻土粉體的4倍，其吸附體積大約為硅藻土粉體的4倍，因此，其吸附效果遠高于硅藻土粉體，尤其反復吸附效果更佳。同時，硅藻土粉體的孔徑遠大于硅藻巖粉體的孔徑，因此，采用硅藻土粉體作為壁材時會出現(xiàn)脫附的現(xiàn)象，因為甲醛或苯等有害物質(zhì)的分子粒徑均小于1nm，而硅藻土粉體的孔徑為50～3000nm，遠遠大于所需吸附的有害物質(zhì)的粒徑，因此，較易在吸附后出現(xiàn)脫附現(xiàn)象。而硅藻巖粉體的孔徑較硅藻土粉體而言小了很多，出現(xiàn)脫附的幾率很?。徊⑶?，在孔徑較小的空間內(nèi)進行水分的吸收跟釋放時，水分子之間的碰撞更強烈更容易產(chǎn)生負離子，因此，理論上，硅藻巖粉體較硅藻土粉體而言能夠釋放更多的負離子。因此，在本申請中，所述硅藻類粉體優(yōu)選為硅藻巖粉體。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)層組分中，硅藻類粉體的用量為20～60重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，硅藻類粉體的用量為30～50重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，硅藻類粉體的用量為40重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述灰鈣粉為煅燒一級灰鈣粉。

其中，所述煅燒一級灰鈣粉是由灰鈣粉經(jīng)煅燒獲得。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)層組分中，灰鈣粉的用量為20～40重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，灰鈣粉的用量為25～35重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，灰鈣粉的用量為30重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述滑石粉的粒徑為500～1500目，優(yōu)選為800～1300目，更優(yōu)選為1000目左右。

其中，滑石粉具有耐火作用，因此，賦予最終得到的壁材防火效果更佳。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)層組分中，滑石粉的用量為10～20重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，滑石粉的用量為12～18重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，滑石粉的用量為16重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層組分包含20～60重量份的硅藻類粉體、20～40重量份的灰鈣粉、10～20重量份的滑石粉。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層組分還包含天然植物纖維和天然植物粘合材料。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述天然植物纖維是由稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈、木屑和竹屑等農(nóng)作物秸稈或其它植物的稈莖制成的植物纖維粉料。

其中，采用天然植物纖維保證了組合物的環(huán)保型，純天然性。同時，天然植物纖維的加入是作為偶聯(lián)劑提高組合物的塑性，賦予后期得到的壁材一定的抗裂性能。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述天然植物纖維的目數(shù)為10～200目。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述天然植物纖維的目數(shù)為20～100目。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述天然植物纖維的目數(shù)為50～80目。

其中，天然植物纖維的目數(shù)也是越小越好，其目數(shù)越小，得到的壁材表面越光滑，但是其目數(shù)最好不要小于硅藻類粉體的孔徑大小，因為那樣會導致硅藻類粉體的孔徑堵塞，影響其吸附性能。從成本、壁材外觀等多方面考慮，控制天然植物纖維的目數(shù)為10～200目。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，天然植物纖維的用量為2～10重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，天然植物纖維的用量為4～8重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，天然植物纖維的用量為6重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述天然植物粘合材料選自樹膠類粘合材料、樹脂類粘合材料、天然橡膠和食用粘合材料中的一種或幾種。

在進一步優(yōu)選的實施方式中：所述樹膠類粘合材料包括阿拉伯樹膠粉、桃膠粉、果膠粉和黃蓍膠粉；所述樹脂類粘合材料包括松香樹脂粉；所述食用粘合材料包括淀粉、糯米粉和土豆粉。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述天然植物粘合材料選自天然植物橡膠、阿拉伯樹膠粉、糯米粉和土豆粉中的一種或幾種。

其中，所述天然植物粘合材料為環(huán)保型材料，純天然原料。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)層組分中，天然植物粘合材料的用量為2～8重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，天然植物粘合材料的用量為4～6重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，天然植物粘合材料的用量為5重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層組分還包含2～10重量份的天然植物纖維、2～8重量份的天然植物粘合材料。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層組分包含：30～50重量份的硅藻類粉體、25～35重量份的灰鈣粉、12～18重量份的滑石粉、4～8重量份的天然植物纖維、4～6重量份的天然植物粘合材料。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層組分包含：40重量份的硅藻類粉體、30重量份的灰鈣粉、16重量份的滑石粉、6重量份的天然植物纖維、5重量份的天然植物粘合材料。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層組分還包含負離子粉。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)層組分中，負離子粉的用量為1～5重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，負離子粉的用量為2～4重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在內(nèi)層組分中，負離子粉的用量為3重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層組分還包括天然色粉。

