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高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12338716閱讀:253來源:國知局
高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于等離子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生系統(tǒng)。

技術(shù)背景

目前,HHO燃料技術(shù)已被設(shè)計(jì)應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)燃料或其它發(fā)電設(shè)備如火炬和焊接機(jī)中。但迄今為止,我們沒有發(fā)現(xiàn)利用高溫?zé)釋?dǎo)水等離子技術(shù)產(chǎn)生HHO燃料的發(fā)明創(chuàng)造。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了實(shí)現(xiàn)將水分解做燃料,代替石油、煤、天然氣、生物秸稈等燃料,達(dá)到節(jié)能低碳環(huán)保的要求,本發(fā)明提供一種高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng),它可以廣泛用于機(jī)械設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)中。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng),包括高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組、水路系統(tǒng)和熱能系統(tǒng)。

所述的高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組包括三臺(tái)相同的高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器,每一高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器的主體為高溫?zé)峁?,高溫?zé)峁馨▋?nèi)筒和外筒,內(nèi)筒套裝在外筒中,兩筒之間的兩端封焊密封;外筒的外側(cè)設(shè)有外殼將高溫?zé)峁軓耐獠堪猓瑑?nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)殼將高溫?zé)峁軓膬?nèi)部包封;高溫?zé)峁艿膬?nèi)筒和外筒之間底部內(nèi)裝有高溫傳熱介質(zhì);在外殼下部安裝有水霧噴嘴,水霧噴嘴安裝在外殼下端;在內(nèi)殼下面安裝有等離子出口管;高溫?zé)峁苌隙说耐鈿ず蛢?nèi)殼之間設(shè)有橫向通過內(nèi)筒和外筒的通孔,用于等離子通過。

所述的水路系統(tǒng)的組成是:水箱、過濾器、高壓隔膜水泵、電磁閥及熱水箱由水管路依次連通,最后接入到所述的水霧噴嘴,水霧噴嘴分別噴射到三個(gè)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器中,將水霧分解成等離子氫和氧做燃料。

所述的熱能系統(tǒng)包括依次連接的燃料油箱、高壓隔膜油泵、油流量控制閥、燃油噴嘴和電子點(diǎn)火器;電子點(diǎn)火器設(shè)置在所述的三臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器的中心位置,燃油噴嘴安裝在電子點(diǎn)火器上。

三臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器呈相互等距離的三角形排列。

本發(fā)明的有益效果是:

本系統(tǒng)利用燃油燃燒產(chǎn)生的熱能,給高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生裝置,或?qū)⒐I(yè)排氣和冷卻水帶走的熱量回收做為高溫水等離子燃燒裝置的熱能,給高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生裝置,使水分解成等離子氫和氧做燃料,大大的節(jié)約了能源。本發(fā)明可廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)及民用鍋爐、農(nóng)業(yè)各行業(yè)用爐、煉油、化工、海上船艦、艦艇……等,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求。如,當(dāng)使用在汽車上時(shí),利用超導(dǎo)系統(tǒng),將汽車排氣和冷卻水帶走的熱量(大約占57%-62%)回收傳導(dǎo)到高溫水等離子燃燒裝置內(nèi),可將水變化成等離子氫和氧燃料。用高溫水(HHO)等離子產(chǎn)生器生成的氫和氧離子燃燒做能源這樣兩者結(jié)合起來使用可節(jié)能90%以上。同時(shí)完全達(dá)到低碳環(huán)保要求。

附圖說明

圖1本發(fā)明高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng)示意圖,

圖2高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器示意圖。

圖中:1.高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器、2.外殼、3.超導(dǎo)高溫管、4.熱電偶溫度計(jì)、5.通孔、6.抽真空閥門、7.等離子出口管、8.高溫傳熱介質(zhì)、9.內(nèi)殼、10過濾器、11.高壓隔膜水泵、12.電磁閥、13.逆止閥、14.熱水箱、15.水霧噴嘴、16.燃油噴嘴、17.燃料油箱、18.高壓隔膜油泵、19.油流量控制閥、20.電子點(diǎn)火器、21.保溫噴嘴、22.水箱、23.內(nèi)筒、24.外筒。

具體實(shí)施方式

參見圖1,本發(fā)明高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng),包括高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組、水路系統(tǒng)和熱能系統(tǒng)。

參見圖2,所述的高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組包括三臺(tái)相同的高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1,三臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1呈相互等距離的三角形排列。每一高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1的主體為高溫?zé)峁?,高溫?zé)峁?包括內(nèi)筒23和外筒24,內(nèi)筒23套裝在外筒24中,兩筒之間的兩端封焊密封。外筒24的外側(cè)設(shè)有外殼2將高溫?zé)峁?從外部包封,內(nèi)筒23的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)殼9將高溫?zé)峁?從內(nèi)部包封。高溫?zé)峁?的內(nèi)筒23和外筒24之間底部內(nèi)裝有高溫傳熱介質(zhì)8,所述的高溫傳熱介質(zhì)8為金屬鈉,用于快速傳熱。在外殼1下部安裝有水霧噴嘴15,水霧噴嘴15安裝在外殼1下端直徑為8mm的孔上。高溫?zé)峁?最上面端面設(shè)有熱電偶溫度計(jì)4和抽真空閥6,熱電偶溫度計(jì)4用于指示高溫?zé)峁?溫度,抽真空閥6用于將內(nèi)、外筒間抽成真空。在內(nèi)殼9下面安裝有的等離子出口管7,用于輸出等離子用。高溫?zé)峁?上端的外殼1和內(nèi)殼9之間,設(shè)有橫向通過內(nèi)筒23和外筒24的通孔5,用于等離子通過。等離子出口管7上還設(shè)有保溫噴嘴21,其等離子流量是等離子出口管7總流量的六分之一量。再參見圖1,保溫噴嘴21在高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組之間形成熱循環(huán):第一臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1的保溫噴嘴21給第二臺(tái)保溫,第二臺(tái)的保溫噴嘴21給第三臺(tái)保溫,第三臺(tái)保溫噴嘴21又給第一臺(tái)保溫,即形成一個(gè)循環(huán)組合,這三臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1正常工作后保證了每臺(tái)產(chǎn)生等離子的溫度。

參見圖1,所述的水路系統(tǒng)的組成是:水箱22、過濾器10、高壓隔膜水泵11、電磁閥12及熱水箱14由水管路依次連通,最后接入到所述的水霧噴嘴15。水箱22中的水經(jīng)過濾器10、高壓隔膜水泵11、電磁閥12及熱水箱14,再通過水霧噴嘴15分別噴射到三個(gè)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1中。為防止水倒流,在電磁閥12和熱水箱14之間設(shè)置有逆止閥13。熱水箱14安裝在靠近高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器組附近,用于利用余熱加熱溫水。水箱22中的水經(jīng)高壓隔膜水泵11抽出,經(jīng)過濾器10濾出雜質(zhì),依次經(jīng)電磁閥12起開關(guān)作用,經(jīng)逆止閥13限制向高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1的單方向流動(dòng),熱水箱14中被加熱的水經(jīng)水霧噴嘴15直接噴射到高溫?zé)峁?的外筒24外壁上,此水霧是高壓高速水霧,經(jīng)撞擊、摩擦、高溫,水分子瞬間分解為等離子氫和氧做燃料。

參見圖1,所述的熱能系統(tǒng)包括燃料油箱17、高壓隔膜油泵18、油流量控制閥19、燃油噴嘴16和電子點(diǎn)火器20。燃料油箱17、高壓隔膜油泵18、油流量控制閥19、燃油噴嘴16由不銹鋼管依次連接,電子點(diǎn)火器20設(shè)置在所述的三臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1的中心位置,燃油噴嘴16安裝在電子點(diǎn)火器20上,工作溫度為500℃~1200℃。燃料油箱17是甲醇燃料油箱,設(shè)在裝置外邊保持規(guī)定安全距離供油,并用不銹鋼管連接到高壓膜油泵18抽油,流量控制器19用于控制油流量大小,再接到燃油噴嘴16,由電子點(diǎn)火器20,將噴油點(diǎn)燃。

本發(fā)明高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生系統(tǒng)可使用自動(dòng)控制裝置進(jìn)行控制。自動(dòng)控制裝置購置現(xiàn)有商品定型設(shè)備,主要用于自動(dòng)控制溫度、液位、流量、供給直流電源12伏或24伏等用途。由于其控制設(shè)備和控制原理均為現(xiàn)有技術(shù)范疇,本文不再贅述。