其中，所述天然色粉為天然礦物色粉，其目的是調(diào)節(jié)內(nèi)層組分的顏色。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，基于1000重量份的內(nèi)層組分，天然色粉的用量為0.5～10重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，基于1000重量份的內(nèi)層組分，天然色粉的用量為1～5重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，基于1000重量份的內(nèi)層組分，天然色粉的用量為2～4重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層組分還包括空心玻璃微珠、石墨烯和蛋白石粉中的一種或幾種。

其中：

所述空心玻璃微珠是一種經(jīng)過特殊加工處理的玻璃微珠，其熱導性差，具有很強的保溫效果，同時能夠減輕重量并具有隔音效果；

石墨烯是最薄的材料，其具有優(yōu)異的強韌性，賦予壁材較好的力學性能；同時其具有較大的比表面積，能夠起到吸附室內(nèi)甲醛等有害物質(zhì)的作用。并且，石墨烯可以進入硅藻類粉體的孔徑之內(nèi)，不僅使使石墨烯良好分散，而且進一步提高了硅藻類粉體的比表面積，即提高其吸附性能；另一方面，石墨烯具有很高的離子交換能力和高導電性，壁材不易產(chǎn)生靜電，有效防止了壁材表面對灰塵的吸附；

所述蛋白石粉是由蛋白石經(jīng)煅燒、粉碎和/或過篩獲得，其同樣具有微孔結(jié)構(gòu)，其微孔小于硅藻類粉體的微孔，孔隙率大于硅藻類粉體，因此，與硅藻類粉體相比，蛋白石粉具有更好的吸附性能，由于其小孔徑，其對有害物質(zhì)的脫吸附可能性小于硅藻類粉體，即其對有害物質(zhì)的吸附優(yōu)于硅藻類粉體。同時，蛋白石粉可以釋放負離子，其是為了彌補硅藻類粉體負離子的釋放量不夠的情況，其次，所述蛋白石粉還可以釋放遠紅外，其中，遠紅外能夠令水分子活性化、提高身體的含氧量，改善微循環(huán)系統(tǒng)，并且能夠促進新陳代謝。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述空心玻璃微珠的粒徑為20～200μm。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述空心玻璃微珠的粒徑為50～100μm。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述空心玻璃微珠的粒徑為60～80μm。

其中，空心玻璃微珠的粒徑不能太大，粒徑太大影響墻面的美觀。粒徑太小會造成不必要的成本浪費。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述蛋白石粉的粒徑為100～10000目，優(yōu)選為200～5000目，更優(yōu)選為500～2000目。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述蛋白石粉的孔徑為5～50nm，優(yōu)選為10～40nm，更優(yōu)選為15～35nm。

其中，蛋白石粉的孔徑很小，甚至小于硅藻類粉體的孔徑。這樣，更有益于吸附有害物質(zhì)而不導致出現(xiàn)脫吸附現(xiàn)象。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，基于100重量份的硅藻類粉體，石墨烯的用量為2～10重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，石墨烯的用量為4～8重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，石墨烯的用量為6重量份。

其中，石墨烯的用量很少就能起到很好的作用，因此，不需要擔心成本的問題。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，基于100重量份的硅藻類粉體，空心玻璃微珠的用量為2～15重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，空心玻璃微珠的用量為5～12重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，空心玻璃微珠的用量為8～10重量份。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，基于100重量份的硅藻類粉體，蛋白石粉的用量為5～30重量份。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，蛋白石粉的用量為10～25重量份。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，基于100重量份的硅藻類粉體，蛋白石粉的用量為15～20重量份。

其中，蛋白石粉用量不用太多，在本發(fā)明中，還是以硅藻類粉體為主體成分，蛋白石粉只是起輔助功能。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述外層防水透氣組分為水性防水透氣組分。

在進一步優(yōu)選的實施方式，所述水性防水透氣組分可形成防水透氣膜。

其中，所述水性防水透氣組分是壁材的外層，賦予壁材防水、防污、易清理的特性。所述水性防水透氣組分為漿料，將其涂抹于墻體外側(cè)，待其固化后，在壁材表面形成具有一定厚度并具有彈性的防水膜，該防水膜能夠保護壁材受到污染，并且由于其具有防水性，易于清理或擦洗。同時，形成的防水膜具有透氣性，所以不影響內(nèi)層壁材對室內(nèi)有害物質(zhì)的吸附，也不影響內(nèi)層壁材對室內(nèi)水分的吸附和釋放，因此不影響內(nèi)部硅藻土粉體或硅藻巖粉體釋放負離子。因此，在內(nèi)層壁材的基礎(chǔ)上施加外層壁材，不僅不會影響內(nèi)層壁材的性能，而且提高了壁材整體的抗性、易清理性。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述水性防水透氣組分是一種水性防水材料，例如可以采用現(xiàn)有技術(shù)已有的防水材料。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述水性防水透氣組分采用德國ISPO公司和廣州市普驊環(huán)保新材料有限公司根據(jù)荷葉效應機理開發(fā)的微結(jié)構(gòu)有機硅乳膠漆，即荷葉效應乳膠漆。

其中，這種荷葉效應乳膠漆采用具有持久憎水性的少乳化劑有機硅乳液等物質(zhì)，并形成一個納米級顯微結(jié)構(gòu)，從而使其涂膜具有類似荷花葉子的表面結(jié)構(gòu)，達到拒水透氣保潔功能的水性防水材料。

本發(fā)明另一方面提供了一種利用上述硅藻類壁材組合物制備壁材的方法，其中，所述方法包括以下步驟：

步驟1、取內(nèi)層組分，混合均勻，加入水中，攪拌，得到內(nèi)層漿體。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在步驟1中，內(nèi)層組分與水的重量比為1：(1～1.4)。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，在步驟1中，內(nèi)層組分與水的重量比為1：(1～1.2)。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在步驟1中，內(nèi)層組分與水的重量比為1：1。

其中，在步驟1中，將內(nèi)層組分加入水形成漿料，以便于涂抹在墻體上，若水的用量太多，則漿料較稀，不易涂抹或者涂抹后漿料會發(fā)生流動不易固化，若水的用量太少，則內(nèi)層組分在水中不能均勻分散，得到的漿料不均勻，內(nèi)部可能含有顆粒物。

步驟2、取外層防水透氣組分，優(yōu)選為水性防水透氣組分，即外層漿體。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，在步驟2中，水性防水透氣組分為漿狀，其不需要與水混合，而是直接使用。

在步驟1中，攪拌時間不受限制，只要能攪拌均勻即可，一般攪拌10～30min。

步驟3、將步驟1得到的內(nèi)層漿體涂抹于墻體上，優(yōu)選地，厚度為1-8mm,優(yōu)選為2-6mm,更優(yōu)選為3-5mm.得到內(nèi)層壁材。

其中，將內(nèi)層漿體涂抹于墻體之前，先對墻體進行清潔，修補墻體的空鼓和裂紋等。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)層壁材的厚度為1～8mm。

在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層壁材的厚度為2～6mm。

在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)層壁材的厚度為3～5mm。

步驟4、待內(nèi)層壁材干透后，再向其上噴涂或滾刷步驟2制得的外層漿體，得到外層壁材。

經(jīng)過上述步驟1～步驟4后，即得到由上述硅藻類壁材組合物制備的壁材，所述壁材包括兩層；內(nèi)層由內(nèi)層組分制得，能夠吸附空氣內(nèi)的有害物質(zhì)，保持室內(nèi)濕度平衡，并能釋放負離子和遠紅外；外層由外層防水透氣組分制得，即外層為水性防水透氣膜，其不影響內(nèi)層的性能，并且提高了壁材的抗污性和可清潔性。

本發(fā)明所具有的有益效果：

(1)本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物成分簡單，原料易得；

(2)本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物采用的均為環(huán)保型原料，其不會釋放任何有害物質(zhì)；

(3)由本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物制得的壁材為環(huán)保型壁材，不會散發(fā)有害物質(zhì)，并且其能夠充分吸附室內(nèi)的甲醛、苯等有害物質(zhì)，維持室內(nèi)空氣新鮮；

(4)由本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物制得的壁材能夠維持室內(nèi)濕度在合適范圍內(nèi)，并能夠釋放負離子以及遠紅外；

(5)由本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物制得的壁材具有保溫、隔熱、耐火等優(yōu)點；

(6)由本發(fā)明所述硅藻類壁材組合物制得的壁材具有抗油抗污性，并且具有可清理性。

實施例

以下通過具體實施例進一步描述本發(fā)明。不過這些實施例僅僅是范例性的，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成任何限制。

實施例1壁材的制備

分別取煅燒一級硅藻巖200g、煅燒一級灰鈣粉400g、滑石粉200g、天然植物纖維20g、阿拉伯樹膠粉20g、負離子粉50g、蛋白石粉60g和天然色粉0.95g，加入攪拌器中，充分攪拌10min，再加入950g水，攪拌20min，得到內(nèi)層壁材漿體；

取900g水性防水透氣組分即外層壁材漿體；