本發(fā)明的工作過程是:開啟工作3min-6min的時(shí)間后,開啟高溫?zé)釋?dǎo)水等離子產(chǎn)生器1,正常工作后就可關(guān)小熱能系統(tǒng)的油流量控制閥19,用高溫水(HHO)等離子產(chǎn)生器生成的氫和氧離子燃燒做能源這樣兩者結(jié)合起來使用可節(jié)能90%以上。同時(shí)完全達(dá)到低碳環(huán)保要求。

下面通過本發(fā)明具體使用的實(shí)施例,以對(duì)其有進(jìn)一步理解。

實(shí)施例1,高溫?zé)峁芩?HHO)等離子產(chǎn)生系統(tǒng)安裝在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上

所述高溫?zé)峁芩?HHO)等離子產(chǎn)生器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣出口管上。水箱依次連接有過濾器、高壓隔膜水泵(規(guī)格:12伏或24伏。2A、30W-60W,6MPA)、電磁閥、逆止閥、熱水箱、水霧噴嘴。3臺(tái)超導(dǎo)高溫水(HHO)等離子產(chǎn)生器按三角形布置,高溫?zé)峁軆?nèi)裝有高溫傳熱介質(zhì)(規(guī)格:金屬鈉,工作溫度500℃-1200℃),用于快速傳熱。

所述高溫?zé)峁芩?HHO)等離子產(chǎn)生系統(tǒng)裝置工作原理:先用甲醇燃料油將發(fā)動(dòng)機(jī)先啟動(dòng)工作,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管出口管的高溫氣體進(jìn)入高溫?zé)峁軆?nèi),大約經(jīng)過10min左右,開啟高壓隔膜水泵,水從水箱經(jīng)過濾器進(jìn)入高壓隔膜水泵抽出水依次經(jīng)電磁閥起開關(guān)作用,經(jīng)逆止閥向一個(gè)方向流動(dòng)到熱水箱用回收余熱加熱水,加熱的水經(jīng)水霧噴嘴生成高壓高速的水霧直接噴射到高溫?zé)峁艿耐馔脖谏?,高壓、高速、高溫的水霧經(jīng)撞擊、摩擦水霧立即生成等離子氫和氧,經(jīng)過高溫?zé)峁艿耐走M(jìn)入到內(nèi)筒和內(nèi)殼之間完全生成等離子,等離子從內(nèi)殼下端的等離子出口管及保溫噴嘴輸入等離子氫和氧做燃料。

實(shí)施例2,高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生系統(tǒng)安裝在1噸鍋爐上

所述高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生系統(tǒng)的水箱依次連接有過濾器高壓隔膜水泵(規(guī)格:12伏或24伏直流電、2A、30w-60w/6Mpa),電磁閥,逆止閥、熱水箱、水霧噴嘴,3臺(tái)高溫?zé)釋?dǎo)水(HHO)等離子產(chǎn)生器按三角形布置。在高溫?zé)峁軆?nèi)同樣裝有高溫傳熱介質(zhì)金屬鈉。

所述高溫?zé)峁芩?HHO)等離子產(chǎn)生器保溫噴嘴規(guī)格:其等離子流量是等離子出口管總流量的六分之一量,用于輸出等離子用。在高溫?zé)峁軆?nèi)裝有高溫傳熱介質(zhì)規(guī)格:金屬鈉、工作溫度500℃-1200℃,用于快速傳熱。高溫?zé)峁苌厦娣謩e設(shè)有熱電偶溫度計(jì)規(guī)格0℃-1600℃,用于指示溫度,抽真空閥用于抽真空用。

所述鍋爐所用高溫?zé)峁芩?HHO)等離子產(chǎn)生器保溫噴嘴形成一個(gè)循環(huán)圓組合,即這三臺(tái)正常工作后保證了每臺(tái)產(chǎn)生等離子的溫度,這時(shí)就可通過自動(dòng)控制調(diào)小流量控制閥的進(jìn)油量,也可完全關(guān)閉進(jìn)油量,達(dá)到完全用等離子做燃料的目的,可節(jié)能90%以上,同時(shí)也達(dá)到鍋爐煙氣排放完全沒有污染的低碳環(huán)保要求。

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